专利名称：一种塑胶弹片刺破式母头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连接器技术领域，特别涉及一种连接器塑胶弹片母头。
背景技术：
现有的SATA连接口，其生产效率不高，主要表现为焊接过程中，焊线未受保护，因而容易被损坏，而鉴于导线线芯需要与端子连接，其除了使用焊接方式外，还可使用刺破式接口进行物理连接，但是现有连接器座体中，其刺破方式对应的结构复杂，而且固定线芯的使用寿命短，不容易拆卸，不能满足生产需求和安全使用的要求。同时，连接器多数均使用端子的弯折结构，配合座体表面的摩擦进行两接口之间的固定，其固定质量将随着插拔的次数而变差。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能满足稳定生产和安全使用要求的塑胶弹片刺破式母头，其可以令连接器的接线及固定更为方便操作。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑胶弹片刺破式母头，包括座体、后塞和金属端子，所述的金属端子穿过所述座体的内部且金属端子头部插于座体的端子槽内，所述的座体底部的表面和后塞上部的内表面之间为相互扣合的卡钩，所述的座体侧表面带有一突起的塑胶弹片，所述金属端子的端子末端为穿线槽，所述的穿线槽为一刺破口，刺破口的宽度自金属端子的底端边缘向端子头部的方向收窄。进一步地，所述的金属端子的刺破口为“Y”形，刺破口在靠近金属端子底端边缘的宽度与导线外层胶体的外径相等，刺破口在靠近端子头部一端的宽度小于导线线芯的直径。所述的金属端子的底端为两个对折成对称形状的所述刺破口。优选地，后塞的上部在两卡钩之间为对应穿线槽位置的闭合孔，所述闭合孔的宽度大于刺破口的最大宽度；所述的座体后端在对应穿线槽的位置设有入线孔，所述入线孔的宽度大于刺破口的最大宽度。更进一步地，所述的入线孔和闭合孔为U型。进一步地，塑胶弹片包括一主弹片和两个副弹片，两个副弹片位于主弹片的两侧且于末端相接合为同一胶柄。本实用新型的有益效果是:在组装过程中，由于穿线槽依导线规格设置，其向内部逐渐减少空间而使导线皮通过尖部挤压，轻易刺破导线，并在端子的刺破口上与线芯形成电连接，而刺破后导线也因而不易脱落，使用中具有寿命长、轻巧、易拆卸的作用，同时极大地降低工时及组装成本，不会产生因误连接或脱落而带来的安全隐患。而座体使用塑胶弹片，其附加副弹片并接合为同一胶柄，使弹片更为耐用。
图1是本实用新型正面的结构图；图2为背面的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1所示，本实用新型公开了一种塑胶弹片刺破式母头，包括座体1、后塞5和金属端子4，所述的金属端子4穿过所述座体I的内部且金属端子头部插于座体的端子槽3内，所述的座体底部的表面和后塞上部的内表面之间为相互扣合的卡钩11，所述的座体侧表面带有一突起的塑胶弹片2，所述金属端子的端子末端为穿线槽41，所述的穿线槽为一刺破口，刺破口的宽度自金属端子的底端边缘向端子头部的方向收窄。进一步地，所述的金属端子4的刺破口为“Y”形，刺破口在靠近金属端子底端边缘的宽度与导线外层胶体的外径相等，刺破口在靠近端子头部一端的宽度小于导线线芯的直径。所述的金属端子的底端为两个对折成对称形状的所述刺破口。优选地，后塞的上部在两卡钩之间为对应穿线槽位置的闭合孔51，所述闭合孔的宽度大于刺破口的最大宽度；所述的座体后端在对应穿线槽的位置设有入线孔12，所述入线孔的宽度大于刺破口的最大宽度。更进一步地，所述的入线孔和闭合孔为U型。进一步地，塑胶弹片包括一主弹片21和两个副弹片22，两个副弹片位于主弹片的两侧且于末端相接合为同一胶柄23。所述的金属端子为刺破端子，由于金属端子为刺破式端子，导线进入刺破口后，刺破口前端宽度比导线线芯直径小，因而可刺破外层胶体并且固定线芯，这样组装时将导线刺破在穿线槽41内并形成电连接，导线不易脱落，使用中具有寿命长、轻巧、安全、易拆卸的作用，同时极大地降低工时及组装 成本，而且不会产生因误连接或脱落而带来的安全隐患、以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种塑胶弹片刺破式母头，包括座体、后塞和金属端子，所述的金属端子穿过所述座体的内部且金属端子头部插于座体的端子槽内，所述的座体底部的表面和后塞上部的内表面之间为相互扣合的卡钩，其特征在于:所述的座体侧表面带有一突起的塑胶弹片，所述金属端子的端子末端为穿线槽，所述的穿线槽为一刺破口，刺破口的宽度自金属端子的底端边缘向端子头部的方向收窄。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶弹片刺破式母头，其特征在于:所述的金属端子的刺破口为“Y”形，刺破口在靠近金属端子底端边缘的宽度与导线外层胶体的外径相等，刺破口在靠近端子头部一端的宽度小于导线线芯的直径。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶弹片刺破式母头，其特征在于:所述的金属端子的底端为两个对折成对称形状的所述刺破口。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶弹片刺破式母头，其特征在于:所述的座体后端在对应穿线槽的位置设有入线孔，所述入线孔的宽度大于刺破口的最大宽度。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶弹片刺破式母头，其特征在于:塑胶弹片包括一主弹片和两个副弹片，两个副弹片位于主弹片的两侧且于末端相接合为同一胶柄。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶弹片刺破式母头，其特征在于:后塞的上部在两卡钩之间为对应穿线槽位置的闭合孔，所述闭合孔的宽度大于刺破口的最大宽度。
7.根据权利要求4或6所述的一种塑胶弹片刺破式母头，其特征在于:所述的入线孔和闭合孔为U型。
专利摘要本实用新型公开了一种塑胶弹片刺破式母头，包括座体、后塞和金属端子，所述的金属端子穿过所述座体的内部且金属端子头部插于座体的端子槽内，所述的座体底部的表面和后塞上部的内表面之间为相互扣合的卡钩，所述的座体侧表面带有一突起的塑胶弹片，所述金属端子的端子末端为穿线槽，所述的穿线槽为一刺破口，刺破口的宽度自金属端子的底端边缘向端子头部的方向收窄。本新型由于穿线槽依导线规格设置，其向内部逐渐减少空间而使导线皮通过尖部挤压刺破，并在端子的刺破口上与线芯形成电连接，而刺破后导线也因而不易脱落，使用中具有寿命长、轻巧、易拆卸的作用，同时极大地降低工时及组装成本，不会产生因误连接或脱落而带来的安全隐患。
文档编号H01R9/00GK203166109SQ20132005330
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者蒋波 申请人:东莞市怡沁电子有限公司