导向护套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导向护套，它是敞口朝上的槽形薄壁金属构件。导向护套的槽宽顺长度方向为锥形体，两侧边等高，两侧边端部上角为R形圆角。本实用新型实际使用时，先将导向护套置于绕组待安装铁芯位置处，铁芯从导向护套的大端放入，顺导向护套往小端方向移动，铁芯在导向护套的引导下移到绕组安装位置处。由于导向护套的引导，安装过程中铁芯与绕组不直接接触，所以绕组的表层绝缘层无损，同时也做到铁芯无损，另一方向是大大提高生产效率，降低生产成本。本实用新型适合各种规格变压器的生产。
【专利说明】导向护套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械安装工具，具体地讲，本实用新型涉及一种用于变压器铁芯安装的护套，引导铁芯与绕组配合。
【背景技术】
[0002]绕组与铁芯组装是变压器生产过程中的关键工序之一，本行业对此工序的装配工艺要求较高，安装过程中不允许铁芯与绕组发生刮碰。现有技术条件下只有要求工人精细作业才能保证安装质量，精细作业必然以牺牲工时为代价，低效率生产增加成本。由于，铁芯与绕组配合间隙较小，再加上铁芯较沉，组装过程中悬置的铁芯难免不刮碰处于静态的绕组。两者刮碰除造成绕组表层绝缘层损坏，最大问题是用非晶合金片制作的铁芯，因材料脆性很大，在铁芯刮碰处易产生岔口，掉落的非晶合金碎粒随变压器油流动，一旦非晶碎粒卡在绕组绝缘薄弱处，极有可能引发短路事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要针对悬置铁芯与静态绕组对位不准的问题，提出一种结构简单、制作容易、导向性好、防刮碰效果优的导向护套。该护套是一种工具，可重复使用。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]导向护套，它是敞口朝上的槽形薄壁金属构件，其改进之处在于:所述导向护套的槽宽顺长度方向为锥形体，两侧边等高，两侧边端部上角为R=15mm?30mm的圆角。
[0006]上述结构中，导向护套的进口端槽宽比出口槽宽宽一些，其锥度为1:30?1:20，两侧边高度等于铁芯宽度，其材质为δ =0.3mm?0.6mm的不锈钢薄板。
[0007]本实用新型在实用过程中有以下好处:
[0008]1、导向护套为敞口槽形，结构简单，制作容易，使用方便；
[0009]2、在导向护套的引导下，铁芯易插入到绕组中，安装过程中铁芯与绕组不直接接触，所以绕组的表层绝缘层不可能无故被撞击，同时也做到铁芯无损；
[0010]3、工具性质的导向护套，可重复使用，应用成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是图2的左视图。
【具体实施方式】
[0014]下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0015]附图所示的导向护套，它是敞口朝上的槽形薄壁金属构件，而且是槽宽顺长度方向的锥形体。本实施例用于SBH15-160/10 (160KVA)铁芯的安装，槽宽W=67.5mm，出口槽宽E=45mm，其锥度为1:20。导向护套的两侧边等高，其高度H等于铁芯宽度。为了避免导向护套伤及绕组，导向护套两边端部上角制成R=20mm的圆角。用于制作导向护套的材料δ =0.3mm不锈钢薄板。
[0016]本实用新型实际使用时，先将导向护套的小端置于绕组待安装铁芯位置处，铁芯从导向护套的大端放入，顺导向护套往小端方向移动，铁芯在导向护套的引导下移到绕组安装位置处。由于导向护套的引导，安装过程中铁芯与绕组不直接接触，所以安装过程做到绕组的表层绝缘层不可能无故被撞击，同时也做到铁芯无损。应用导向护套后使铁芯的安装十分容易，大大减少对操作工人的技能要求，并且提高了劳动生产率。
[0017]本实用新型中的参数主要依据待装铁芯规格而定，大规格选择大值参数，反之取小值，其应用效果基本相同。
【权利要求】
1.一种导向护套，它是敞口朝上的槽形薄壁金属构件，其特征在于:所述导向护套的槽宽顺长度方向为锥形体，两侧边等高，两侧边端部上角为R=15mm?30mm的圆角。
2.根据权利要求1所述的导向护套，其特征在于:导向护套的进口端槽宽(W)比出口槽宽(E)宽一些，其锥度为1:30?1:20，两侧边高度(H)等于铁芯宽度。
3.根据权利要求1所述的导向护套，其特征在于:制作导向护套的材料为δ=0.3mm?`0.6mm的不锈钢薄板。
【文档编号】H01F41/02GK203456270SQ201320487729
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】赵恒龙, 程俊明, 王玉楹, 陈波, 茆建根 申请人:江苏扬动电气有限公司