一种金属复合导线的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种金属复合导线，由芯体及包覆层复合而成，其中包覆层为铜，特别是重量纯度为99.90-99.98％的铜；芯体为铜重量35％、铁重量55％及铝重量10％的铁合金；所述包覆层厚度为导线半径的1/4-1/2。铜包铁合金复合导线的直流电阻率低于铜包钢线的直流电阻率，保证了信号传输和应用于电子行业对载流量的要求，损耗低于铜包钢线。
【专利说明】一种金属复合导线
【技术领域】
[0001]本发明属于金属导线领域，特别是指一种铜包铁复合导线。
【背景技术】
[0002]从资源使用的社会效益以及节约铜资源的观点出发，采用双金属材料作为通信、电力传输地导体也具有十分现实的意义。
[0003]但是铜包钢需要的低碳钢需高度提纯因此加工费用较高，其材质较硬且具有高弹性不易弯曲，只适合用于通讯电缆行业，在电子行业当中不适合使用此种复合材料代替铜线，所以有一定的局限性。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于通过提供一种成本低廉、软硬适中，而且抗拉强度高的铜包铁合金复合导线，来解决现有复合导线在某些应用领域中的不足，满足各行各业对复合导线的需求。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种金属复合导线，由芯体及包覆层复合而成，其中包覆层为铜，特别是重量纯度为99.90-99.98%的铜；芯体为铜重量35%、铁重量55%及铝重量10%的铁合金；所述包覆层厚度为导线半径的1/4-1/2。
[0007]线坯用拉丝机经多道次拉丝模拉拔，使铜、铁合金界面通过冶金结合成为所需线径的导线。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]铜包铁合金复合导线的直流电阻率低于铜包钢线的直流电阻率，保证了信号传输和应用于电子行业对载流量的要求，损耗低于铜包钢线。
【具体实施方式】
[0010]一种金属复合导线，由芯体及包覆层复合而成，其中包覆层为铜，特别是重量纯度为99.90-99.98%的铜；芯体为铜重量35%、铁重量55%及铝重量10%的铁合金；所述包覆层厚度为导线半径的1/4-1/2。
[0011]线坯用拉丝机经多道次拉丝模拉拔，使铜、铁合金界面通过冶金结合成为所需线径的导线。
[0012]其制备方法包括以下步骤:
[0013]去除铜带和铁合金线表面的油脂和氧化钝化层；
[0014]将铜包覆在直径为10mm-12mm的铁合金线上制成复合坯料；
[0015]用120m/min-150m/min的速度、13-18%的减径率将复合坯料拉拔至直径为3_5mm ；
[0016]调整拉拔速度为1000m/min-1200m/min、减径率为8-15%进行拉拔至直径为0.5-1.2mm ；
[0017]调整拉拔速度为1500m/min-2500m/min、减径率为3-12%进行拉拔至直径为
0.08-0.5mm。
[0018]在拉拔从0.08mm-1.0mm过程当中，需做退火处理，温度应控制在600°C _650°C之间。
【权利要求】
1.一种金属复合导线，其特征在于:由芯体及包覆层复合而成，其中包覆层为铜，特别是重量纯度为99.90-99.98%的铜；芯体为铜重量35%、铁重量55%及铝重量10%的铁合金；所述包覆层厚度为导线半径的1/4-1/2。
2.根据权利要求1所述的金属复合导线，其特征在于:线坯用拉丝机经多道次拉丝模拉拔，使铜、铁合金界面通过冶金结合成为所需线径的导线。
【文档编号】H01B7/18GK103886929SQ201410074493
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】黄忠波 申请人:黄忠波