专利名称：金属弹片包胶模的制作方法
技术领域：
金属弹片包胶模技术领域[0001]本实用新型涉及一种包胶模，尤其涉及一种金属弹片包胶模。
技术背景[0002]包胶产品时，需将一些产品安置在模具上，一些无弹性的或是一些具有弹性但是形状规则的金属制品的注塑均较容易解决，但是在包胶零件中涉及到对金属制品的包胶存在较大的问题，如图1所示的金属弹片结构图中，可见金属弹片的规则端22是具有规则的形状，且在注塑时只需人员将规则端22插入后模相对应的槽中，至于弯曲的悬置在半空中的悬置端21，则是通过开设有与金属弹片13数量相对应的槽孔的前模滑块进行机械插配， 由于其具有弹性，在搬运过程中，不免造成不同程度的弯曲，这样对已经确定方向的前模滑块进行插配时产生不易对其，或是才插配过程中造成金属弹片损坏的缺点。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种对具有弹性的金属弹片的一端易于插配的金属弹片包胶模。[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的一种金属弹片包胶模，它包括一后模，所述后模上端开设有多个用于安装金属弹片一端的注塑孔，所述金属弹片的另一端向上延伸呈弯曲状，该金属弹片包胶模还包括一活动镶件及一固定杆，所述活动镶件活动套设于所述金属弹片呈弯曲状的一端，所述活动镶件上活动套设有一前模滑块，所述前模滑块上开设有前模通孔，所述活动镶件上开设有镶件通孔，所述镶件通孔与前模通孔相互匹配，所述固定杆能穿入所述前模通孔以及镶件通孔并将所述前模滑块与活动镶件固定。[0005]作为本实用新型的改进，还包括一油缸以及安装于所述油缸与所述后模之间的基座，所述油缸上安装有一活动顶杆，所述活动顶杆与固定杆的轴向一致，所述活动顶杆的一端穿入所述基座并与其固定，所述固定杆的一端设有一限位滑块，所述基座上开设有一倾斜的限位滑槽，所述限位滑块滑动安装于所述限位滑槽内。[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述基座的顶部安装有一限位开关，所述限位开关覆盖所述限位滑槽，所述限位滑块的顶部安装有一弹针，当所述限位滑块移至所述限位滑槽的上端，所述弹针触动所述限位开关，所述限位开关控制所述油缸带动所述活动顶杆、 基座、限位滑块以及固定杆向远离所述后模的方向移动，所述活动镶件能脱离所述前模滑块。[0007]优选地，所述限位开关控制所述油缸带动所述固定杆在前模通孔以及镶件通孔内移动。[0008]作为本实用新型的再进一步改进，所述前模滑块为一与所述限位滑槽相平行的倾斜滑块，所述前模滑块的顶面为一倾斜面，且所述前模滑块的顶部凹设有一凹槽；所述金属弹片包胶模，还包括一梯形滑块，所述梯形滑块的底面为一倾斜滑槽，所述倾斜滑槽设有一水平块，所述水平块能嵌入所述凹槽内，所述前模滑块的上端滑动设于所述倾斜滑槽内，所述活动镶件的顶端安装有弹压针，所述弹压针伸出所述凹槽，所述弹压针上套设有一弹簧； 所述弹压针移至所述水平块的距离等于弹针移到所述限位开关的距离；当所述前模滑块沿所述倾斜滑槽上移至水平块嵌入所述凹槽内时，所述限位开关控制所述活动镶件脱离所述前模滑块，且所述弹簧受到所述水平块的阻碍被迫压缩，所述活动镶件通过压缩的弹簧被迫脱离所述前模滑块。[0009]优选地，所述活动镶件的下端一体形成有延伸条，所述延伸条嵌入所述后模内。[0010]优选地，所述延伸条的长度大于所述弹压针移至所述梯形滑块中水平块的距离。[0011]本实用新型金属弹片包胶模的优点是采用活动镶件先将置于空中的具有弹性的金属弹片先固定在后模上，再通过前模滑块进行机械插配，相较于传统的包胶模，解决了金属弹片具有弹性的一端难以对准并对其插配的问题，在插配过程中不会因前模滑块直接对金属弹片进行机械插配而导致破坏金属弹片的现象。
[0012]
