一种压力开关的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种压力开关，包括外壳、气体进出口通道、压力检测体、触点开关、机械开关、气阀和气罐压力控制器；所述气体进出口通道通过气阀连通；所述压力检测体位于气体进口通道内，根据输入气体压强的大小自由伸缩，进而控制触点开关的打开与闭合；所述机械开关与气阀连接，控制气阀的工作状态；所述触点开关位于气体进口通道顶部的内壁上，与所述气罐压力控制器并联接入气阀，且分别与所述机械开关配合控制气阀工作状态；既保证了输入气体的输入压强，又能够在气罐中气体达到上限时控制气阀闭合，从两方气体压强情况控制了压力开关的工作状态，使得气体输入更加安全快捷。
【专利说明】一种压力开关
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种开关，尤其是一种智能控制的压力开关。
【背景技术】
[0002]压力开关是一种简单的压力控制装置，当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。压力开关的工作原理是:当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。
[0003]现如今，大多数向气罐中填充气体时的气体压力开关从一端气体的压强控制气阀的开关，利用两边气体的压强差达到输入气体的目的，当两边气体压强相同时，输入过程结束。本发明提供一种能够利用较大压强气体输入，当气罐中气体压强达到上限时自动关闭气阀的智能控制压力开关。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是提供一种能够根据气阀两边气体压强大小控制气阀开关的压力开关。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种压力开关，包括外壳、气体进出口通道、压力检测体、触点开关、机械开关、气阀和气罐压力控制器；
[0006]所述气体进出口通道通过气阀连通；
[0007]所述压力检测体位于气体进口通道内，根据输入气体压强的大小自由伸缩，进而控制触点开关的打开与闭合；
[0008]所述机械开关与气阀连接，控制气阀的工作状态；
[0009]所述触点开关位于气体进口通道顶部的内壁上，与所述气罐压力控制器并联接入气阀，且分别与所述机械开关配合控制气阀工作状态。
[0010]作为优选，所述压力检测体包括波纹管、压力调节弹簧、压力调节螺母、活动板、活动杆；波纹管下端固定，上端连接活动板，从而根据输入气体压强的大小带动活动板上下移动；所述活动杆的底端固定在活动板上，上端位于所述触点开关的正下方；所述波纹管的上端连接压力调节弹簧，该压力调节弹簧通过压力调节螺母固定在气体进口通道的顶部。
[0011]作为优选，所述气罐压力控制器包括密封安装在气罐壁上的压力传感器，接收压力传感器输出的电信号并对其进行补偿的补偿电路，连接补偿电路并对电信号分析处理的单片机以及由单片机控制的警报器和显示器；所述单片机根据数据处理结果，向显示器输出数字信号，使其显示气罐内气体压力，向警报器输出控制信号，控制其警报状态，并向气阀输出控制信号，配合机械开关控制气阀的通断。
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案，既保证了输入气体的输入压强，又能够在气罐中气体达到上限时控制气阀闭合，从两方气体压强情况控制了压力开关的工作状态，使得气体输入更加安全快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是压力开关结构示意图；
[0014]图2是气罐压力控制器结构框图。
[0015]图中:1、外壳2、气体进出口通道21、气体进口通道31、波纹管32、压力调节弹簧
33、压力调节螺母41、活动板42、活动杆5、触点开关6、机械开关7、气阀8、压力传感器9、补偿电路10、单片机11、显示器12、警报器
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图对本发明进行详细说明。
