一种耐扭曲自承式电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种耐扭曲自承式电缆，所述电缆包括内设有电缆芯线（11）的电缆本体（1），还包括固接于所述电缆本体（1）外侧的、沿所述电缆本体（1）长度方向延伸的至少一根的钢丝绳（2）。本实用新型中，在电缆本体外侧固接钢丝绳可以对电缆本体内部的电缆芯线起到很好的固定保护作用；同时由于钢丝绳韧性大，使电缆不易被折变形，且可以通过钢丝绳对电缆起到自身承重的作用。
【专利说明】一种耐扭曲自承式电缆
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于电线电缆的【技术领域】，尤其涉及一种耐扭曲自承式电缆。
【背景技术】
[0002]随着电力工业、城市建设的快速发展，各行各业对电缆的要求越来越高。传统的电缆在应用的过程中，由于会经常弯折和扭曲，电缆受到很容易受到损伤或损坏，而且电缆在拉伸的过程中也会出现断裂和被破坏的情况，导致电缆的寿命减短，也存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述电缆在使用过程中容易变形以及容易断裂和破坏的技术缺陷，提供一种耐扭曲且可自身承重的电缆。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]提供一种耐扭曲自承式电缆，包括内设有电缆芯线的电缆本体，还包括固接于所述电缆本体外侧的、沿所述电缆本体长度方向延伸的至少一根的钢丝绳。
[0006]所述钢丝绳的根数为两根，每一所述钢丝绳与所述电缆本体轴向平行、且对应设置在所述电缆本体的两侧。
[0007]所述电缆本体还包括包覆于所述电缆芯线外侧的第一保护套，每根所述钢丝绳包括钢丝芯线以及包覆于所述钢丝芯线外侧的第二保护套，所述第二保护套部分地固接于所述第一保护套外侧。
[0008]所述第一保护套与所述第二保护套一体成型。
[0009]所述钢丝芯线由多根钢丝相互绞合而成；所述钢丝为不锈钢丝或者镀锌钢丝。
[0010]所述钢丝芯线的直径为0.5mm?2.5mm,每根所述钢丝绳包含5?20根钢丝。
[0011]所述电缆芯线包括电线芯线，以及与所述电线芯线相邻设置的胶条，所述电线芯线与所述胶条相互扭绞形成所述电缆芯线。
[0012]每根所述电线芯线内置有由多根无氧铜丝以及抗拉纤维相互束绞形成的导体。
[0013]所述胶条为聚氯乙烯制件、三元乙丙橡胶制件或聚乙烯制件。
[0014]本实用新型还提供一种耐扭曲自承式电缆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0015]S1、使用多根无氧铜丝以及抗拉纤维丝相互束绞形成导体、进一步将所述导体外包绝缘层形成电线芯线；
[0016]S2、将多根所述电线芯线与胶条扭绞形成电缆芯线；同时将多根钢丝互相绞合形成钢丝芯线。
[0017]S3、将外护套包覆于电缆芯线以及钢丝芯线的外侧，使所述钢丝芯线与所述电缆芯线相互隔开，并使所述钢丝芯线以及所述电缆芯线与各自外侧的外护套分别共同形成电缆本体以及钢丝绳；所述钢丝绳固接于所述电缆本体外侧、且沿所述电缆本体长度方向延伸。
[0018]所述外护套包括包覆于所述电缆芯线外侧的第一保护套，以及包覆于所述钢丝芯线外侧的第二保护套，所述第一保护套以及所述第二保护套一体成型。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过在电缆本体侧面设置钢丝绳，可以对电缆本体内部的电缆芯线起到很好的固定保护作用；同时还可以利用钢丝绳的韧性，使电缆不易被折变形，也可以使电缆在扭曲以后得到自动复原；再者，钢丝绳是和电缆本体固定在一起的，则可以通过钢丝绳对电缆起到自身承重的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0021]图1为本实用新型的耐扭曲自承式电缆的截面结构示意图；
【具体实施方式】
[0022]针对现有技术中电缆在使用过程中容易变形以及容易断裂和破坏等缺点，本实用新型通过在电缆本体I外侧固接沿电缆本体I长度方向延伸的至少一根的钢丝绳2，得到一种耐扭曲自承式电缆。
