专利名称：组电池及电源装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种例如由堆叠的多个二次电池构成的组电池及使用其的电源装置。
背景技术：
二次电池不仅在替换一次电池的用途中普及，还作为手机、IT机器等电子机器的电源而广泛普及。特别是，以锂离子二次电池为代表的非水电解质二次电池由于是高能量密度，所以正在推进向电动车或工业用大型电子机器上的应用。为此，为了得到更高电压，还堆叠作为单电池的非水电解质二次电池，构成一个组电池。二次电池由于反复充放电，内部的电解液分解而汽化，由此使框体膨胀、变形。尤其在堆叠的组电池中，为了抑制该框体的变形，例如专利文献I所示，广泛采用用于抑制该框体的变形的技术(参照专利文献I的图1、图4等)。在该专利文献I中，在电池堆的两端配置限制用的板而夹入电池堆，进一步用铁制的棒状的连结部件连结该板，在该板间压接电池堆，由此抑制该框体的变形。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2011-049181号公报在此，在上述现有技术中，存在以下问题。即，在完成电池堆时，在包含于组电池的各电池整列而被板夹入的状态下，需要对板和连结部件进行结合。但是，为了组电池的调整或稳定地确保板及连结部件的位置，需要专用的夹具、稳重的技巧，从而制造工序变复杂。如此，在现有技术的组电池中，用于限制电池堆的部件的组装是复杂的工序，存在生产率变低的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于，提供一种能够以简单的结构提高生产率的组电池及使用其的电源装置。为达成上述目的，本发明的一方式的组电池，其具备:电池堆，其由排列的多个单电池构成；一对夹持板，其夹入所述电池堆的两侧面；紧固部件，其沿所述排列的多个单电池的排列方向配置、被固定于所述一对夹持板而紧固所述多个单电池；以及绝缘部件，其设置在所述紧固部件和所述多个单电池之间，在所述绝缘部件的表面形成有朝向所述紧固部件突起的突起部，该突起部与所述紧固部件的至少一方的侧面相邻，并且沿该侧面配置。由此，在组电池中，由于在绝缘部件的表面形成有沿紧固部件的侧面配置的突起部，所以可以沿该突起部简易地配置紧固部件。因此，不需要另外的夹具，可以简易地配置紧固部件，可以缩短组电池的制作所需的时间，可以提高生产率。
另外，所述绝缘部件可以是保持电气配线的盘。由此，使用在保持电气配线的配线盘上形成的突起部，可以配置紧固部件，因此，不需要另外的夹具，能够以简易的结构配置紧固部件。另外，可以是所述多个单电池之中的至少一个单电池具有与所述紧固部件对置的对置面以及在所述对置面上设置的电极端子，所述突起部具有第一突起部，在所述对置面被配置成与铅直方向平行的状态下，所述第一突起部与所述紧固部件的铅直方向下侧的侧面相邻，并且沿该侧面配置。由此，由于以沿着紧固部件的下侧的侧面的方式形成第一突起部，所以使用该第一突起部可以简易地配置紧固部件。另外，可以是所述突起部还具有第二突起部，在所述对置面被配置成与铅直方向平行的状态下，所述第二突起部与所述紧固部件的铅直方向上侧的侧面相邻，并且沿该侧面配置。由此，由于以沿着紧固部件的上侧的侧面的方式进一步形成第二突起部，所以通过用第一突起部和第二突起部夹着紧固部件的上下的侧面，由此可以简易地配置紧固部件。另外，可以是所述一对夹持板之中的至少一方的夹持板在缘端具备翼板，所述紧固部件通过与所述翼板固定，从而被固定在所述一对夹持板上。由此，通过使用夹持板的翼板而将紧固部件固定于夹持板，从而使夹持板小型化，可实现组电池的轻量化。另外，可以是所述一对夹持板的各自的缘端由第一梁部件连接，所述一对夹持板及所述第一梁部件作为弯曲的一块金属板的各自不同的部位而形成。由此，由于能够弯曲一块金属板而形成一对夹持板及第一梁部件，因此可以容易制造一对夹持板及第一梁部件。另外，可以是所述多个单电池之中的至少一个单电池在与所述紧固部件的对置面上具有安全阀，在所述紧固部件的内部形成有空洞。由此，通过在紧固部件的内部形成的空洞，可将从安全阀释放的气体导出向电源装置的外部，因此，可将该紧固部件活用作气体排出管。另外，本发明不仅可以作为上述的组电池实现，而且还可以作为电源装置实现，该电源装置具备上述的组电池；管理与该组电池的充放电相关的动作的管理电路；以及收纳该组电池以及该管理电路的收纳容器。发明效果根据本发明的组电池，能够以简单的结构提高生产率。
图1是表示实施方式涉及的电源装置的构成的立体图。图2是用于说明实施方式涉及的电源装置的构成的立体图。图3是表示实施方式涉及的电源装置的构成的立体图。图4是表示实施方式涉及的电源装置的构成的立体图。图5是表示实施方式涉及的电源装置的构成的立体图。
图6是表示实施方式涉及的组电池保持件的构成的立体图。图7是表示实施方式涉及的组电池保持件的构成的分解立体图。图8是表示实施方式涉及的组电池保持件的构成的立体图。图9是用于说明实施方式涉及的组电池保持件的立体图。图1OA是用于说明实施方式涉及的组电池保持件的立体图。图1OB是用于说明实施方式涉及的组电池保持件的立体图。图11是用于说明实施方式涉及的组电池保持件的构成的立体图。图12是表示实施方式涉及的组电池保持件的构成的立体图。图13是用于说明实施方式涉及的组电池的构成的立体图。图14是用于说明实施方式涉及的组电池的构成的立体图。图15是用于说明实施方式涉及的组电池的构成的立体图。图16是表示实施方式涉及的组电池的构成的立体图。图17A是表示实施方式涉及的组电池的紧固部件的构成的立体图。图17B是表示实施方式涉及的组电池的紧固部件的构成的立体图。图18A是表示实施方式涉及的组电池的紧固部件的其他构成例的立体图。图18B是表示实施方式涉及的组电池的紧固部件的其他构成例的立体图。图19是用于说明实施方式涉及的电源装置的管理电路(电气设备)的配置的立体图。图20是用于说明实施方式涉及的电源装置的管理电路(电气设备)的配置的立体图。图21是表示实施方式涉及的电源装置的控制电路的构成的分解立体图。图22是表示实施方式涉及的电源装置的继电器电路的构成的分解立体图。图23A是用于说明实施方式涉及的电源装置的控制电路的配置的模式图。图23B是用于说明实施方式涉及的电源装置的控制电路的配置的模式图。图23C是用于说明实施方式涉及的电源装置的控制电路的配置的模式图。图24是用于说明实施方式涉及的电源装置的容器主体的构成的立体图。图25是用于说明实施方式涉及的电源装置的容器主体的构成的立体图。图26是用于说明实施方式涉及的电源装置的容器主体的构成的立体图。图27是用于说明实施方式涉及的电源装置的盖部的构成的立体图。图28是用于说明实施方式涉及的电源装置的盖部的构成的立体图。图29是用于说明实施方式涉及的电源装置的正极端子附近的构成的主要部分俯视图。图30是用于说明实施方式涉及的电源装置的负极端子附近的构成的主要部分俯视图。图31是用于说明实施方式涉及的电源装置的负极端子附近的构成的主要部分立体图。图32是用于说明实施方式涉及的电源装置的正极端子附近的构成的主要部分立体图。图33是用于说明实施方式涉及的电源装置的盖部的构成的立体图。
具体实施例方式以下，参照
