一种铠装机成型装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铠装机成型装置，包括：进料导向槽、出料导向槽，在进料导向槽的出料口与进料导向槽的进料口之间的两侧处设有一对对称的压型轮，在出料导向槽的出口处连接有铠装机成型钩。本发明使瓦楞表面光整，节距整齐，成品电缆线外观质量好，降低了生产成本，大幅度提高了产品的经济效益，同时大大减轻了操作工人的劳动强度。
【专利说明】一种铠装机成型装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于生产电线、电缆领域，具体涉及ー种铠装机成型装置。
【背景技术】
[0003]铠装电缆表面成型的过程是用钢带或铝带在电缆表面形成ー种金属保护层，其作用是增强电缆抗拉、抗压強度、免遭机械损伤、延长电缆的使用寿命。合理的成型铠装结构设计能使生产的电缆表面瓦楞铠装层节距排列规整、外形美观，井能大幅提高铠装机的产量。成型铠装结构加工尽可能简单好操作，否则会导致加工出的电缆表面瓦楞铠装层节距排列不整齐而影响外观质量，甚至废品频出造成人工及材料的极大浪费，给生产电线、电缆的厂家带来不必要的经济损失。
[0004]目前原有的铠装成型结构图见(附图1)所示，这种铠装成型结构的成型过程为:首先钢带或铝带由进料导向槽I通过两个压型轮2初始压型后进入出料导向槽3，然后进入由三个整形轮5构成的成型机构。这种结构非常复杂且加工精度难以保证，大大增加了制造成本，而且由于制造时产生的不可避免的零件形位误差，组装后生产工人在操作时很难掌握三个整形轮组的协调进给量大小，有时往往调整很长时间也生产不出合格产品，生产效率很低，给生产厂家带来很大的经济损失。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供ー种使瓦楞表面光整，节距整齐，成品电缆线外观质量好，降低了生产成本，大幅度提高了产品的经济效益，同时大大减轻了操作工人的劳动强度的铠装机成型装置。
[0006]本发明所述ー种铠装机成型装置，包括:进料导向槽、出料导向槽，在进料导向槽的出料ロ与进料导向槽的进料ロ之间的两侧处设有一对对称的压型轮，在出料导向槽的出ロ处连接有铠装机成型钩。
[0007]所述的铠装机成型钩的成型出ロ设有整形轮。
[0008]本发明的有益效果在于:
与现有技术相比，本发明投入实际生产验证后显示带有新型铠装机成型钩结构的装置比以往使用的铠装机成型装置的生产线速度有了大幅度提高，并且生产工人操作方便；铠装成型后瓦楞表面光整，节距整齐，成品电缆线外观质量好，降低了生产成本，大幅度提高了产品的经济效益，同时大大减轻了操作工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是现有技术的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图； 图3为本发明的成型钩的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图2所示，本发明ー种铠装机成型装置，包括:进料导向槽1、出料导向槽3，在进料导向槽I的出料ロ与进料导向槽3的进料ロ之间的两侧处设有一对对称的压型轮2，在出料导向槽3的出ロ处连接有铠装机成型钩4。
[0011]本发明提供了一种导料型挤橡机螺套，以上所述仅是本发明的优选实施方法，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种铠装机成型装置，包括:进料导向槽(I)、出料导向槽(3)，在进料导向槽(I)的出料ロ与进料导向槽(3)的进料ロ之间的两侧处设有対称的压型轮(2)，其特征在于:在出料导向槽(3)的出口处连接有铠装机成型钩(4)。
2.根据权利要求1所述的铠装机成型装置，其特征在于，所述的铠装机成型钩(4)的成型出口设有整形轮(5)。
【文档编号】H01B13/24GK103594206SQ201310550076
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】戴志龙, 戴岳明 申请人:江苏美电电工机械科技有限公司