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]参考图1，为本实用新型的耐扭曲自承式电缆的截面结构示意图，
[0025]本实用新型提供一种耐扭曲自承式电缆，包括内设有电缆芯线11的电缆本体1，该耐扭曲自承式电缆还包括固接于电缆本体I外侧的、沿电缆本体I长度方向延伸的至少一根的钢丝绳2。
[0026]通过在电缆本体I外侧设置钢丝绳2，可以对电缆本体I内部的电缆芯线11起到很好的固定保护作用；同时还可以利用钢丝绳2的韧性，使电缆不易被折变形，也可以使电缆在扭曲以后得到自动复原；再者，钢丝绳2是和电缆本体I固定在一起的，则可以通过钢丝绳2对电缆起到自身承重的作用。
[0027]钢丝绳2的根数可以有多个，多个钢丝绳2之间可以相互紧邻包围住电缆本体I全部周向区域，或者，多个钢丝绳2之间相互间隔地环绕于电缆本体I的部分周向区域，较佳的，钢丝绳2均匀间隔环绕电缆本体I的周向。作为优选实施例，钢丝绳2的根数为两根，每一钢丝绳2与电缆本体I轴向平行、且分别对应设置在电缆本体I的两侧。这样可保证在相对方向上电缆本体I的抗弯以及抗扭强度基本相同，可减少因电缆两侧强度不对等而造成的其中一侧破损速度远快于另外一侧的现象。
[0028]钢丝绳2固接于电缆本体I的方式如下:电缆本体I还包括包覆于电缆芯线11外侧的第一保护套31，每根钢丝绳2包括钢丝芯线21以及包覆于钢丝芯线21外侧的第二保护套32，第二保护套32部分地固接于第一保护套31外侧。
[0029]可以理解的是，可以通过在第一保护套31以及第二保护套32上设置卡位以及卡扣的方式实现两者的固定连接，也可以将第一保护套31以及第二保护套32通过热熔或粘接的方式相互连接。具体的，第一保护套31与第二保护套32两者一体成型、共同形成用于保护电缆芯线11以及钢丝芯线21的外护套3。通过该外护套3也可实现电缆芯线11以及钢丝芯线21的相互固定。该外护套3通过甲胄式挤压方式包覆于钢丝芯线21以及电缆芯线11的外侧。
[0030]外护套3为改性聚氯乙烯制件，且通过注塑一体成型。外护套3的厚度范围为
0.3mm?0.8mm,优选米用厚度为0.5mm的外护套3。
[0031]钢丝芯线21由多根钢丝(未图示)相互绞合而成；钢丝为柔性钢丝，具体为，不锈钢丝或者镀锌钢丝。钢丝芯线21的直径为0.5mm?2.5mm,每根钢丝绳2包含5?20根钢丝。优选的，钢丝绳2的直径为1.55mm，且每根钢丝芯线21是由19根钢丝绞合形成的。
[0032]电缆芯线11的具体结构为:电缆芯线11包括电线芯线111以及与电线芯线111相邻设置的胶条112，，电线芯线111与胶条112相互扭绞形成电缆芯线11。多根电线芯线111为圆形，且直径大致相等，与胶条112共同绞合形成上述圆形的电缆芯线11。本实用新型中电线芯线111的根数为6根，胶条112的根数为I根，胶条112置于电线芯线111的内部，电线芯线111围绕胶条112的周向设置。
[0033]上述胶条112用于替换部分电线芯线111以作适应性调整，具体的是通过胶条112和电线芯线111之间的相互替换调整电线芯线111的根数，以适应不同用途的电缆芯线11。
[0034]另外，胶条112的存在使得电缆芯线11的柔韧性更好，使得整个电缆芯线11延展性以及抗弯能力进一步增强。其中电线芯线111与胶条112绞合的方向由外层向内依次为“S，，- “z”- “S”等向。预绞合的节距为60mm?10mm之间，优选的预绞合的节距为80mm。
[0035]优选的，胶条112的直径与电线芯线111的直径大致相等，可方便将胶条112以及电线芯线111之间相互做适应性替换。
[0036]为了使得各个电线芯线111和胶条112相互固定不松动，同时电缆芯线11的绞合节距、绞合外径等不会因为松动而发生较大变化，电缆芯线11还包括绕置于电线芯线111以及胶条112相互绞合形成的整体外侧的聚酯带或者屏蔽层。
[0037]优选的，在电线芯线111以及胶条112绞合形成的整体外侧绕置屏蔽层，上述屏蔽层采用柔性镀锌铜丝编织或铝箔绕包屏蔽，且屏蔽密度保证在80%以上。此外，采用柔性镀锡铜丝编织或铝箔制成的屏蔽层具有良好的柔韧性，使得整个电缆具有极强的抗弯折能力，从而确保整个电缆的物理和电气性能不受数百万次往返弯折运动的影响。
[0038]具体的，胶条112为聚氯乙烯制件、三元乙丙橡胶制件或聚乙烯制件。