实施方式。需要说明的是，以下说明的实施方式都是表示本发明的优选的一具体例。以下实施方式表示的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置位置以及连接方式等是一例，不是限定本发明的意思。另外，在以下的实施方式的构成要素中，对于未记载在表示本发明的最上位概念的独立权利要求中的构成要素，作为构成更优选方式的任意的构成要素进行说明。[电源装置I的整体构成]图1是表示实施方式涉及的电源装置I的构成的立体图，图2是表示其内部的构成的立体图。如图1所示，电源装置I具备外形六面体的收纳容器，该收纳容器具备聚丙烯等合成树脂制的容器主体2及盖部3。另外，电源装置I具有在盖部3的上表面3x上露出的、用来与未图示的外部负载连接的正极端子3a及负极端子3b。另外，如图2所示，电源装置I在收纳容器内部收纳电源装置主体4，电源装置主体4被插入于在容器主体2的底面开口的贯通孔210中的螺钉211固定在容器主体2上。图3是从右侧面观察实施方式涉及的电源装置主体4的立体图，图4是从左侧面观察实施方式涉及的电源装置主体4的立体图。另外，图5是从下方观察电源装置主体4的立体图。其中，在电源装置主体4中，设后述的电极端子的排列的面为正面。如图3及图4所示，电源装置主体4具备:由对齐设有正负的电极端子510的面而排列的多个单电池50构成的电池堆5 ;控制对电源装置主体4的充放电的控制电路6 ;以及控制电源装置主体4的充放电的导通的继电器电路7。多个单电池50之中的至少一个单电池50具有:与后述的紧固部件440对置的对置面、及在该对置面上设置的电极端子510。在此，所有单电池50在该对置面上具有电极端子 510。而且，多个单电池50分别具有以设有电极端子510的该对置面及其相反侧的面为上表面及底面的外形方柱的金属制外装。另外，多个单电池50以各侧面中面积大的面为主面(图1OA及图1OB中的主面53)，并以该主面彼此对置的方式，形成排列为横I行纵4列的电池堆5。在电池堆5中，各单电池50呈所谓的横倒形式，单电池50的上表面对应于电池堆5的正面，单电池50的主面即正面及背面(长边方向的侧面)对应电池堆5的左右侧面，单电池50的左右侧面(短边方向的侧面)对应电池堆5的上表面及底面。即，上述的与紧固部件440的对置面是单电池50的上表面，并与电池堆5的正面对应。另外，构成电池堆5的多个单电池50所分别具有的电极端子510之中的异极的端子彼此由铜或铝或者它们的合金或其他导电性的金属制的母线520连接。通过该母线520的连接，多个单电池50被串联连接，作为电池堆5整体，形成高电压的电池。尤其，位于排列的两端的单电池50所具有的电极端子510之中未被母线520所连接者，分别对应于电池堆5中的正极的电极端子511a及负极的电极端子511b。进而，电池堆5由限制机构保持单电池50的排列状态。限制机构如图3及4所示，其具备组电池保持件410、第二梁部件420、第三梁部件430及紧固部件440。
组电池保持件410是具有一对夹持板的部件，并配置成进一步夹持排列的多个单电池50所呈的纵列的最外侧的一对的各自的主面。另外，第二梁部件420是位于电池堆5的底面的部件，第三梁部件430是位于电池堆5的上表面的部件。另外，紧固部件440是与电池堆5的正面对置、且被组电池保持件410的一对夹持板夹着的部件。另外，组电池保持件410的一对夹持板如图5所示，在各自的下端与第二梁部件420连接，另外，如图3及图4所示，在各自的上端与第三梁部件430连接。需要说明的是，在第二梁部件420的两端开口有贯通孔422，图2所示的螺钉211经该贯通孔422被紧固于第二梁部件420。进而，组电池保持件410的一对夹持板的各自的缘端在未图示的电池堆5的背面与第一梁部件连接。需要说明的是，对于包括第一梁部件在内的组电池保持件410的构成，在后面详述。控制电路6及继电器电路7是对与电源装置I的电池主体即后述的组电池470的充放电相关的动作进行管理的管理电路，即是组电池470用于进行充放电的电气设备，并被配置在组电池470上。具体地说，如图3所示，控制电路6设置于电源装置主体4的右侧面，并经连接部件610与电池堆5的负极的电极端子511b电连接。另外，如图4所示，继电器电路7设置于电源装置主体4的左侧面，并经连接部件710与电池堆5的正极的电极端子511a电连接。进而，如图4及图5所示，在紧固部件440的左端形成有吐出端441，在吐出端441连接有合成树脂制的排出管442。需要说明的是，对这些吐出端441及排出管442的构成，在后面详述。具有以上那样的构成的电源装置I在电源装置主体4中被限制机构保持电池堆5的外形。因此，由容器主体2及盖部3构成的收纳容器不必是具备用于保持电池堆5的形状的机械强度的构成。因此，使容器主体由合成树脂制成，可以实现电源装置的轻量化。进而，容器主体的外形的加工容易，可适合于既有的蓄电池的规格。尤其，通过以与一直以来使用合成树脂制的框体的铅蓄电池相同的形状制作容器主体，由此可由本实施方式的电源装置I替换既成品，可容易实现无铅的车载用蓄电池。作为既有的蓄电池的规格，可适合于日本工业标准或其他世界各国的工业标准，通过适合于德国工业标准(DIN标准)，可实现适于车载机器的蓄电池。以下，对于构成上述的电源装置I的各部分，顺着电源装置I的组装工序进行说明。[组电池保持件的构成]首先，对构成电源装置I的电源装置主体4所含的组电池的组电池保持件进行说明。图6是表示实施方式涉及的组电池保持件410的构成的立体图。另外，图7及图8是表示实施方式涉及的组电池保持件410及第二梁部件420的构成的立体图。如图6所示，如上所述，组电池保持件410是一种从上表面看的外形为3字状的部件，并具备:对置的外形矩形状的一对夹持板41 IR及411L、对夹持板41 IR和41IL的缘端彼此进行连接的第一梁部件417。另外，一对夹持板41 IR及411L及第一梁部件417作为弯曲的一块金属板的各自不同的部位而形成。具体地说，组电池保持件410是通过对一块钢板进行冲压加工而制成的。因此，夹持板411R及411L与第一梁部件417作为弯曲成直角的钢板的互不相同的部分而形成。以下，进行各部分的说明。夹持板411R在位于电源装置主体4的上表面侧的缘端具备翼板414，翼板414以在与电池堆5的上表面平行的面上突出的方式形成，在翼板414上开口有贯通孔414a。另外，夹持板411R在位于电源装置主体4的底面侧的缘端具备翼板411a，翼板41 Ia以在与电池堆5的上表面平行的面上突出的方式形成，在翼板41 Ia上固定有与图5所示的贯通孔422连通的螺母411al。进而，具有与翼板411a相邻且向电源装置主体4的下方延伸的钩子型的钩子411b。需要说明的是，这些翼板414、411a及钩子411b还设置于夹持板41IL上。进而，在夹持板411R的位于电源装置主体4的正面侧的缘端突出形成有翼板412a，在翼板412a上开口有纵列排列的一对贯通孔413a。另一方面，在夹持板41IL的缘端，也以与翼板412a正对的方式形成翼板412b，在翼板412b上开口有贯通孔413b。需要说明的是，翼板412a具有比翼板412b大的面积，因此，翼板412b仅与翼板412a的一部分对置。另外，在夹持板411R的主面上，在与靠近电源装置主体4的上表面的缘端相邻的位置上开口有贯通孔415a及415b，在同一主面上，在与靠近电源装置主体4的底面的缘端相邻的位置上开口有贯通孔415c及415d。进而,贯通孔415b及415d位于靠近电源装置主体4的正面的位置，贯通孔415a及415c位于靠近电源装置主体4的背面的位置。同样，在夹持板411L的主面上，在与靠近电源装置主体4的上表面的缘端相邻的位置上开口有贯通孔416a及416b。另外，在夹持板411L的主面上，在与靠近翼板412b的缘端相邻的位置上开口有贯通孔416d，在与第一梁部件417的根部相邻的位置上开口有贯通孔416c。接着，第一梁部件417由靠近电源装置主体4的上表面设置的平板状的梁部件417a及靠近电源装置主体4的底面设置的平板状的梁部件417b构成。另外，在梁部件417a及梁部件417b的表面分别形成有沿延伸方向的长圆状的凸部417al及417bl。需要说明的是，凸部417al及417bl通过钢板的轧制而形成，因此，未图示的其背侧是作为反转形状的凹部。另外，在梁部件417a的中央，以在与电池堆5的上表面平行的面上突出的方式形成翼板418，在翼板418上开口有贯通孔418a。具有以上那样的构成的组电池保持件410如图7所示，在底面侧与第二梁部件420
进一步组合。第二梁部件420在其两端具有与组电池保持件410的翼板411a对置的翼板423。而且，与上述的螺母411al连通的贯通孔422在该翼板423上开口。另外，在翼板423上，开口有与组电池保持件410的钩子411b对应的狭缝424。进而，在第二梁部件420的主面421的表面上，形成有与第一梁部件417的凸部417al及417bl平行的长圆状的凹部421a。由于凹部421a也通过钢板的轧制而形成，所以如图5所示，其背面作为反转形状的凸部从表面隆起。