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。[0013]图1是金属弹片结构图；[0014]图2是本实施例的立体图；[0015]图3是图2的主视图；[0016]图4是本实施例中的基座、固定杆、限位开关的立体图；[0017]图5是图4中A处的局部放大图；[0018]图6是本实施例中的梯形滑块、前模滑块以及活动镶件的立体图；[0019]图7是本实施例中前模滑块沿倾斜滑槽上移时的结构示意图；[0020]图8是本实施例中前模滑块上移至水平块时的结构示意图。[0021]图中[0022]1-后模；2-前模滑块；3-活动镶件；4-前模通孔；5-油缸；6_固定杆-J-限位滑块；8-基座；9-限位开关；10-弹针；11-限位滑槽；12-活动顶杆；13-金属弹片；14-凹槽； 15-梯形滑块；16-倾斜滑槽；17-水平块；18-弹簧；19-弹压针；20-延伸条；21-悬置端； 22-规则端。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0024]参阅图2-图8所示，本实施例的金属弹片包胶模，它包括一后模1，后模1上端开设有多个用于安装金属弹片13—端的注塑孔，金属弹片13的另一端向上延伸呈弯曲状，该金属弹片包胶模还包括一活动镶件3及一固定杆6，活动镶件3活动套设于金属弹片13呈弯曲状的一端，活动镶件3上活动套设有一前模滑块2，前模滑块2上开设有前模通孔4，活动镶件3上开设有镶件通孔，镶件通孔与前模通孔4相互匹配，固定杆6能穿入前模通孔4 以及镶件通孔并将前模滑块2与活动镶件3固定，本实施例先将金属弹片13的规则端22插入后模1内的注塑孔内，再通过活动镶件3将金属弹片13的悬置端21保护在活动镶件 3内，当合模注塑时，前模滑块2向下移动进行插配的过程，取代了需对准多个金属弹片13 的悬置端21进行插配，显而易见，通过一对一的插配取代多对多的插配，这样因插配的角度不同而导致金属弹片13的悬置端21产生弯曲的现象就降低，本实施例中，为了能使得活动镶件3准确固定在后模1上，活动镶件3的下端一体形成有延伸条20，延伸条20嵌入后模1内，在每次前模滑块2与活动镶件3插配时，延伸条20将活动镶件3固定在后模1上， 进行插配时，活动镶件3固定不动，为了能使得活动镶件3能准确的套设在金属弹片13的悬置端21上，本实施例中的延伸条20的长度大于弹压针19移至梯形滑块15中水平块17 的距离。[0025]相应的，该金属弹片包胶膜还包括一油缸5以及安装于油缸5与后模1之间的基座8，如图4所示，油缸5上安装有一活动顶杆12，活动顶杆12与固定杆6的轴向一致，活动顶杆12的一端穿入基座8并与其固定，固定杆6的一端设有一限位滑块7，基座8上开设有一倾斜的限位滑槽11，限位滑块7滑动安装于限位滑槽11内，在油缸5的驱动下，活动顶杆12延其轴向移动，从而带动基座8的移动，基座8的移动从而带动固定杆6于镶件通孔以及前模通孔4内移动，从而控制活动镶件3与前模滑块2脱离与固定。[0026]基座8的顶部安装有一限位开关9，限位开关9覆盖限位滑槽11，限位滑块7的顶部安装有一弹针10，当限位滑块7移至限位滑槽11的上端，弹针10触动限位开关9，限位开关9控制油缸5带动活动顶杆12、基座8、限位滑块7以及固定杆6向远离后模1的方向移动，活动镶件3能脱离前模滑块2，为了使得固定杆6能准确的对准镶件通孔以及前模通孔4，则就要要求固定杆6不脱离前模通孔4，则本实施例的限位开关9控制油缸5带动固定杆6在前模通孔4以及镶件通孔内移动。[0027]如图2所示，由于金属弹片13的形状，前模滑块2为一与限位滑槽11相平行的倾斜滑块，前模滑块2的顶面为一倾斜面，如图2至图3以及图6至图8所示，前模滑块2的顶部凹设有一凹槽14 ；为了能使得活动镶件3在随前模滑块2上移至水平块17，并在固定杆6抽离后再次套设在金属弹片13的悬置端21上，则该金属弹片包胶模还包括一梯形滑块15，梯形滑块15的底面为一倾斜滑槽16，倾斜滑槽16的上端设有一水平块17，水平块 17能嵌入凹槽14内，前模滑块2的上端滑动设于倾斜滑槽16内，活动镶件3的顶端安装有弹压针19，弹压针19伸出凹槽14，弹压针19上套设有一弹簧18 ；为了能保证弹压针19 移至水平块17时，固定杆6正好抽离通孔，本实施例中弹压针19移至水平块17的距离等于弹针10移到限位开关9的距离；当前模滑块2沿倾斜滑槽16上移至水平块17嵌入凹槽 14内时，限位开关9控制活动镶件3脱离前模滑块2，此时活动镶件3与前模滑块2不相固定，与此同时，弹簧18受到水平块17的阻碍被迫压缩，活动镶件3通过压缩的弹簧18被迫脱离前模滑块2。