[0039]每根电线芯线111内置有由多根无氧铜丝以及抗拉纤维相互束绞形成的导体113。即将铜丝以及抗拉纤维先束后绞。本实用新型中所使用的铜丝为细软铜丝，该铜丝的单丝直径均小于0.18mm，且铜丝的单丝伸长率超过30%。因单丝直径小，则制成同样外径的导体113所使用的铜丝的数量远大于现有技术中所使用的粗铜丝的数量，这能有效均匀分散所受的外力，则使得电线芯线111延展性强，抗弯折能力强。因在导体113内还包含抗拉纤维，进一步提高了电线芯线111的韧性。
[0040]为了进一步确保制得的导体113具有较强的强度和折弯能力，绞合时绞合节距为导体113外径的8?12倍，绞合方向采用“Z”向。
[0041]本实用新型还提供一种耐扭曲自承式电缆的制造方法，包括以下步骤:
[0042]S1、使用多根无氧铜丝以及抗拉纤维丝相互束绞形成导体113、进一步将导体113外包绝缘层形成电线芯线111;
[0043]其中，该无氧铜丝绞合时绞合节距为导体113外径的8?12倍，绞合方向采用“Z”向；
[0044]S2、将多根电线芯线111与胶条112扭绞形成电缆芯线11 ;同时将多根钢丝互相绞合形成钢丝芯线21 ；
[0045]其中，其中电线芯线111与胶条112绞合的方向由外层向内依次为“ S Z S ”…向，预绞合的节距为60mm?10mm之间；
[0046]S3、将外护套3包覆于电缆芯线11以及钢丝芯线21的外侧，使钢丝芯线21与电缆芯线11相互隔开，并使钢丝芯线21以及电缆芯线11与各自外侧的外护套3部分分别共同形成电缆本体I以及钢丝绳2 ;钢丝绳2固接于电缆本体I外侧、且沿电缆本体I长度方向延伸；
[0047]其中，钢丝绳2的根数为两个，两根钢丝绳2与电缆本体I轴向平行、且分别设置于电缆本体I的相对两侧。
[0048]具体的，外护套3包括包覆于电缆芯线11外侧的第一保护套31，以及包覆于钢丝芯线21外侧的第二保护套32，第一保护套31以及第二保护套32 —体成型。
[0049]综上所述，通过在电缆本体I侧面设置钢丝绳2，可以对电缆本体I内部的电缆芯线11起到很好的固定保护作用；同时还可以利用钢丝绳2的韧性，使电缆不易被折变形，也可以使电缆在扭曲以后得到自动复原；再者，钢丝绳2是和电缆本体I固定在一起的，则可以通过钢丝绳2对电缆起到自身承重的作用。
[0050]虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
【权利要求】
1.一种耐扭曲自承式电缆，包括内设有电缆芯线(11)的电缆本体(I)，其特征在于，还包括固接于所述电缆本体(I)外侧的、沿所述电缆本体(I)长度方向延伸的至少一根的钢丝绳(2); 所述电缆本体(I)还包括包覆于所述电缆芯线(11)外侧的第一保护套(31)，每根所述钢丝绳(2)包括钢丝芯线(21)以及包覆于所述钢丝芯线(21)外侧的第二保护套(32)，所述第二保护套(32)部分地固接于所述第一保护套(31)外侧； 所述钢丝芯线(21)由多根钢丝相互绞合而成；所述电缆芯线(11)包括电线芯线(111)以及与所述电线芯线(111)相邻设置的胶条(112)，所述电线芯线(111)与所述胶条(112)相互扭绞形成所述电缆芯线(11);每根所述电线芯线(111)内置有由多根无氧铜丝以及抗拉纤维相互束绞形成的导体(113)。
2.根据权利要求1所述的耐扭曲自承式电缆，其特征在于，所述钢丝绳(2)的根数为两根，每一所述钢丝绳(2)与所述电缆本体(I)轴向平行、且分别对应设置在所述电缆本体(I)的两侧。
3.根据权利要求1所述的耐扭曲自承式电缆，其特征在于，所述第一保护套(31)与所述第二保护套(32) —体成型。
4.根据权利要求1所述的耐扭曲自承式电缆，其特征在于，所述钢丝芯线(21)的直径为0.5mm?2.5mm,每根所述钢丝绳(2)包含5?20根钢丝。
5.根据权利要求1所述的耐扭曲自承式电缆，其特征在于，所述钢丝为不锈钢丝或者镀锌钢丝。
6.根据权利要求1所述的耐扭曲自承式电缆，其特征在于，所述胶条(112)为聚氯乙烯制件、二兀乙丙橡I父制件或聚乙纟布制件。
【文档编号】H01B7/22GK203941748SQ201320892952
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】黄冬莲 申请人:深圳市联嘉祥科技股份有限公司