组电池保持件410和第二梁部件420的组合是如以下那样进行的。即，将组电池保持件410的钩子411b插入第二梁部件420的狭缝424，以使螺母41 Ial和贯通孔422 —致的方式，使翼板411a与翼板423滑动。由此，钩子41 Ib的钩部分嵌合于狭缝424，完成组电池保持件410与第二梁部件420的结合。在此，相邻的第一梁部件417与第二梁部件420所呈的角是直角。如图8所示，组电池保持件410与第二梁部件420组合而成的组电池保持件460具有由一对夹持板411R及411L、第一梁部件417及第二梁部件420的主面421形成的内壁。而且，第一梁部件417及第二梁部件420与夹持板411R及411L的相邻的缘端连接，由此具有相邻的两面开放的外形六面体的笼状的形状。通过在组电池保持件460的内壁排列单电池50，由此如图9所示，构成电池堆5。在构成电池堆5的正面的单电池50的上表面51，除了正负的电极端子510外，还设有位于该正负的电极端子510之间的安全阀530。图9是表示实施方式涉及的组电池保持件460的构成的立体图。在此，图1OA及IOB表示的是组电池保持件460内的单电池50的配置的样子。图1OA及图1OB是表示在实施方式涉及的组电池保持件460内配置的单电池50的立体图。如图1OA所示，单电池50按照侧面52的一方与第二梁部件420对置、底面与第一梁部件417对置的方式，被载置在组电池保持件460内。由此，设有电极端子510的上表面51整体作为电池堆5的侧面露出，而侧面52的另一方作为电池堆5的上表面露出。再次参照图9，当在组电池保持件460内为了排列单电池50而载置时，在沿着其排列方向的朝向(图中X轴方向)上，设有一对夹持板411R及411L。另外，在下方(图中Y轴负方向)设有第二梁部件420，在纵深方向(图中Z轴正方向)设有第一梁部件417。因此，在一对夹持板41 IR及411L、第一梁部件417和第二梁部件420的作用下，单电池50的动作及姿势在空间内正交的三方向的任一向上都被限制。因此，通过对应于单电池50的尺寸及排列数而设定一对夹持板41 IR及41IL的间隔，组电池保持件460可容易进行单电池50的暂时固定，可简化电池堆5的制作作业。另外，在构成电池堆5的单电池50之间插入有例如硅橡胶制的具有弹性力的缓冲件5a，防止通过后述的单电池50彼此的紧固而在单电池50上施加过剩的应力。需要说明的是，缓冲件5a还具有如下功能:通过个别地使厚度不同、或者使插入的片数不同，从而调整电池堆5的横向宽度。由此，能够吸收组电池保持件460或者单电池50的公差、误差，从而在组电池保持件460内稳定保持电池堆5。接着，在处于收纳电池堆5的状态的组电池保持件460上，在电池堆5的上表面侧安装第三梁部件430。图11及图12是表示实施方式涉及的组电池保持件460及第三梁部件430的构成的立体图。如图11所示，第三梁部件430是在其两端具有与组电池保持件460的翼板414对置的翼板431的板状的部件，在翼板431上开口有贯通孔432。另外，在第三梁部件430的表面，与第一梁部件417及第二梁部件420同样，形成有长圆状的凸部430a。凸部430a也是通过钢板的轧制而形成的，因此，图11所示的其背面是作为反转形状的凹部。第三梁部件430与组电池保持件460的结合是通过重合翼板431和翼板414、经贯通孔432及414a紧固螺栓433而进行的。需要说明的是，在翼板414的未图示的背面，固定有与贯通孔414a同轴的螺母，由此紧固螺栓433。在此，如图12所示，第三梁部件430的固定位置是一对夹持板411R及411L的上侧的缘端，第二梁部件420的固定位置是一对夹持板411R及411L的下侧的缘端。S卩，第二梁部件420与第三梁部件430正对，在其之间夹入电池堆5。由此，构成电池堆5的单电池50的除上表面51以外的所有面被组电池保持件的各部覆盖，从底面朝向上表面51的直线方向(图中Z轴负方向)以外的方向上的移动被限制。因此，电池堆5能够在保持单电池50的状态下绕图中Y轴或者绕Z轴使姿势变化360°，即便绕图中X轴，也能够以单电池50的上表面51朝向Y轴正方向的方式使姿势变化180°，从而处理自如。尤其，能够使电池堆5移动，以使单电池50的上表面51、电池堆5的背面以及夹持板411R及411L成为电池堆5的上表面，从而可以容易进行后述的各部件的安装作业。如以上所述，根据本实施方式，通过使用顺次组装具有第一梁部件417的组电池保持件410、第二梁部件420及第三梁部件430而构成的组电池保持件460，从而在与排列方向正交的各方向上能够限制构成电池堆5的单电池50的位置。因此，不需要另外的夹具就能够保持电池堆5的外形，能够提高组电池制作时的作业性。另外，由于使用轻量且薄的板状的金属板而可以保持电池堆的外形，所以与现有的组电池相比，能够实现小型化、轻量化。但是，本发明不限于上述的构成。例如，组电池保持件460也可以作为组电池保持件410单体实施，或者作为组电池保持件410和第二梁部件420或第三梁部件430的任一方的组合来实施，这种构成也可以保证组电池制作时的作业性。另外，组电池保持件410虽然是通过对一块金属板进行轧制而使其弯曲而形成一对夹持板411R及411L和第一梁部件417的结构，但组电池保持件410也可以使夹持板411R和夹持板411L和第一梁部件417为独立部件，并通过焊接等结合的方式来实现。需要说明的是，只要使一块金属板弯曲而形成一对夹持板411R及411L和第一梁部件417，就能够容易制造一对夹持板41 IR及41IL和第一梁部件417，因此优选。另外，相邻的第一梁部件417和第二梁部件420所呈的角虽然是直角，但这基于配置在组电池保持件410上的组电池470的形状为六面体这一情况，第一梁部件417和第二梁部件420所呈的角可以是与配置的组电池的外形对应的任意的角度。另外，凸部417al及417bl、凹部421a及凸部430a都是沿着部件的延伸方向的长圆形状，但也可以是圆形、矩形等任意的形状，个数也可以是任意的个数。另外，凸部417al及417bl、凹部421a及凸部430a都是在部件的一面具有凸面，在另一面具有作为其反转形状的凹面的结构，但也可以构成为在该一面是凹面，在该另一面是凸面的结构。在与收纳容器的内壁接触的部件的表面为凸面的情况下，可以削减与收纳容器的容器主体2的接触面积，起到能够缓和容器主体2受到的、伴随电源装置主体4的动作的发热的影响的效果，另一方面，在表面为凹面、背面为凸面的情况下，可以削减电池堆5与组电池保持件的接触面积，能够缓和电池堆5的发热对电源装置主体4的其他的部分带来的影响。根据本实施方式，对应于电池堆5的输出、电源装置I的用途等，可以区分使用凹凸的配置，更合适。[组电池的构成]
下面，说明用于紧固由组电池保持件460保持的电池堆5而完成组电池的构成。图13 图16是用于说明实施方式涉及的组电池的构成的立体图。如图13所示，在保持电池堆5的组电池保持件460的正面重合配线盘450。配线盘450是保持电气配线的盘，其是外形与电池堆5的正面整体对应的矩形的绝缘部件。具体地说，配线盘450是合成树脂制的板状部件，在其表面分别设有窗454及窗451,窗454设于电池堆5的正面,用于使单电池50的电极端子510向外部露出，窗451用于使安全阀530向外部露出。即，对应于多个单电池50的电极端子510分别设有多个窗454，对应于多个单电池50的安全阀530分别设有多个窗451。进而，在配线盘450的表面上，在窗451和窗454之间设有用于限制、固定后述的电气配线的固定钩453。在此，固定钩453在从电池堆5的侧面观察时，是在一部分设有间隙的圆环状的部件。进而，在相邻的窗454之间设有从盘主面较大地突出的高栈455a及厚度几乎与盘主面相同的矮栈455b，高栈455a和矮栈455b的配置对应于构成电池堆5的单电池50的连
接位置。另外，在窗451的下端及上端，分别设有相对于配线盘450直立的作为第一突起部的肋452a及作为第二突起部的肋452b。肋452a及肋452b沿电池堆5的排列方向排列，而形成一对引导件。下面，如图14所示，在配线盘450重合于电池堆5的正面的状态下，母线520对相邻的单电池50的异极的电极端子510彼此进行连接。此时，母线520以跨矮栈455b的方式重合于配线盘450，高栈455a位于相邻的母线520间，防止母线彼此的短路。另外，在固定钩453的间隙分别装配电气配线8a及Sb。电气配线8a及Sb是包括控制电路6及继电器电路7之间的信号线等在内的配线。进而，在重合配线盘450的状态下，肋452a及肋452b在从电池堆5的侧面观察时，以夹着组电池保持件460的翼板412a、412b那样的布局配置。下面，如图15所示，在组电池保持件460的翼板412a及翼板412b之间配置紧固部件440。而且，紧固部件440通过分别与翼板412a及412b固定，从而被固定于一对夹持板41 IR及411L。即，紧固部件440是将钢板加工成箱状而成的棒状的部件，在其端面442a与翼板412a及翼板412b的内侧面接触。另外，在端面442a开口有贯通孔442al，螺栓440a被插入、紧固于贯通孔442al和翼板412a的贯通孔413a。图中，位于死角的另一方端面也具有同样的构成。由此，如图16所示，紧固部件440沿着排列的多个单电池50的排列方向，与该多个单电池50分别对置配置，固定于一对夹持板411R及411L而紧固该多个单电池50。而且，构成电池堆5的单电池50的包括上表面51在内的各面被组电池保持件的各梁部件及紧固部件440覆盖。进而，组电池保持件460的一对夹持板411R及411L以与螺栓440a的紧固转矩相应的力压接电池堆5。由此，电池堆5被一定的紧固压保持，克服伴随电源装置I的经时使用的单电池50的膨胀压而维持其外形，完成组电池470。另外，配线盘450设置在紧固部件440和多个单电池50之间。而且，在配线盘450的表面形成有作为突起部的肋452a及452b，所述肋452a及452b与紧固部件440的至少一方的侧面相邻，并且沿该侧面配置，并且朝向紧固部件440突起。
