一种用于工业插座的防误入联锁机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于工业插座的防误入联锁机构，其特征在于：包括相对转动的上旋板及下旋板，上旋板的端面上周向分布设置有若干个插孔，下旋板的端面上周向分布设置有若干个插孔，上插孔与下插孔错位设置，上旋板的端面上设置有第一半圆导柱，下旋板的端面上设置有第二半圆导柱，第一半圆导柱与第二半圆导柱构成可开启或关闭的地线插线孔；本实用新型在于：当该防误入联锁机构装入工业插座上时，只有当接地插针插入至接地插孔时，此时第一半圆导柱与第二半圆导柱驱动上旋板与下旋板相对转动，实现了上插孔与下插孔导通，才能实现其他插针的插入，有效的防止了误插现象的产生,同时当插针没有插入时，防误入联锁机构处于封闭状态时，外部其它物体不能插入,有效消除了安全隐患。
【专利说明】一种用于工业插座的防误入联锁机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气领域，尤其是一种用于工业插座的防误入联锁机构。
【背景技术】
[0002]工业插座被广泛的运用于电气领域，而现有的工业插座中均为开口式结构,操作者极易存在误插的情况，存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能避免操作者在操作时误插情况发生且消除了安全隐患的用于工业插座的防误入联锁机构。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于工业插座的防误入联锁机构，其特征在于:包括相对转动的上旋板及下旋板，所述上旋板的端面上周向分布设置有若干上接线端口，下旋板的端面上周向分布设置有若干下接线端口，所述的上接线端口与下接线端口错位设置，所述的上旋板的端面上设置有第一半圆导柱，下旋板的端面上设置有第二半圆导柱，该第一半圆导柱与第二半圆导柱构成可开启或关闭的地线插线孔，所述的上旋板与下旋板之间还设置有复位机构。
[0005]通过采用上述技术方案，当该防误入联锁机构装入工业插座上时，只有当地线插入至地线接线孔时，此时第一半圆导柱与第二半圆导柱驱动上旋板与下旋板相对转动，从而实现了上插孔口与下插孔导通，才能实现其它插针的插入，有效的防止了误插现象的产生，同时当插针没有插入时，防误入联锁机构处于封闭状态时，外部其它物体不能插入，有效消除了安全隐患。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的第一半圆导柱上端面和第二半圆导柱的上端面构成V形槽。
[0007]通过采用上述技术方案，该V形槽可对地线接线端子起到导向的作用，便于地线接线端子插入地线接线孔，便于驱动上旋板与下旋板之间相对转动，保证了上接线端口与下接线端口正常导通。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的复位机构包括设置于上旋板下端面的上凹槽、设置于下旋板上端面的下凹槽及弹簧，所述的上凹槽与下凹槽构成可收缩的复位槽，所述的弹簧位于该复位槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，当上旋板与下旋板相对旋转时，复位槽会逐渐缩小，此时弹簧处于压缩状态，会产生复位力，有效的保证了在工业插头拔出时对上旋板与下旋板的复位工序。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的上接线端口为弧形孔，下接线端口为圆形孔，该弧形孔大于该圆形孔。
[0011]通过采用上述技术方案，保证了当上旋板与下旋板相对转动时上接线端口与下接线端口导通。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的下旋板的上端面上设置有若干个凸起，各凸起分别介于相邻的下接线端口之间，且各凸起位于相对应的上接线端口内。
[0013]通过采用上述技术方案，当上旋板与下旋板相对转动时，凸起可对上旋板的转动起到限位的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型【具体实施方式】结构立体示意图；
[0015]图2为本实用新型【具体实施方式】打开状态结构示意图；
[0016]图3为本实用新型【具体实施方式】闭合状态结构示意图；
