一种动力电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种动力电池，其包括铝壳以及卷芯，其中，该铝壳包括壳体以及盖帽，该盖帽盖设在该壳体顶部，借助该壳体与该盖帽围绕形成一卷芯腔，该卷芯设置在该卷芯腔中，该卷芯包括正极片以及负极片，其中，该正极片与该壳体相连接，该负极片与该盖帽相连接。
【专利说明】一种动力电池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池，特别是指一种包括铝壳以及卷芯的电池，其中，该铝壳包括壳体以及盖帽，该盖帽盖设在该壳体顶部，借助该壳体与该盖帽围绕形成一卷芯腔，该卷芯设置在该卷芯腔中，该卷芯包括正极片以及负极片，其中，该正极片与该壳体相连接，该负极片与该盖帽相连接。
【背景技术】
[0002]众所周知，现有锂离子电电池中，动力电池应用极为广泛，其电池需阻抗小、并具有良好的散热性能。多卷芯、多极耳、两端出极性的电池，其厚度可以做到10-35_。在其他材料相同的条件下，其内阻能够大大降低，可支持更大电流的放电。但是传统叠片结构制作高倍率电池，其生产效率极低，而且价格高；生产中制作难度大、合格率低，并有冲切掉粉等问题，电池也有低压隐患，而此是为现有技术的主要缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种动力电池，其制作方法简单，内阻小，放电功率更高，而此为本实用新型的主要目的。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种动力电池，其包括铝壳以及卷芯，其中，该铝壳包括壳体以及盖帽，该盖帽盖设在该壳体顶部，借助该壳体与该盖帽围绕形成一卷芯腔，该卷芯设置在该卷芯腔中，该卷芯包括正极片以及负极片，其中，该正极片与该壳体相连接，该负极片与该盖帽相连接，该卷芯包括若干子卷芯，每一个该子卷芯都包括正极铝箔、负极铜箔以及隔膜，其中，该正极铝箔包括铝箔体以及若干铝箔接耳，若干该铝箔接耳排列连接在该铝箔体顶部，该铝箔体上涂覆有正极活性物质层，该负极铜箔包括铜箔体以及若干镍接耳，若干该镍接耳排列连接在该铜箔体顶部，该铜箔体上涂覆有负极活性物质层，该正极铝箔、该负极铜箔以及该隔膜层叠设置在一起形成一叠设体，其中，该隔膜位于该正极铝箔与该负极铜箔之间，若干该铝箔接耳朝向下方，而若干该镍接耳朝向上方，该叠设体自其一端向另外一端卷绕形成该子卷芯，在具体实施的时候，该子卷芯上设置有终止胶带。
[0005]若干该子卷芯叠设置在一起，每一个该子卷芯的若干该铝箔接耳都朝向下方，每一个该子卷芯的若干该镍接耳都朝向上方，若干该子卷芯之间并联连接，每一个该子卷芯的若干该铝箔接耳都与铝极耳相连接形成该正极片，每一个该子卷芯的若干该镍接耳都与镍极耳相连接形成该负极片，在具体实施的时候，该铝壳上开设有注液口，该注液口处设置有密封胶层，该铝壳中灌装有电解液。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型的电池采用多极耳、多卷芯(内部并联)卷绕式电芯，电芯的内阻小(两个卷芯的内阻比单个多极耳卷芯的内阻小40%)，可以提供更高的功率放电；制作过程采用卷绕式，易操作，没有冲切掉粉等异常存在，减小低压现象出现；另外本实用新型的电池更便于多并串组装。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的立体示意图。
[0008]图2为本实用新型卷芯的立体示意图。
[0009]图3为本实用新型若干子卷芯叠设置在一起的示意图。
[0010]图4为本实用新型子卷芯的立体结构示意图。
[0011]图5为本实用新型正极铝箔的示意图。