在此，在单电池50的与紧固部件440的对置面被配置成与铅直方向平行的状态下，肋452a与紧固部件440的铅直方向下侧的侧面相邻、并且沿该侧面配置。另外，在该对置面被配置成与铅直方向平行的状态下，肋452b与紧固部件440的铅直方向上侧的侧面相邻、并且沿该侧面配置。具有以上构成的本实施方式的特征在于，在组电池470中，配线盘450具备肋452a及肋452b。S卩，如图15所示，呈一对列的肋452a和肋452b的在配线盘450上的位置对应于组电池保持件460的翼板412a及翼板412b的位置而确定，肋452a和肋452b的间隔对应于紧固部件440的宽度(沿电池堆5的正面的朝向的尺寸)而确定。因此，如图16所示，紧固部件440在被固定地定位于肋452a与肋452b之间的状态下，被紧固于组电池保持件460。如此，通过使用具备肋452a和肋452b的配线盘450，紧固部件440不需要另外的夹具，能够容易地暂时固定于组电池保持件460的一对夹持板411R及411R上，因此能够缩短制作组电池470所需时间，使生产率提高。另外，由于以沿着紧固部件440的下侧的侧面的方式形成第一突起部即肋452a，因此使用肋452a，能够简易地配置紧固部件440。另外，由于以沿着紧固部件440的上侧的侧面的方式进一步形成有第二突起部即肋452b，因此通过用肋452a及452b夹着紧固部件440的上下的侧面，从而能够简易地配置紧固部件440。另外，完成的组电池470由于能够由使用轻量且薄的板状的金属板的组电池保持件紧固电池堆5，所以与现有的组电池相比能够实现小型化、轻量化。需要说明的是，在上述的说明中，作为在配线盘450上配置的肋，说明了由肋452a及肋452b这二列构成的内容，但也可以是仅具备一列任一方的肋的结构。在该情况下，最好使电池堆5横倒，使配线盘450朝上来进行作业。进而在仅由下侧的肋452a构成的情况下，如图15所示，在电池堆5的正面进行作业的情况下也能够卡止紧固部件440来防止脱落，更合适。另外，虽然设置成对应于各单电池50，肋452a及肋452b各配置一组的构成，但也可以形成为对应于每个单电池50，将肋452a或者肋452b交替设置的交错配置。至少相对于配线盘450整体只要有一对肋452a及肋452b就有效果。但是，本发明不限于上述结构。组电池保持件410虽然具有从一对夹持板411R及41 IR的缘端突出的翼板412a及412b，紧固部件440在该翼板之间被紧固，但也可以是省略该翼板，在夹持板上直接开设贯通孔，并夹入紧固部件的构成。但是，在形成设有翼板的结构的情况下，使夹持板自身小型化，实现组电池的轻量化，更合适。另外，紧固部件440虽然是将钢板加工成箱状而成的棒状的部件，但也可以由纯粹的金属棒等实现，不受其具体的结构的限定。另外，组电池470以单电池50的上表面51为正面，但也可以是单电池的上表面和组电池的上表面一致的方式。[紧固部件的构成]下面，说明用来对由组电池保持件460保持的电池堆5进行紧固而完成组电池470的紧固部件的结构。图17A 图18B是用于说明在实施方式的组电池470中使用的紧固部件440的构成的立体图。首先，如图17A及图17B所示，紧固部件440是将钢板加工成箱状而成的棒状的部件，与图15所不的一方的端面442a同样,在另一方的端面442b上开口有贯通孔442bl。另夕卜，在贯通孔442bl的上部，设有端面形成开口的圆筒形状的吐出端441。另外，如图17A所示，在紧固部件440的内部形成有空洞，在与电池堆5的正面对置的主面443上，设有与部件内部连通的外形圆形的开口 444。而且，多个单电池50之中的至少一个单电池50在与紧固部件440的对置面上具有安全阀530，开口 444隔着配线盘450的窗451与单电池50的安全阀530正对。在此，所有的单电池50在与紧固部件440的对置面上具有安全阀530，对应于各个安全阀530而形成开口 444。另外，在开口 444的周围设有由合成橡胶等制成的环状的衬垫335。该衬垫335在紧固部件440被紧固于组电池保持件460的状态下，密闭安全阀530的周围。另外，吐出端441也与紧固部件440的内部连通。需要说明的是，如图15所示，在紧固部件440的端面442a的背面固定有与贯通孔442al同轴的螺母442a2，由此，紧固螺栓440a。同样的构成也在另一方端面442b中设置。具有以上构成的本实施方式的特征在于，紧固部件440是中空的，具有从开口 444连通到吐出端441的空洞。在利用锂离子二次电池那样的非水电解质二次电池作为构成组电池470的单电池50的情况下，由于伴随电源装置I的使用的过充电等原因，封入单电池50的框体中的电解液分解，在单电池50的框体内产生气体。另外，收纳在框体内的极板也因为活性物质层膨胀而膨胀。在单电池50中，为了防止由于这样的气体的产生及极板的膨胀而引起的框体的变形、破损，在框体内部的压力超过预先设定的规定值的情况下，打开安全阀530,将气体向框体外部释放。在本实施方式中，通过形成上述的构成，用于将从该单电池50释放的气体向电源装置I的外部导出的配管与用于紧固电池堆5的紧固部件440形成一体。S卩，从安全阀530释放的气体从开口 444向紧固部件440内喷出，并从吐出端441排出。如图5所示，吐出端441与树脂制的排出管442连接，气体进一步通过排出管442向电源装置I的外部排出。作为与生俱来的功能，紧固部件440具备抑制电池堆5的变形的机械强度，即使作为配管也具备抵抗经时变化的耐久性。进而，在与具有电极端子510的上表面51横倒而排列的单电池50的上表面51对置来配置紧固部件440的情况下，起到以下效果。即，在单电池50中，当由于电解液的分解而产生气体，内压上升，安全阀530开口的情况下，存在同时从安全阀530也吐出电解液的情况。在本实施方式中，即使在这样的情况下，吐出的电解液也留在紧固部件440内，能够防止不小心电解液向电池堆5外扩散。如此，根据本实施方式，实现组电池的零件数量的削减、重量的减轻，生产率优越，可提供小型化、高性能的组电池及使用其的电源装置。需要说明的是，在上述的说明中，紧固部件440为中空的箱型，但如图18A所示，关于其内壁，更优选与电池堆5正对而呈平行面的一侧的内壁440y的壁厚大于相对于该平行面正交的短边方向的内壁440x的壁厚。由此，增大在垂直于螺栓440a的紧固方向的方向上的部件的截面面积，确保紧固方向上的强度，并且可以确保空洞的大小而提高作为气体排出管的性能。另外，如图18B所示，在紧固部件440的内壁也可以设置沿着长边部分延伸、且到达端面442a及442b的背面的肋440zl及440z2，与图18A的构成例同样，可以提高紧固方向上的耐久性。需要说明的是，在图中，肋440zl及440z2虽然分别设置于紧固部件440的上下内壁上，但也可以是任一方，另外，也可以设置于紧固部件440的前后内壁的至少任一方。但是本发明不限于上述结构。紧固部件440虽然具有箱状的外形，但只要是具有与单电池50的安全阀530及盖部3连通的空洞，则可以是圆筒形状以外的其他任意的形状。另外，单电池50的安全阀530的外形及与其对应的紧固部件440的开口 444的形状除了圆形以外，也可以是矩形等任意形状。另外，组电池保持件410具有从一对夹持板411R及411R的缘端突出的翼板412a及412b，紧固部件440在该翼板412a及412b之间被紧固，但也可以是省略翼板412a及412b，在夹持板411R及411R上直接开口有贯通孔，夹入紧固部件440的结构。