[0017]图4为本实用新型【具体实施方式】中上旋板结构示意图；
[0018]图5为本实用新型【具体实施方式】中下旋板结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1一图5所示，本实用新型公开了一种用于工业插座的防误入联锁机构，在本实用新型具体实施例中，包括相对转动的上旋板I及下旋板2，所述上旋板I的端面上周向分布设置有若干上接线端口 11，下旋板2的端面上周向分布设置有若干下接线端口 21，所述的上接线端口 11与下接线端口 21错位设置，所述的上旋板I的端面上设置有第一半圆导柱12，下旋板2的端面上设置有第二半圆导柱22，该第一半圆导柱12与第二半圆导柱22构成可开启或关闭的地线插线孔4，所述的上旋板I与下旋板2之间还设置有复位机构。
[0021]当接地插针插入至接地插孔时，第一半圆导柱与第二半圆导柱分开，此时地线接线孔处于最大，处于开启状态，当接线端子拔出地线接线孔时，第一半圆导柱与第二半圆导柱闭合开，此时地线接线孔处于最小，处于闭合状态。
[0022]通过采用上述技术方案，当该防误入联锁机构装入工业插座上时，只有当接地插针插入至接地插孔时，此时第一半圆导柱与第二半圆导柱驱动上旋板与下旋板相对转动，从而实现了上接线端口与下接线端口导通，才能实现其他接线端子的插入，有效的防止了误插现象的产生，不会产生线路故障，消除了安全隐患。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述的第一半圆导柱12上端面和第二半圆导柱22的上端面构成V形槽。
[0024]通过采用上述技术方案，该V形槽可对地线接线端子起到导向的作用，便于接地插针插入接地插孔，便于驱动上旋板与下旋板之间相对转动，保证了上接线端口与下接线端口正常导通。
[0025]本实用新型进一步设置为:所述的复位机构包括设置于上旋板I下端面的上凹槽14、设置于下旋板2上端面的下凹槽24及弹簧4，所述的上凹槽14与下凹槽24构成可收缩的复位槽，所述的弹簧4位于该复位槽内。
[0026]通过采用上述技术方案，当上旋板与下旋板相对旋转时，复位槽会逐渐缩小，此时弹簧处于压缩状态，会产生复位力，有效的保证了在工业插头拔出时对上旋板与下旋板的复位工序。
[0027]本实用新型进一步设置为:所述的上接线端口 12为弧形孔，下接线端口 22为圆形孔，该弧形孔12大于该圆形孔22。
[0028]通过采用上述技术方案，保证了当上旋板与下旋板相对转动时上接线端口与下接线端口导通。
[0029]本实用新型进一步设置为:所述的下旋板2的上端面上设置有若干个凸起25，各凸起25分别介于相邻的下接线端口 21之间，且各凸起25位于相对应的上接线端口 11内。
[0030]通过采用上述技术方案，当上旋板与下旋板相对转动时，凸起可对上旋板的转动起到限位的作用。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于工业插座的防误入联锁机构，其特征在于:包括相对转动的上旋板及下旋板，所述上旋板的端面上周向分布设置有若干上接线端口，下旋板的端面上周向分布设置有若干下接线端口，所述的上接线端口与下接线端口错位设置，所述的上旋板的端面上设置有第一半圆导柱，下旋板的端面上设置有第二半圆导柱，该第一半圆导柱与第二半圆导柱构成可开启或关闭的地线插线孔，所述的上旋板与下旋板之间还设置有复位机构。
2.根据权利要求1所述的用于工业插座的防误入联锁机构，其特征在于:所述的第一半圆导柱上端面和第二半圆导柱的上端面构成V形槽。
3.根据权利要求1或2所述的用于工业插座的防误入联锁机构，其特征在于:所述的复位机构包括设置于上旋板下端面的上凹槽、设置于下旋板上端面的下凹槽及弹簧，所述的上凹槽与下凹槽构成可收缩的复位槽，所述的弹簧位于该复位槽内。
4.根据权利要求1或2所述的用于工业插座的防误入联锁机构，其特征在于:所述的上接线端口为弧形孔，下接线端口为圆形孔，该弧形孔大于该圆形孔。
5.根据权利要求4所述的用于工业插座的防误入联锁机构，其特征在于:所述的下旋板的上端面上设置有若干个凸起，各凸起分别介于相邻的下接线端口之间，且各凸起位于相对应的上接线端口内。
【文档编号】H01R13/64GK204144591SQ201420621716
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】叶大成 申请人:温州南普电子有限公司