一种蓄电池加酸装置的加酸嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓄电池加酸装置的加酸嘴，包括主干管，以及与所述主干管对接固定的注酸管，所述注酸管与蓄电池盖上的加酸凸口插接配合，绕所述注酸管的外周设有环形的密封盘，该密封盘与加酸凸口的端面密封配合，所述密封盘的外边缘带有蓄电池盖密封配合的折边。本实用新型通过在密封盘的外边缘设置与蓄电池盖密封配合的折边，提高了加酸嘴的密封性，解决了传统加酸嘴不能完全密封，有漏气，酸液加进去不均匀的问题；折边远离密封盘的一端距密封盘的最小距离等于加酸凸口顶端距蓄电池盖的顶面的距离，这样的设置能使密封盘与加酸凸口端面之间以及折边与蓄电池盖之间均具有较好的密封效果。
【专利说明】一种蓄电池加酸装置的加酸嘴
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及蓄电池生产【技术领域】，具体涉及一种蓄电池加酸装置的加酸嘴。
【背景技术】
[0002] 科技的发展、人类生活质量的提高，石油资源面临危机、地球生态环境日益恶化， 形成了新型二次电池及相关材料领域的科技和产业快速发展的双重社会背景。市场的迫切 需求，使新型二次电池应运而生。其中蓄电池具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围 广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一 种电池。
[0003] 蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过 可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它 的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电 时再次把化学能转换为电能输出。
[0004] 蓄电池一般包含正极板、负极板、隔板、电解液、汇流排、正极柱以及负极柱。其中 正极板、负极板是蓄电池的核心部件，是带有栅格结构的铅栅格板。安装时，正负极板相互 嵌合，之间插入隔板，用汇流排将所有的正极板和所有的负极板分别连接，如此组装起来， 便形成单格蓄电池，且单格电池中负极板的数目比正极板多一块。
[0005] 在蓄电池的制造过程中，加酸工序非常重要，加酸工序将会直接影响到蓄电池一 次放电时间长短及循环使用寿命长短等重要性能。目前所使用的加酸设备通常情况下是采 用抽真空的方式，将蓄电池内部气体抽出，形成负压，然后利用负压对蓄电池进行加液。
[0006] 在阀控密封铅酸蓄电池的生产中，特别是大密铅酸蓄电池的负压加酸过程，通常 为了与电池阀座孔相配合，采用螺杆结构式的加酸方式，并且加酸时需要旋上一个加酸头 才能加酸。由于这种加酸方式的特殊结构，因此需要专业人员来进行加酸操作，同时这样的 加酸方式使得操作人员的能动强度大，并且加酸时间较长，从而使得工作效率不高。
[0007] 如图1所示，为传统加酸嘴，它包括依次连接的固定安装部1、主干部2以及插入部 3,加酸嘴还设有依次穿过各部的过酸通道。使用时固定安装部1与加酸机固定，插入部3 插入至蓄电池加酸凸口中，然后加酸机将蓄电池内部的空气抽净，形成负压，酸液依靠负压 压力带到蓄电池内部。使用中发现该传统加酸嘴使用一段时间后，加酸嘴与电池盖加酸凸 口摩擦易损，容易造成漏气，漏酸现象。 实用新型内容
[0008] 本实用新型针对上述问题，提出了一种密封效果好的蓄电池加酸装置的加酸嘴。 解决了现有加酸嘴使用一段时间后，加酸嘴与电池盖加酸凸口摩擦易损，容易造成漏气、漏 酸的问题。
[0009] 本实用新型采取的技术方案如下：
[0010] 一种蓄电池加酸装置的加酸嘴，包括主干管，以及与所述主干管对接固定的注酸 管，所述注酸管与蓄电池盖上的加酸凸口插接配合，绕所述注酸管的外周设有环形的密封 盘，该密封盘与加酸凸口的端面密封配合，所述密封盘的外边缘带有与蓄电池盖密封配合 的折边。
[0011] 蓄电池加酸时，加酸机的气缸带动加酸嘴运动，使加酸管的中心线与蓄电池盖上 的加酸凸口的中心线对齐，然后汽缸带动加酸嘴插入加酸凸口中，此时密封盘与加酸凸口 的端面密封配合，同时折边与蓄电池盖密封配合。双密封的设计增强了密封效果，解决了传 统加酸嘴不能完全密封，有漏气，酸液加进去不均匀的问题。
[0012] 所述密封盘可以设置在注酸管的任意位置，作为优选，所述密封盘的内边缘位于 主干管与注酸管的连接部位。
[0013] 主干管远离注酸管的一端设有扩径的固定部。
[0014] 该固定部用于与加酸机连接。
[0015] 所述折边远离密封盘的一端与蓄电池盖的顶面密封配合