但是，在设有翼板412a及412b的构成的情况下，使夹持板411R及411R自身小型化，实现组电池470的轻量化，更合适。另外，在上述的说明中，紧固部件440的端面442b在上方具备吐出端441，在下方具备贯通孔442bl，但也可以将吐出端441设置于紧固部件440的侧面，使端面442b的形状与端面442a相同。在该情况下，可使组电池保持件410的一对夹持板411R及411R的形状、包括翼板的形状在内做成左右对称，可以提高组电池保持件的生产率，另外，可以在紧固部件440的两端平衡良好地进行电池堆5的紧固。另外，吐出端441与翼板412b相邻构成，但也可以在翼板412b设置贯通孔或者间隙，通过其突出而构成。端面442b的、吐出端441附近的面也与翼板412b面接触，在该情况下，也可以在紧固部件440的两端平衡良好地进行电池堆5的紧固。另外，组电池470以单电池50的上表面51为正面，但也可以是单电池的上表面与组电池的上表面一致的方式。另外，在组电池470中，也可以是省略配线盘450的方式。[管理电路(电气设备)的配置]下面，说明用于使组电池470作为可充放电的电源装置起作用的管理机构即管理电路(电气设备)的配置。图19及图20是用于说明实施方式涉及的电源装置的管理电路(电气设备)的配置的立体图。首先，如图19所示，在组电池470的右侧面即夹持板411R上配置控制电路6。此时，控制电路6与夹持板41 IR的连接如图19及图6等所示，是通过设置在夹持板411R上的贯通孔415a、415b、415c及415d进行的。另外，控制电路6与组电池470的电连接是通过经贯通孔610a将连接部件610连接在电池堆5的负极的电极端子511b上而进行的。同样，如图20所示，在组电池470的左侧面即夹持板411L上配置继电器电路7。继电器电路7与夹持板41IL的连接是经图20及图6等所示的夹持板41IL的贯通孔416a 416d进行的。另外，继电器电路7与组电池470的电连接是通过经贯通孔710a将连接部件710连接在电池堆5的正极的电极端子511a上而进行的。在此，如图19及图16所示，贯通孔415a 415d在夹持板411R上，在通过冲裁形成的半球状的突起415al 415dl上开口。另外，在贯通孔415a 415d的周围，分别设有合成橡胶制的环状的衬垫415a2 415d2。需要说明的是，由于对于夹持板41IL的贯通孔416a 416d也具有同样的构成，因此省略详细的说明。另外，突起415al 415dl在夹持板411R的背面，在与电池堆5的侧面对置的一侦牝具有作为反转形状的凹部，在其深处固定有用于紧固控制电路6侧的螺栓的螺母。需要说明的是，在图6中，作为夹持板411L的背面，示出该凹部的构成及对应的螺母416a3 416d3。另一方面，如图21的分解立体图所示，控制电路6具有在合成树脂制的基台620上装配安装有电路元件631的电路基板630的结构。而且，通过设置于基台620的下端的螺栓640a及640b、以及设置于基台620上方的螺栓640c及另一个螺栓(图中由于电路基板630而成为死角，未图示)，能够与贯通孔415d、415c、415b、及415a分别连接。需要说明的是，图21是表示实施方式涉及的电源装置I的控制电路6的构成的分解立体图。同样，如图22的分解立体图所示，继电器电路7也具有在合成树脂制的基台720上装配继电器主体730的结构。而且，通过设置于基台720的右侧面的螺栓740a及740b、以及设置于左侧面的螺栓740c及另一个螺栓(图中由于基台720而成为死角，未图示)，能够与贯通孔416b、416d、416c、及416a分别连接。需要说明的是，图22是表示实施方式涉及的电源装置I的继电器电路7的构成的分解立体图。具有以上构成的本实施方式的特征在于，使用上述的贯通孔，使控制电路6及继电器电路7的、在组电池470的侧面上的固定位置从该侧面的中心偏心。以下，以控制电路6与夹持板41 IR的连接为例进行说明。如图6所示，贯通孔415a及415b与夹持板41 IR的靠近上表面的缘端相邻并形成横列。另外，贯通孔415b及415d与夹持板41 IR的靠近翼板412a的缘端相邻并形成纵列。另外，贯通孔415d及415c与夹持板411R的靠近底面的缘端相邻并形成横列。另外，贯通孔415c及415a与夹持板411R的靠近背面的缘端相邻并形成纵列。对控制电路6，关于这些构成纵列或者横列的两个贯通孔，紧固并固定与它们对应的螺栓，对于剩余的两个贯通孔，省略与它们对应的螺栓的紧固，或者以弱的紧固转矩紧固，从而基台620在该紧固位置附近以摆动自如的状态固定。这起到以下的效果。即，在因过充电等原因而使得单电池50的内压上升、电池堆5膨胀、在组电池保持件410的外形上产生变形的情况下，认为该变形在从一对夹持板411R及411L上的中央沿着电池堆5的排列方向朝向外侧的方向上最大地显现。外形矩形的夹持板411R的缘端被第一梁部件417、第二梁部件420、第三梁部件430及紧固部件440限制，难以受到变形的影响。而且，在夹持板411R的表面以从中心O突出的方式变形的情况下，在位于夹持板41 IR中央的控制电路6上，施加有伴随夹持板41 IR的变形的应力。此时，如图23A的模式图所示，在控制电路6以跨夹持板411R的中央O的方式被螺栓415a和415d固定的情况下，如图23B所示，控制电路6因为中央O抬起，存在产生基台620或电路基板630的变形、破损、或者控制电路6从夹持板411R表面脱落这样的不良情况的顾虑。需要说明的是，图23A 图23C是用于说明实施方式涉及的电源装置I的控制电路6的配置的模式图。因此，在本实施方式中，控制电路6以不跨越夹持板411R表面的中央O的方式，沿上述纵列或者横列固定，由此，即使在夹持板411R表面产生变形的情况下，基台620也追随于该变形而移动。图23C所不的例子表不由相对于中央O在同侧并列的螺栓415a及415b (但螺栓415b未图示)固定的情况下的状态。如该例示那样，控制电路6的呈纵列或者横列的一对螺栓没有跨过夹持板41 IR表面的中央0，因此，控制电路6的两端之中，一端作为所谓的自由端而可以变位。由此，防止夹持板411R变形时的应力施加于控制电路6，实现可靠性高的电源装置I。但是本发明不限于上述结构。在上述的说明中，控制电路6或者继电器电路7与夹持板41 IR或者41IL的固定位置未跨越夹持板41 IR或者41IL的中心。在此，所谓该中心，虽然可以基于夹持板411R或者411L的形状进行定义，但不限于必须由夹持板411R或者411L的形状确定。例如，该中心也可以作为包括在夹持板411R或者411L上隔开配置的各贯通孔的对角线的交点在内的区域而定义。另外，该中心也可以作为通过事先制作组电池470的样品的工业试验或者模拟等而检测出的、变形最大的部位而定义。另外，控制电路6或者继电器电路7可以是仅与中心固定的构成。如图23B所示，当仅在中心O固定的情况下，夹持板411R或者411L变形时的应力也不会施加于控制电路6或者继电器电路7。另外，在夹持板411R或者411L上配置的电气设备不限于控制电路6或者继电器电路7，也可以是进行与电池堆5的充放电无关的动作的电路等。因此，通过上述那样的布局，适当取舍选择使用贯通孔415a 415d是更合适的。需要说明的是，贯通孔415a 415d之中，也可以仅将一个贯通孔用于固定用。[管理电路(电气设备)的构成]下面，对构成电源装置主体4的管理机构即管理电路(电气设备)的控制电路6及继电器电路7的构成进行说明。再次参照图21的分解立体图，详细说明控制电路6的构成。如图21所示，控制电路6在合成树脂制(绝缘性材料制)的基台620上装配安装有电路元件631的电路基板630。进而，在电路基板630的周围设有从基台620的主面621直立的壁体622a、622b及622c。另外，壁体622a及622c相对于电池堆5的正面正交，壁体622b及622d相对于电池堆5的正面平行。即，壁体622a 622d是绝缘性材料制的，并配置在构成电气设备即电路基板630的零件的侧面。进而，在基台620的上方设有用于与电源装置I的电池主体即组电池470连接的、由铜或铝或者它们的合金或其他导电性的金属制的板状的连接部件610、640及650。通过贯通孔610a与组电池470的负极侧的电极端子511b连接的连接部件610进一步与连接部件610及650连接。连接部件650是如后述那样用于与电源装置主体4整体的负极端子3b连接的部件，在端部固定有紧固用的螺母650a。下面，再次参照图22的分解立体图，说明继电器电路7的结构。如图22所示，继电器电路7在合成树脂制(绝缘性材料制)的基台720上装配一对继电器主体730。在继电器主体730的周围，与控制电路6同样，设有从基台720的表面直立的壁体。即，该壁体是绝缘性材料制的，并配置在构成电气设备即继电器电路7的零件的侧面。这些壁体组合有:相对于电池堆5的正面呈平行的面的壁体722a、相对于电池堆5的正面呈正交的面的壁体722b、及相对于电池堆5的正面斜交的壁体722c。进而，一对继电器主体730具有与连接部件610同一坯料的、用于与组电池470连接的板状的连接部件710及711。连接部件710是通过贯通孔710a与组电池470的正极侧的电极端子511a连接的部件。另外，连接部件711是用于与电源装置主体4整体的正极端子3a连接的部件，在端部固定有紧固用的螺母711a。另外，连接部件710及711相互与双方的继电器主体730连接。具有以上结构的本实施方式的特征在于，具备在电路基板或继电器主体的周围设