[0017]如图1和2所示，本发明包括包括外壳1、气体进出口通道2、压力检测体、触点开关5、机械开关6、气阀7和气罐压力控制器。
[0018]气体进出口通道2通过气阀7连通。
[0019]压力检测体位于气体进口通道21内，包括波纹管31、压力调节弹簧32、压力调节螺母33、活动板41、活动杆42 ;波纹管31下端固定，上端连接活动板41，从而根据输入气体压强的大小带动活动板41上下移动；活动杆42的底端固定在活动板41上,上端位于触点开关5的正下方；波纹管31的上端连接压力调节弹簧32，该压力调节弹簧32通过压力调节螺母33固定在气体进口通道21的顶部。
[0020]机械开关6与气阀7连接，控制气阀7的工作状态。
[0021]触点开关5位于气体进口通道21顶部的内壁上，与气罐压力控制器并联接入气阀7，且分别与机械开关6配合控制气阀7工作状态。
[0022]气罐压力控制器包括密封安装在气罐壁上的压力传感器8，接收压力传感器8输出的电信号并对其进行补偿的补偿电路9，连接补偿电路9并对电信号分析处理的单片机10以及由单片机10控制的警报器12和显示器11 ;单片机10根据数据处理结果，向显示器11输出数字信号，使其显示气罐内气体压力，向警报器12输出控制信号，控制其警报状态，并向气阀7输出控制信号，配合机械开关6控制气阀7的通断。
[0023]本发明的工作过程为:向气罐中输入气体，输入气体管道与气体进口通道21连通，气体出口通道接入气罐入口，按下机械开关6，使其处于连通状态，当输入气体压强较小时，波纹管31带动下的活动板41与活动杆42移动幅度较小,活动杆42上端不能接触到触点开关5，触点开关5处于断开状态，气阀7继续闭合，无法向气罐中输入气体；当输入气体较大时，活动杆42上端接触触点开关5，触点开关5连通，气阀7打开，输入气体进入气罐；当输入一定程度时，气罐内气体压强达到上限，压力传感器8输出电信号，经补偿电路9后输入单片机10，单片机向气阀7输入控制信号，使其闭合，同时向警报器12输入控制信号，使其发出警报，并向显不器11输出显不信号，显不气罐内气体压强。
[0024]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种压力开关，其特征在于:包括外壳(I)、气体进出口通道(2)、压力检测体、触点开关(5)、机械开关(6)、气阀(7)和气罐压力控制器； 所述气体进出口通道(2 )通过气阀(7 )连通； 所述压力检测体位于气体进口通道(21)内，根据输入气体压强的大小自由伸缩，进而控制触点开关(5)的打开与闭合； 所述机械开关(6)与气阀(7)连接，控制气阀(7)的工作状态； 所述触点开关(5)位于气体进口通道(21)顶部的内壁上，与所述气罐压力控制器并联接入气阀(7 )，且分别与所述机械开关(6 )配合控制气阀(7 )工作状态。
2.根据权利要求1所述的压力开关，其特征在于:所述压力检测体包括波纹管(31)、压力调节弹簧(32)、压力调节螺母(33)、活动板(41)、活动杆(42);波纹管(31)下端固定，上端连接活动板(41)，从而根据输入气体压强的大小带动活动板(41)上下移动；所述活动杆(42)的底端固定在活动板(41)上，上端位于所述触点开关(5)的正下方；所述波纹管()31的上端连接压力调节弹簧(32)，该压力调节弹簧(32)通过压力调节螺母(33)固定在气体进口通道(21)的顶部。
3.根据权利要求1所述的压力开关，其特征在于:所述气罐压力控制器包括密封安装在气罐壁上的压力传感器(8)，接收压力传感器(8)输出的电信号并对其进行补偿的补偿电路(9)，连接补偿电路(9)并对电信号分析处理的单片机(10)以及由单片机(10)控制的警报器(12)和显示器(11);所述单片机(10)根据数据处理结果，向显示器(11)输出数字信号，使其显示气罐内气体压力，向警报器(12)输出控制信号，控制其警报状态，并向气阀(7 )输出控制信号，配合机械开关(6 )控制气阀(7 )的通断。
【文档编号】H01H35/32GK104517778SQ201310461305
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】李建飞, 李冬梅, 赵小虎 申请人:意赛德（天津）自动化仪器有限公司