[0016] 为了使密封盘与加酸凸口端面之间以及折边与蓄电池盖之间均具有较好的密封 效果，作为优选，所述折边远离密封盘的一端距密封盘的最小距离等于加酸凸口顶端距蓄 电池盖的顶面的距离。
[0017] 作为优选，所述注酸管的外径小于加酸凸口的内径。
[0018] 这样的设计杜绝了加酸嘴被加酸凸口卡住的问题，加酸机的气缸升起时，加酸嘴 能够方便快捷的脱离加酸凸口。
[0019] 本实用新型的有益效果是：通过在密封盘的外边缘设置与蓄电池盖密封配合的折 边，提高了加酸嘴的密封性，解决了传统加酸嘴不能完全密封，有漏气，酸液加进去不均匀 的问题；折边远离密封盘的一端距密封盘的最小距离等于加酸凸口顶端距蓄电池盖的顶面 的距离，这样的设置能使密封盘与加酸凸口端面之间以及折边与蓄电池盖之间均具有较好 的密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是传统加酸嘴的结构示意图；
[0021] 图2是本实用新型蓄电池加酸装置的加酸嘴的结构示意图。
[0022] 图中各附图标记为：
[0023] 1.固定安装部，2.主干部，3.插入部，4.固定部，5.主干管，6.折边，7.密封盘， 8.注酸管。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合各附图，对本实用新型蓄电池加酸装置的加酸嘴做详细描述。
[0025] 如图2所示，一种蓄电池加酸装置的加酸嘴，包括主干管5,主干管一端对接固定 有扩径的固定部4,另一端对接固定有注酸管8,注酸管8与蓄电池盖上的加酸凸口插接配 合，绕注酸管的外周设有环形的密封盘7,该密封盘7设置在主干管5与注酸管8的连接部 位，密封盘7与加酸凸口的端面密封配合，密封盘7的外边缘带有与蓄电池盖密封配合的折 边6,折边6远离密封盘的一端与蓄电池盖的顶面密封配合
[0026] 为了使密封盘与加酸凸口端面之间以及折边与蓄电池盖之间均具有较好的密封 效果，折边远离密封盘的一端距密封盘的最小距离等于加酸凸口顶端距蓄电池盖的顶面的 距离。
[0027] 注酸管的外壁与加酸凸口的内壁可以是过度配合，也可以是间隙配合，当间隙配 合时，注酸管的外径小于加酸凸口的内径，这样杜绝了加酸嘴被加酸凸口卡住的问题，加酸 机的气缸升起时，加酸嘴能够方便快捷的脱离加酸凸口。
[0028] 本实施例的工作过程如下：
[0029] 蓄电池加酸时，加酸机的气缸运动，带动加酸嘴移动，使加酸管的中心线与蓄电池 盖上的加酸凸口的中心线对齐，然后汽缸带动加酸嘴插入加酸凸口中，此时密封盘与加酸 凸口的端面密封配合，同时折边与蓄电池盖密封配合，保证密封效果，最后加酸机将蓄电池 内部的空气抽净，形成负压，酸液依靠负压压力进入蓄电池内部。
[0030] 本实用新型通过在密封盘的外边缘设置与蓄电池盖密封配合的折边，提高了加酸 嘴的密封性，解决了传统加酸嘴不能完全密封，有漏气，酸液加进去不均匀的问题；折边远 离密封盘的一端距密封盘的最小距离等于加酸凸口顶端距蓄电池盖的顶面的距离，这样的 设置能使密封盘与加酸凸口端面之间以及折边与蓄电池盖之间均具有较好的密封效果。
[0031] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护 范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其 他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种蓄电池加酸装置的加酸嘴，包括主干管，以及与所述主干管对接固定的注酸管， 所述注酸管与蓄电池盖上的加酸凸口插接配合，其特征在于，绕所述注酸管的外周设有环 形的密封盘，该密封盘与加酸凸口的端面密封配合，所述密封盘的外边缘带有与蓄电池盖 密封配合的折边。
2. 如权利要求1所述的蓄电池加酸装置的加酸嘴，其特征在于，所述密封盘的内边缘 位于主干管与注酸管的连接部位。
3. 如权利要求2所述的蓄电池加酸装置的加酸嘴，其特征在于，主干管远离注酸管的 一端设有扩径的固定部。
4. 如权利要求1所述的蓄电池加酸装置的加酸嘴，其特征在于，所述折边远离密封盘 的一端与蓄电池盖的顶面密封配合
5. 如权利要求4所述的蓄电池加酸装置的加酸嘴，其特征在于，所述折边远离密封盘 的一端距密封盘的最小距离等于加酸凸口顶端距蓄电池盖的顶面的距离。
6. 如权利要求1所述的蓄电池加酸装置的加酸嘴，其特征在于，所述注酸管的外径小 于加酸凸口的内径。
【文档编号】H01M2/36GK203895538SQ201420270148
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】张林山, 刘三元, 李桂发, 张旭, 张坤 申请人:浙江天能动力能源有限公司