置的壁体。以控制电路6为例进行说明。如图21所示，控制电路6具有在控制电路6的周缘形成的壁体622a、622b等、配置于电路基板630的周围的壁体622a 622c。另外，壁体622a 622c的高度比构成控制电路6的零件的高度高。即，从主面621直立的壁体622a 622c包围电路基板630，且距离主面621的高度Hl大于包括电路基板630的厚度在内的电路元件631的全高hi。S卩，基台620具有由主面621和壁体622a 622c构成的斗状的形状，电路基板630被收纳在其内部。因此，壁体622a 622c起到防止异物从外部侵入等的防壁的作用，在将图19所示的控制电路6向组电池470上安装时，或者在图2或图24所示的电源装置主体4向容器主体2中的收纳时，可以减少作业者的手指或工具或者夹具直接接触电路基板630的顾虑，提闻成品率。另外，壁体622a 622d由于是绝缘性的部件，所以能够对构成电路元件631等电气设备的零件与其他的部件进行绝缘。尤其，壁体622d起到对流通大电流的连接部件610及640的外部进行覆盖的绝缘被覆的作用。另外，如图24所示，在电源装置主体4被收纳在容器主体2内的状态下，壁体622a 622d的前端与容器主体2的内壁对置。因此，壁体622a 622d起到防止容器主体2的内壁与电路元件631直接接触的缓冲件的作用。即，即使在由于外力而使得电源装置主体4在电池堆5的排列方向上振动、摆动的情况下，相比电路元件631，必然是壁体622a 622d的前端先与容器主体2的内壁冲撞，可以保护电路元件631。进而，如图24 图26所示，在容器主体2的、除底面外的内壁上，设有从壁面直立、并向容器的中央延伸的合成树脂制的突起部即肋220a 220c，尤其在右侧的侧壁设置的肋220b在电源装置主体4的收纳时与控制电路6正对。S卩，在容器主体2的内壁上，形成有与壁体622a 622d对置并延伸的肋220b。需要说明的是，图24 图26是用于说明实施方式涉及的电源装置I的收纳容器的容器主体2的构成的立体图。肋220b在容器主体2的内壁从开口 2x朝向底面延伸，肋220b的前端与壁体622a或者622c的前端在从对置方向观察时交叉。具体地说，如图24所示，肋220b被配置成:在从X轴方向观察时，前端与壁体622a及622c的前端正交。如此，壁体622a及622c通过配置成与肋220b正交，壁体622a及622c与肋220b至少在摆动时接触，能够进一步确保耐冲击性。需要说明的是，肋220b的前端与壁体622a或者622c的前端不限定于正交，也可以以规定的角度交叉。在该情况下，由于肋220b的前端与壁体622a或者622c的前端也交叉，所以在由于外力而使得电源装置I振动或摆动的情况下，也可以容易使肋220b的前端与壁体622a或者622c的前端接触，能够保护电气设备的零件即电路元件631。另外，肋220b的前端与壁体622a或者622c的前端只要在从对置方向观察时配置于重合的位置，也可以配置成平行。在该情况下，肋220b的前端与壁体622a或者622c的前端接触，从而也可以得到保护电路元件631的效果。在继电器电路7中，如图22所示，具有在继电器电路7的周缘形成的壁体722a 722c，壁体722a 722c的高度比构成继电器电路7的零件的高度高。即，组合壁体722a 722c而成的壁体的从主面721起算的高度H2大于一对继电器主体730的高度h2。另外，该壁体的前端与容器主体2的内壁对置。另外，在容器主体2的内壁形成有与该壁体对置并延伸的肋220a。另外，肋220a的前端与该壁体的前端在从对置方向观察时交叉。因此，在继电器电路7中，也起到上述的与控制电路6同样的效果。如此，根据本实施方式，在具有电池的电源装置中，由于在构成电气设备的零件的侧方配置有比该零件的高度高的壁体，所以可以由该壁体保护该零件。即，即使在将电气设备收纳在收纳容器中而保护电气设备的情况下，当该收纳容器变形等时也有电气设备损伤的顾虑，但通过该壁体可以保护该电气设备。因此，根据该电源装置，可以保护管理电路或者构成电气设备的各电路，可以提高制造时的成品率以及使用时的耐久性。另外，作为电气设备的控制电路6及继电器电路7被配置在夹入电池堆5的两侧面的夹持板上。因此，通过在该夹持板上固定该电气设备，能够容易地在电源装置主体4上配置该电气设备。但是本发明不限于上述结构。壁体622a 622d及壁体722a 722c虽然都作为基台620或者720的一部分，而以从主面621或者721直立的方式形成，但是，基台620或者720也可以不具有主面621或者721，仅由壁体构成。在该情况下，电路基板630或者继电器主体730与夹持板411R或者411L直接相接，但基于壁体的电路元件等的保护及防止与收纳容器内壁的冲撞的效果仍然得到维持。另外，壁体622a 622d及壁体722a 722c都设置成包围电路基板630或者继电器主体730的周围，但也可以仅形成于周围的一部分。在该情况下，也可以充分得到防止与收纳容器内壁的冲撞的效果。另外，说明了壁体622a 622d及壁体722a 722c从底面直立，但该壁体也可以是以锐角或者钝角立起的方式。另外，该壁体的材质除了合成树脂以外，也可以是金属或其他任意的材料。但是，在该壁体的材质为合成树脂制的情况下，该壁体的制作容易，另外与同样树脂制的容器主体2的肋220a及220b之间的作为缓冲件的相容性好，更合适。另外，在夹持板411R或者411L上配置的电气设备不限于控制电路6或者继电器电路7，可以是进行与电池堆5的充放电无关的动作的电路等。另外，在上述的说明中，电源装置主体4作为电池主体包括具有多个单电池50的组电池470，但也可以包括一个单电池50作为电池主体，在该情况下也起到与上述同样的效果。[收纳容器的构成]下面，对收纳电源装置主体4的收纳容器的构成进行说明。以下，再次参照图24 图26的立体图，详细说明收纳容器的容器主体2的构成。如图25所示，在容器主体2的内壁上，形成有与组电池470的表面对置并突起的突起部即肋220a 220c。而且，该突起部的前端从紧固部件440隔离而配置。具体地说，该突起部形成在容器主体2的内壁的与对置于紧固部件440的面不同的面上。S卩，在容器主体2的内壁设有从壁面直立、且朝向容器的中央延伸的合成树脂制的肋220a 220c。肋220a 220c是从容器主体2的开口 2x朝向底面延伸的、外形矩形的长条诗笺状的部件，是通过与容器主体2主体同时注射成形而形成的，且具有与容器主体2无接缝一体化的结构。下面，如图24所示，肋220a及220b在容器主体2的内壁中，设置于与组电池保持件410的一对夹持板411R或者411L之中的至少一方的夹持板对置的面。S卩，在电源装置主体4被收纳于容器主体2的状态下，肋220a位于电源装置主体4的左侧面，与继电器电路7正对，肋220b位于电源装置主体4的右侧面，与控制电路6正对。另外，肋220c与电源装置主体4的背面正对。这些肋220a 220c起到缓冲件的作用，即，当电源装置I例如作为车载蓄电池等使用而被施加振动、冲击时，防止内置的电源装置主体4与容器主体2直接冲撞而使得容器主体2破损。由此，起到提高电源装置I的耐冲击性的效果，进而可以提高通用性。另外，电源装置主体4与肋220a 220c的接触只限于肋的前端部分，所以能够减少电源装置主体4的发热的影响。