断路器壳体冷却设备的制作方法

文档序号:7080164阅读:177来源:国知局
断路器壳体冷却设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种断路器壳体冷却设备,包括设备框架、壳体夹具和连接在设备框架上的吹气源,其中,所述壳体夹具相对的两端分别设置有一转轴,所述壳体夹具通过所述转轴与设备框架铰接,所述其中一个转轴的一端设置有动力旋转机构,旨在提供一种提高断路器外壳生产合格率,减少生产中的浪费,本实用新型适用于各类注塑产品加工。
【专利说明】断路器壳体冷却设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种断路器制造设备,更具体地说,它涉及一种散热器壳体散热冷却设备。

【背景技术】
[0002]断路器.是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前,已获得了广泛的应用。
[0003]目前市场上公开了一种申请号为CN200920216511.1的断路器冷却线,包括传送带、冷却线入口和冷却线出口 ;所述传送带包括具有多层螺旋结构的螺旋上升部分和螺旋下降部分;所述传送带设置于所述冷却线入口和所述冷却线出口的中间,所述螺旋上升部分将由所述冷却线入口进入传送带上的断路器以螺旋上升的方式传送到所述传送带的顶层,所述螺旋下降结构将传送至所述传送带的顶层的断路器以螺旋下降的方式传送至底层的所述冷却线出口处,该实用新型实施例通过传送带设计为多层的螺旋上升结构和多层的螺旋下降结构相结合,并且将传送带设置在冷却线入口和冷却线出口的中间。节省了现有技术中所必须的提升装置和下降装置,从而简化了冷却线的结构和减少了冷却线的设备成本。
[0004]但是断路器一般由断路器组件、外壳等构成,所述断路器组件包括触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器,所述壳体一般由模塑料注塑而成,断路器壳体一般呈扁平多面体,其中两个主面面积大,其余侧面小,在壳体刚加工出来时,壳体整体温度较高,其两个主面散热快先固化,侧面散热慢后固化,直接导致壳体缩水、开裂。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防止壳体在冷却过程中开裂的冷却设备。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种断路器壳体冷却设备,包括设备框架、壳体夹具和连接在设备框架上的吹气源,其中,所述壳体夹具相对的两端分别设置有一转轴,所述壳体夹具通过所述转轴与设备框架铰接,所述其中一个转轴的一端设置有动力旋转机构。
[0007]通过采用上述技术方案,断路器挨个以主面贴紧堆叠在一起,由壳体夹具夹紧,所述伺服电机带动壳体夹具旋转使断路器侧面均匀受风从而冷却,而断路器主面都贴紧不会被风吹到,降低了冷却速度,从而保证断路器壳体所有面的匀速冷却,有效提高了生产合格率,保证产品质量。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述夹具夹紧部设为伸缩汽缸,所述动力旋转机构为伺服电机。
[0009]通过采用上述技术方案,采用伸缩汽缸使此设备可以自动化夹紧,同时保证夹具夹紧力度,不会因为使用时间过长而导致无法夹紧,从而出现生产危险,而伺服电机可以使旋转速度能够自行控制,防止转速过快导致产品意外脱落。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述壳体夹具包括夹具支架、夹具夹紧部,所述的夹具支架包括两根由刚性材料制成的七字担,所述的两根七字担呈对角设置,其两头设有固定板,所述七字担与固定板插接。
[0011]通过采用上述技术方案,由两根对角设置的七字担作为支撑部,保证断路器夹具的可靠性,同时可插接结构使七字担可以轻易拆卸,在断路器壳体注塑出来后,可以直接用其中一根七字担盛放,盛满一根后再连同七字担一起装入冷却设备中,更加方便、快接、有效。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述壳体夹具有若干个且并列设置。
[0013]通过采用上述技术方案,一台冷却设备可以加工更多的断路器壳体,充分利用设备的生广能力,提闻效率、节约能源。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的示意图;
[0015]图2为本实用新型实施例中夹具示意图。
[0016]【专利附图】
附图
【附图说明】:1.框架;2.吹气源;3.伸缩气缸;4.伺服电机;5.壳体夹具;6.七字担;7.固定板;8.插接孔;9.转轴。

【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0018]一种断路器壳体冷却设备,包括设备框架1、壳体夹具5和连接在设备框架I上的吹气源2,其中,还设置有伺服电机4与壳体夹具5固定连接,所述壳体夹具5与设备框架I铰接,所述设备框架I上开有通孔,所述伺服电机4的转轴9穿过通孔与壳体夹具5固定,通过伺服电机4启动可以带动壳体夹具5转动,所述壳体夹具5包括伸缩气缸3和两根由刚性材料制成的七字担6,所述伸缩气缸3作为夹紧壳体夹具5的动力部,所述的两根七字担6呈对角设置,所述七字担6如说明书附图2所述,其横截面呈7字形设置,其两条边垂直,所述七字担6两头设有固定板7,所述七字担6与固定板7插接,其中一个靠近伸缩气缸3的固定板7上与七字担6适配插接的插接孔8设置为通孔,另一个固定板7上的插接孔8则不是通孔,通过伸缩气缸3向前推动固定板7,使所述固定板7穿过七字担6夹紧断路器壳体,所述壳体夹具5有若干个且并列设置。
[0019]本实施例中的断路器冷却设备工作原理如下:将所述断路器挨个以主面贴紧堆叠在一起放置在所述七字担6上,通过两个对角设置的七字担6固定插接在固定板7上夹紧,通过伸缩气缸3向前推动固定板7,使所述固定板7穿过七字担6夹紧断路器壳体,所述伺服电机4启动带动壳体夹具5旋转使断路器各个侧面均匀受风从而冷却,而断路器主面都相互贴紧不会被风吹到,降低了断路器主面冷却速度,从而保证断路器壳体所有的面都匀速冷却,有效提高了生产合格率,保证产品质量,采用伸缩汽缸使此设备可以自动化夹紧,同时保证夹具夹紧力度,不会因为使用时间过长而导致无法夹紧,从而出现生产危险,而伺服电机4可以使旋转速度能够自行控制,防止转速过快导致产品意外脱落,由两根对角设置的七字担6作为支撑部,保证断路器夹具的可靠性,同时可插接结构使七字担6可以轻易拆卸,在断路器壳体注塑出来后,可以直接用其中一根七字担6盛放,盛满一根后再连同七字担6 —起装入冷却设备中,更加方便、快接、有效,同时采用并列设置的若干壳体夹具5使一台所述的断路器冷却设备可以加工更多的断路器壳体,充分利用设备的生产能力,提高效率、节约能源。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种断路器壳体冷却设备,包括设备框架、壳体夹具和连接在设备框架上的吹气源,其特征是:所述壳体夹具相对的两端分别设置有一转轴,所述壳体夹具通过所述转轴与设备框架铰接,所述其中一个转轴的一端设置有动力旋转机构。
2.根据权利要求1所述的断路器壳体冷却设备,其特征是:所述夹具夹紧部设为伸缩汽缸,所述动力旋转机构为伺服电机。
3.根据权利要求1或2所述的断路器壳体冷却设备,其特征是:所述壳体夹具包括夹具支架、夹具夹紧部,所述的夹具支架包括两根由刚性材料制成的七字担,所述的两根七字担呈对角设置,其两头设有固定板,所述七字担与固定板插接。
4.根据权利要求3所述的断路器壳体冷却设备,其特征是:所述壳体夹具有若干个且并列设置。
【文档编号】H01H69/00GK203966987SQ201420319457
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】郑凯 申请人:浙江开宇电器有限公司
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