潜水泵用电容器强化密封结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了潜水泵用电容器强化密封结构，电容器外壳体选用与环氧树脂能充分结合的ABS或PBT塑料为材质的外壳，采用环氧树脂满灌，外壳的开口部分与芯包上层的喷金层距离应大于2cm，采用105oC以上的RV铜线，喷金层上端引出端的上下导线焊接点上应有0.5cm剥皮铜线外露，灌注结束环氧树脂未固化反应前，将产品放入真空罐内进行抽真空处理。本发明克服了现有技术的不足，提供一种适合潜水泵工作特点的电容器密封结构。
【专利说明】潜水泵用电容器强化密封结构
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及电容生产【技术领域】，具体属于潜水泵用电容器强化密封结构。
[0003]【背景技术】[0004]目前，潜水泵用电容，都植入泵内密封的空腔内，但由于潜水泵的工作环境和工作时的离心力的作用，上述密封的空腔难以达到绝对的密封效果，通过返修水泵拆解证实，大多数放植电容器的空间内会积余几毫升水，且返修水泵大都是电容损坏，而电容损坏全都是电容透水，一台潜水泵返修所造成的运输.包装.返修的成本高达35元到50元。水泵厂强烈要求电容器厂家能提供适合潜水泵工作特点的电容，传统工艺的电容不能适应潜水泵的使用，主要是外壳与环氧密封层结合不好，RV线与密封后的环氧树脂仍有间隙，环氧树脂密封层有气泡中空等因素造成。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供了潜水泵用电容器强化密封结构，克服了现有技术的不足，提供一种适合潜水泵工作特点的电容器密封结构。
[0007]本发明采用的技术方案如下:
潜水泵用电容器强化密封结构，所述的电容器外壳体选用与环氧树脂能充分结合的ABS或PBT塑料为材质的外壳，采用环氧树脂满灌，外壳的开口部分与芯包上层的喷金层距离应大于2cm，采用105 0C以上的RV铜线，喷金层上端引出端的上下导线焊接点上应有0.5cm剥皮铜线外露，灌注结束环氧树脂未固化反应前，将产品放入真空罐内进行抽真空处理。
[0008]所述的上下导线并与芯包焊接在外壳内注入相当外壳体积五分之一的树脂并插入焊好。
[0009]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
本发明①采用ABS或PBT材质的外科能使芯包在环氧树脂固化作用下不会发生松动，从而杜绝由于撞击，温差所导致的外壳与环氧树脂分离而透水，②导线焊接点上端剥开铜线0.5cm距离与环氧树脂充分结合能结合能有效的改善由于RV铜线外皮与环氧树脂产生的较小间隙。③真空处理能较好地消除环氧树脂密封层中的气流，且能填满喷金层上的约Φ IOum左右的孔隙，以上的组合措施能使电容器的密封性能大为改善，完全能通过2小时以上100°C的煮沸实验。
【专利附图】
【附图说明】 图1为本发明电容器内部结构示意图。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]参见附图，图中ABS或PBT外壳1、环氧树脂2、电容器芯包3、上下引出端导线4、焊点铜线裸露部分5
潜水泵用电容器强化密封结构，所述的电容器外壳体选用与环氧树脂能充分结合的ABS或PBT塑料为材质的外壳，采用环氧树脂满灌，外壳的开口部分与芯包上层的喷金层距离应大于2cm，采用105 °C以上的RV铜线，喷金层上端引出端的上下导线焊接点上应有
0.5cm剥皮铜线外露，灌注结束环氧树脂未固化反应前，将产品放入真空罐内进行抽真空处理，所述的上下导线并与芯包焊接在外壳内注入相当外壳体积五分之一的树脂并插入焊好。
【权利要求】
1.潜水泵用电容器强化密封结构，其特征在于:所述的电容器外壳体选用与环氧树脂能充分结合的ABS或PBT塑料为材质的外壳，采用环氧树脂满灌，外壳的开口部分与芯包上层的喷金层距离应大于2cm，采用105 0C以上的RV铜线，喷金层上端引出端的上下导线焊接点上应有0.5cm剥皮铜线外露，灌注结束环氧树脂未固化反应前，将产品放入真空罐内进行抽真空处理。
2.根据权利要求1所述的潜水泵用电容器强化密封结构，其特征在于:所述的上下导线并与芯包焊接在外壳内注入相当外壳体积五分之一的树脂并插入焊好。
【文档编号】H01G2/00GK103839674SQ201410055759
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】陈家宝 申请人:铜陵市佳龙飞电容器有限公司