进而，本实施方式的电源装置的特征在于，如图24及图26所示，将与电源装置主体4的正面对置的一侧的内壁221作为未设置肋的平面。这基于以下的理由。即，收纳在容器主体2中的电源装置主体4的正面是构成电池堆5的单电池50的配置电极端子510的上表面51，这还是伴随电源装置I的使用而发热最大的部位。另外，在电源装置主体4上设有紧固部件440，该紧固部件440还作为将由电池堆5内的电解质分解引起的气体排出的排出管起作用，在其内部流通有高温的气体，该紧固部件440还配置在电源装置主体4的正面，因此，正面是最大的发热源。进而，在电源装置I振动、摆动时，作为收纳容器的盖部3及容器主体2也振动，该振动传递到肋的前端部分，作出肋的前端部分与电源装置主体4断续或者连续接触的状态。由此，振动也传递给电源装置主体4，在电源装置主体4的基于螺栓等的各部件彼此的结合部分，尤其在对直接限制电池堆5的组电池保持件410的一对夹持板411R及411L和紧固部件440进行结合的螺栓440a上产生松动，存在对电池堆5的形状保持带来影响的顾虑。由于以上情况，在容器主体2中，通过形成在与电源装置主体4的正面对置的内壁221上未设置肋的结构，防止树脂制的容器主体2过热而变形。另外，使来自电源装置主体4的正面的热均匀地向形成于内壁221与电源装置主体4的正面之间的空间分散，可以提高散热效率。进而，通过形成未设置肋的结构，可以防止收纳容器的振动通过肋而给紧固部件440造成影响，能够抑制伴随于经时变化的紧固部件440与组电池保持件410的结合的松动。如此，根据本实施方式的电源装置I，通过在容器主体2的内部侧壁具备肋220a 220c，从而可以提高耐冲击性以及耐热性，能够提供通用性优越的电源装置。需要说明的是，在上述的结构中，说明了肋220a 220c除了图示的一部分外，相对于容器主体2的内部侧面直立，但也可以是相对于内部侧面以锐角或者钝角立起的方式。另外，在上述的结构中，肋220a 220c都是从容器主体2的开口 2x朝向底面延伸的、外形矩形的长条诗笺状的部件，如图示那样，其宽度(从容器主体2的内部侧面到缘端的距离)相对于延伸方向大致相同。但是，肋220a 220c也可以构成为:具有随着从开口 2x朝向底面，其宽度逐渐变大的锥状的形状。在该情况下，在将电源装置主体4收纳于容器主体2中时，电源装置主体4的底面嵌合于成为宽幅的肋，起到可将电源装置主体4稳定地固定在容器主体2内的效果。 但是本发明不限于上述结构。在上述的说明中，肋仅设置于容器主体2，但也可以是在盖部3的内壁设置肋的结构。另外，如图26所示，肋没有遍及与电源装置主体4的正面对置的内壁221的整面设置，但只要肋的前端从紧固部件440隔离而配置，则也可以在内壁221配置肋。S卩，可以只在内壁221中发热最高的与紧固部件440对置的部分不设置肋，也可以以肋的前端从紧固部件440隔离而配置的方式，在内壁221的与紧固部件440对置的部分配置肋。由此，也可以提高电源装置I的耐冲击性及耐热性。[盖部的结构]下面，对作为收纳电源装置主体4的收纳容器的盖部3的结构及组电池保持件460的结构进行说明。图27、图28及图33是用于说明实施方式涉及的电源装置I的盖部3的结构的立体图。另外，图29及图32是用于说明实施方式涉及的电源装置I的正极端子3a附近的结构的主要部分俯视图。另外，图30及图31是用于说明实施方式涉及的电源装置I的负极端子3b附近的结构的主要部分俯视图。以下，参照图27及图28的立体图，在说明本实施方式的电源装置I的进一步的制作顺序的同时，说明本实施方式的电源装置I中的、收纳容器的盖部3及组电池保持件460的结构。首先，如图27所示，对处于收纳了电源装置主体4的状态的容器主体2，以堵塞开口 2x的方式盖上盖部3。盖部3在上表面3x的四角开口有贯通孔311a，贯通孔311a在嵌合于容器主体2的状态下与设于容器主体2四角的基部230上所开口的孔230a —致。通过在贯通孔311a中插入并紧固螺钉320，从而将盖部3和容器主体2结合起来。另外，在盖部3上，分别与正极端子3a及负极端子3b相邻而设有窗310a及310b，从窗310a将连接于控制电路6的配线端子632拉出到外部，从窗310b将从紧固部件440延长的排出管442的端部拉出到外部。进而,通过窗310a连接正极端子3a与电源装置主体4的正极侧的电极端子511a,通过窗310b连接负极端子3b与电源装置主体4的负极侧的电极端子511b。具体地说，如图29的主要部分俯视图所示，设于盖部3内侧且固定于正极端子3a的连接端子340通过经窗310a的操作，被螺栓341固定于继电器电路7，由此，完成电连接、机械连接。同样，如图30所示，设于盖部3内侧且固定于负极端子3b的连接端子330通过经窗310b的操作，被螺栓331固定于控制电路6，由此，完成电连接、机械连接。在此，图31表示负极端子3b和电源装置主体4的连接状态。一端固定于负极的电极端子511b的连接部件610通过控制电路6的连接部件640以及图21所示的连接部件650与连接端子330连接。通过将在图21所示的连接部件650的背面设置的螺母650a和图31所示的螺栓331紧固，从而完成负极的电极端子511b与负极端子3b的连接。另外，如图32所示，正极端子3a和电源装置主体4的连接是如下进行的:一端固定于正极的电极端子511a的连接部件710通过继电器电路7的继电器主体730而与连接端子340连接。通过将在图22所示的连接部件710的背面设置的螺母711a和图32所示的螺栓341紧固，从而完成正极的电极端子511a和正极端子3a的连接。需要说明的是，在图31及图32中，为了说明而省略，但实际上在负极端子3b和连接端子330之间，及实际上在正极端子3a和连接端子340中，夹有盖部3。接着，进行盖部3和电源装置主体4的连接。S卩，如图28所示，在盖部3的上表面3x上的、靠近收纳容器的背面的部位开口有贯通孔311b。而且，贯通孔311b在盖部3嵌合于容器主体2的状态下， 与在收纳于容器主体2的电源装置主体4所具有的翼板418开口的贯通孔418a —致。通过在贯通孔311b及贯通孔418a中插入螺钉320并与螺母紧固，由此结合盖部3和电源装置主体4。在此，翼板418是在图6所示的组电池保持件410的第一梁部件417的上侧的梁部件417a的中央设置的翼板，在未图示的背面固定有与贯通孔418a同轴的螺母。通过该螺母，紧固螺钉320。进而，从图2所示的容器主体2的底面的贯通孔210插入螺钉211，将电源装置主体4和容器主体2固定。最后，如图33所示，在窗310a及310b分别嵌入盖部件312a及312b，完成电源装置I。具有以上结构的本实施方式的特征在于，通过使用组电池保持件460而制作，从而在收纳容器中收纳的电源装置主体4被固定于盖部3及容器主体2双方。S卩，如图6及图7所示，组电池保持件460具备:设有用于与盖部3连接的贯通孔418a的翼板418、及设有用于与容器主体2连接的贯通孔422的翼板423，通过这些翼板，电源装置主体4被分别固定于盖部3及容器主体2。由此，能够在收纳容器内稳定地固定电源装置主体4，能够提供可靠性优越的电源装置。另外，不需要另外的现有那样的用于连接组电池保持件和收纳容器的部件，就能够将电源装置主体4固定在收纳容器内，因此，能够削减电源装置I的零件数量，进而还削减制造工序数，可以实现生产率优越的电源装置。另外，如图2及图28所示，本实施方式是通过螺钉紧固而从收纳容器的外侧固定电源装置主体4的结构。由此，能够容易进行收纳容器和电源装置主体4的装卸，可实现生产率的提高以及维护的容易化。尤其，电源装置主体4通过将其正面设成具有单电池50的电极端子510的上表面，从而电源装置主体4自身的上表面及底面通过单电池50的对称的侧面52而构成，与之对应，翼板418和翼板423也相对于电源装置主体4配置成上下对称。因此，在固定了盖部3和容器主体2之后，图2所示的电源装置主体4和容器主体2的固定或者图28所示的电源装置主体4和盖部3的固定的作业可顺序不同地进行。由此，在电源装置I的组装中，能够带来进一步的作业性的提高。但是，本发明不限于上述结构。在上述的说明中，以盖部3经第一梁部件417固定于电源装置主体4、容器主体2经第二梁部件420固定于电源装置主体4的内容为例进行了说明。但是，收纳容器内的电源装置主体4的朝向也可以上下颠倒，因此，也可以是包含于电源装置主体4的组电池470经第一梁部件417固定于容器主体2、经第二梁部件420固定于盖部3的构成。