[0028]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种金属弹片包胶模，它包括一后模，所述后模上端开设有多个用于安装金属弹片一端的注塑孔，所述金属弹片的另一端向上延伸呈弯曲状，其特征在于该金属弹片包胶模还包括一活动镶件及一固定杆，所述活动镶件活动套设于所述金属弹片呈弯曲状的一端， 所述活动镶件上活动套设有一前模滑块，所述前模滑块上开设有前模通孔，所述活动镶件上开设有镶件通孔，所述镶件通孔与前模通孔相互匹配，所述固定杆能穿入所述前模通孔以及镶件通孔并将所述前模滑块与活动镶件固定。
2.根据权利要求1所述的金属弹片包胶模，其特征在于还包括一油缸以及安装于所述油缸与所述后模之间的基座，所述油缸上安装有一活动顶杆，所述活动顶杆与固定杆的轴向一致，所述活动顶杆的一端穿入所述基座并与其固定，所述固定杆的一端设有一限位滑块，所述基座上开设有一倾斜的限位滑槽，所述限位滑块滑动安装于所述限位滑槽内。
3.根据权利要求2所述的金属弹片包胶模，其特征在于所述基座的顶部安装有一限位开关，所述限位开关覆盖所述限位滑槽，所述限位滑块的顶部安装有一弹针，当所述限位滑块移至所述限位滑槽的上端，所述弹针触动所述限位开关，所述限位开关控制所述油缸带动所述活动顶杆、基座、限位滑块以及固定杆向远离所述后模的方向移动，所述活动镶件能脱离所述前模滑块。
4.根据权利要求3所述的金属弹片包胶模，其特征在于所述限位开关控制所述油缸带动所述固定杆在前模通孔以及镶件通孔内移动。
5.根据权利要求3所述的金属弹片包胶模，其特征在于所述前模滑块为一与所述限位滑槽相平行的倾斜滑块，所述前模滑块的顶面为一倾斜面，且所述前模滑块的顶部凹设有一凹槽；所述金属弹片包胶模，还包括一梯形滑块，所述梯形滑块的底面为一倾斜滑槽， 所述倾斜滑槽设有一水平块，所述水平块能嵌入所述凹槽内，所述前模滑块的上端滑动设于所述倾斜滑槽内，所述活动镶件的顶端安装有弹压针，所述弹压针伸出所述凹槽，所述弹压针上套设有一弹簧；所述弹压针移至所述水平块的距离等于弹针移到所述限位开关的距离；当所述前模滑块沿所述倾斜滑槽上移至水平块嵌入所述凹槽内时，所述限位开关控制所述活动镶件脱离所述前模滑块，且所述弹簧受到所述水平块的阻碍被迫压缩，所述活动镶件通过压缩的弹簧被迫脱离所述前模滑块。
6.根据权利要求1所述的金属弹片包胶模，其特征在于所述活动镶件的下端设有延伸条，所述延伸条嵌入所述后模内。
7.根据权利要求6所述的金属弹片包胶模，其特征在于所述延伸条的长度大于所述弹压针移至所述梯形滑块中水平块的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种金属弹片包胶模，它包括一后模，后模上端开设有多个用于安装金属弹片一端的注塑孔，金属弹片的另一端向上延伸呈弯曲状，该金属弹片包胶模还包括一活动镶件及一固定杆，活动镶件活动套设于金属弹片呈弯曲状的一端，活动镶件上活动套设有一前模滑块，前模滑块上开设有前模通孔，活动镶件上开设有镶件通孔，镶件通孔与前模通孔相互匹配，固定杆能穿入前模通孔以及镶件通孔并将前模滑块与活动镶件固定。本实用新型金属弹片包胶模采用活动镶件先将置于空中的具有弹性的金属弹片先固定在后模上，再通过前模滑块进行机械插配，在插配过程中不会因前模滑块直接对金属弹片进行机械插配而导致破坏金属弹片的现象。
文档编号B29C45/33GK202241853SQ20112033562
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者王锋平 申请人:宏利科技(苏州)有限公司