总之，电源装置I只要能够在收纳容器内将组电池470在上表面及下表面固定即可，不受固定的组电池的构成的具体内容的限定。另外，在上述的说明中，盖部3和组电池保持件410的连接是通过第一梁部件417的翼板418进行的，但也可以在一对夹持板41 IR及41IL的翼板414上另外设置贯通孔，由此通过该翼板414来进行。如以上那样，根据本实施方式的电源装置1，通过具备组电池保持件460、配线盘450、紧固部件440、由盖部3及容器主体2构成的收纳容器的全部或者一部分，可以提高生产率。另外，根据本实施方式的电源装置I，通过具备由控制电路6及继电器电路7构成的管理机构、由盖部3及容器主体2构成的收纳容器的全部或者一部分，可以提高耐久性及通用性。但是，本发明不限于上述的实施方式。在上述的说明中，如图9所示，电池堆5以设有电极端子510的上表面51整体作为电池堆5的侧面而露出的方式，在组电池保持件460的内壁上排列组电池470。但是，组电池470的构成不限于此,也可以是以单电池50的上表面与电池堆5的上表面一致的方式排列的结构。在该情况下，虽然需要独立于紧固部件440另外将来自安全阀530的分解气体导向外部的排出管，但是能够以更简易的构造实现紧固部件440。另外，在上述的结构中，如图2等所示，电源装置主体4以单电池50的设有电极端子510的上表面51整体作为电池堆5的正面，从而被收纳在收纳容器的容器主体2中。但是，电源装置I也可以是单电池50的上表面与电源装置主体4的上表面一致的结构。总之，电源装置I不受在收纳容器内的组电池470的姿势的限定。另外，在上述的说明中，电池堆5和控制电路6或者和继电器电路7的连接、及控制电路6或者继电器电路7和盖部3的正极端子3a或者负极端子3b的连接是通过对板状的连接部件进行螺栓紧固而进行的。但是，这些各部分的连接也可以采用熔接、软钎焊、基于导电性粘结剂的粘结等任意的技术手段。另外，取代连接部件，也可以采用柔性的电线。同样，构成组电池保持件460的、组电池保持件410和第二梁部件420及第三梁部件430的连接也是基于螺栓紧固进行的，但也可以是基于部件彼此的嵌合、压接等其他任意的技术手段来进行。
另外，在上述的说明中，单电池50是以锂离子二次电池为代表的非水电解质二次电池，但只要是通过电化学反应而可以充放电的电池，也可以采用镍氢电池等其他各种的二次电池。另外，单电池50可以是一次电池。进而，单电池50也可以是如双电荷层电容器那样将电直接作为电荷蓄积的方式的元件。总之，单电池50是能够蓄积电的元件的总称，不受其名称或具体的形态的限定。另外，在上述的说明中，收纳容器的外形是六面体，但可以是圆筒形状等任意的形状。另外，盖部3及容器主体2虽然是同种合成树脂制的，但也可以是由相互不同的材质制造。另外，盖部3或者容器主体2可由金属以外的其他材料制作。另外，构成电池堆5的单电池50虽然是金属制的外形六面体，但也可以是圆筒形状。另外，电池堆5虽然是由四个单电池50构成的横I行纵4列的电池堆，但也可以是由横纵都为任意数量的组合构成的电池堆。另外，在上述实施方式中，以同一电源装置I作为对象，共通具备电源装置主体4、组电池470、组电池保持件410及460、配线盘450、紧固部件440、收纳容器以及控制电路6及继电器电路7，但本发明也可以作为只具备一部分上述的这些构成的方式而实现。总之，本发明只要在不脱离其要旨的范围内，包括以上说明的内容在内，就可以对上述实施方式施加各种变更而实施。工业实用性以上的本发明具有能够提高组电池的生产率的效果，例如在使用二次电池的组电池保持件以及使用其的组电池、电源装置等中有用。符号说明I电源装置2 容器主体2x 开口3 盖部3a正极端子3b负极端子3x上表面4 电源装置主体5 电池堆5a缓冲件6 控制电路7 继电器电路8a、8b 电气配线50 单电池51上表面52 侧面53 主面210贯通孔211 螺钉
220a 220c 肋221 内壁230 基部230a 孔310a、310b 窗311a、311b 贯通孔312a,312b 盖部件320 螺钉330、340 连接端子331、341 螺栓410、460组电池保持件411R、411L 夹持板411a、412a、412b、414、418 翼板411al、416a3 416d3 螺母411b 钩413a、413b、414a、415a 415d、416a 416d、418a 贯通孔415al 415dl 突起415a2 415d2 衬塾417第一梁部件417a、417b 梁部件417al、417bl 凸部420第二梁部件421 主面421a 凹部422贯通孔423 翼板424 狭缝430第三梁部件430a 凸部431 翼板432贯通孔433 螺栓440紧固部件440a 螺栓440x、440y 内壁440zl、440z2 肋441 吐出端442排出管442a、442b 端面
442al、442bl 贯通孔443 主面444 开 口450配线盘451、454 窗452a,452b 肋453 固定钩455a 高找455b 矮找470组电池510、51 la、51 Ib 电极端子520 母线530安全阀610,640,650 连接部件610a 贯通孔620 基台621 主面622a 622d 壁体630 电路基板631电路元件632配线端子640a 640c 螺栓650a 螺母710.711 连接部件710a 贯通孔711a 螺母720 基台721 主面722a 722c 壁体730继电器主体740a 740c 螺栓
权利要求
1.一种组电池，其具备: 电池堆，其由排列的多个单电池构成； 一对夹持板，其夹入所述电池堆的两侧面； 紧固部件，其沿所述排列的多个单电池的排列方向配置、被固定于所述一对夹持板而紧固所述多个单电池；以及 绝缘部件，其设置在所述紧固部件和所述多个单电池之间， 在所述绝缘部件的表面形成有朝向所述紧固部件突起的突起部，该突起部与所述紧固部件的至少一方的侧面相邻，并且沿该侧面配置。
2.如权利要求1所述的组电池,其中， 所述绝缘部件是保持电气配线的盘。
3.如权利要求1或2所述的组电池，其中， 所述多个单电池之中的至少一个单电池具有与所述紧固部件对置的对置面以及在所述对置面上设置的电极端子， 所述突起部具有第一突起部，在所述对置面被配置成与铅直方向平行的状态下，所述第一突起部与所述紧固部件的铅直方向下侧的侧面相邻，并且沿该侧面配置。
4.如权利要求3所述的组电池，其中， 所述突起部还具有第二突起部，在所述对置面被配置成与铅直方向平行的状态下，所述第二突起部与所述紧固部件的铅直方向上侧的侧面相邻，并且沿该侧面配置。
5.如权利要求1至4中任一项所述的组电池，其中， 所述一对夹持板之中的至少一方的夹持板在缘端具备翼板， 所述紧固部件通过与所述翼板固定，从而被固定在所述一对夹持板上。
6.如权利要求1至5中任一项所述的组电池，其中， 所述一对夹持板的各自的缘端由第一梁部件连接， 所述一对夹持板及所述第一梁部件作为弯曲的一块金属板的各自不同的部位而形成。
7.如权利要求1至6中任一项所述的组电池，其中， 所述多个单电池之中的至少一个单电池在与所述紧固部件的对置面上具有安全阀， 在所述紧固部件的内部形成有空洞。
8.一种电源装置，其具备: 权利要求1至7中任一项所述的组电池； 管理与所述组电池的充放电相关的动作的管理电路；以及 收纳所述组电池以及所述管理电路的收纳容器。
全文摘要
本发明提供一种能够以简单的结构提高生产率的组电池。组电池(470)具备由排列的多个单电池(50)构成的电池堆；夹入电池堆的两侧面的一对夹持板(411R、411L)；沿排列的多个单电池(50)的排列方向配置、被固定于一对夹持板(411R、411L)而紧固多个单电池(50)的紧固部件(440)；在紧固部件(440)和多个单电池(50)之间设置的作为绝缘部件的配线盘(450)。在配线盘(450)的表面形成有作为朝向紧固部件(440)突起的突起部的肋(452a、452b)，该肋(452a、452b)与紧固部件(440)的至少一方的侧面相邻，并且沿该侧面配置。
文档编号H01M2/30GK103208600SQ20131001100
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月11日 优先权日2012年1月16日
发明者吉冈俊树, 楠寿树 申请人:锂能源日本有限公司