[0012]图6为本实用新型负极铜箔的示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1至6所示，一种动力电池，其包括铝壳10以及卷芯20，其中，该铝壳10包括壳体11以及盖帽12，该盖帽12盖设在该壳体11顶部，借助该壳体11与该盖帽12围绕形成一卷芯腔。该卷芯20设置在该卷芯腔中。
[0014]该卷芯20包括正极片21以及负极片22，其中，该正极片21与该壳体11相连接，该负极片22与该盖帽12相连接，该卷芯20包括若干子卷芯30，每一个该子卷芯30都包括正极铝箔31、负极铜箔32以及隔膜，其中，该正极铝箔31包括铝箔体311以及若干铝箔接耳312，若干该铝箔接耳312排列连接在该铝箔体311顶部，该铝箔体311上涂覆有正极活性物质层。
[0015]该负极铜箔32包括铜箔体321以及若干镍接耳322，若干该镍接耳322排列连接在该铜箔体321顶部，该铜箔体321上涂覆有负极活性物质层。
[0016]该正极铝箔31、该负极铜箔32以及该隔膜层叠设置在一起形成一叠设体，其中，该隔膜位于该正极铝箔31与该负极铜箔32之间。
[0017]若干该铝箔接耳312朝向下方，而若干该镍接耳322朝向上方。
[0018]该叠设体自其一端向另外一端卷绕形成该子卷芯30。
[0019]在具体实施的时候，该子卷芯30上设置有终止胶带。
[0020]若干该子卷芯30叠设置在一起，每一个该子卷芯30的若干该铝箔接耳312都朝向下方，每一个该子卷芯30的若干该镍接耳322都朝向上方，若干该子卷芯30之间并联连接。
[0021]每一个该子卷芯30的若干该铝箔接耳312都与铝极耳相连接形成该正极片21，每一个该子卷芯30的若干该镍接耳322都与镍极耳相连接形成该负极片22。
[0022]在具体实施的时候，该铝壳10上开设有注液口，该注液口处设置有密封胶层，该铝壳10中灌装有电解液。
[0023]本实用新型在具体生产的时候，首先将正极活性物质涂覆的铝箔上，负极活性或者涂覆在铜箔上，冷压后制成正、负极片；而后，将每一个正极片每一层留出一个铝箔焊接极耳位用来焊接铝极耳，每一个负极片每一层留出一个铜箔焊接位用来焊接镍极耳；将上述一正极片加一负极片加一片隔膜进行卷绕，卷绕时正极片与负极片的极耳位不为同一端，完成卷绕的卷芯贴上终止胶带；将上述多个卷芯叠在一起(并联个数可以调整，需求的倍率越高，叠放的个数相对需要增加，内部并联)，并固定好；然后将所有卷芯的每一层铝极耳位与同一片铝极耳进行焊接，每一层铜箔极耳位与同一片镍极耳进行焊接；完成焊接的卷芯放在铝壳中，正极与铝壳焊接，负极与盖帽焊接，再进行激光焊；完成激光焊接的电芯进行真空烘烤；完成烘烤的电芯加入一定量的电解液，将注液口密封；之后进行，预充、二封、分容以完成整体生产过程。
【权利要求】
1.一种动力电池，其特征在于:包括铝壳以及卷芯，其中，该铝壳包括壳体以及盖帽，该盖帽盖设在该壳体顶部，借助该壳体与该盖帽围绕形成一卷芯腔，该卷芯设置在该卷芯腔中，该卷芯包括正极片以及负极片，其中，该正极片与该壳体相连接，该负极片与该盖帽相连接， 该卷芯包括若干子卷芯，每一个该子卷芯都包括正极铝箔、负极铜箔以及隔膜，其中，该正极铝箔包括铝箔体以及若干铝箔接耳，若干该铝箔接耳排列连接在该铝箔体顶部，该铝箔体上涂覆有正极活性物质层，该负极铜箔包括铜箔体以及若干镍接耳，若干该镍接耳排列连接在该铜箔体顶部，该铜箔体上涂覆有负极活性物质层，该正极铝箔、该负极铜箔以及该隔膜层叠设置在一起形成一叠设体，其中，该隔膜位于该正极铝箔与该负极铜箔之间，若干该铝箔接耳朝向下方，而若干该镍接耳朝向上方，该叠设体自其一端向另外一端卷绕形成该子卷芯， 若干该子卷芯叠设置在一起，每一个该子卷芯的若干该铝箔接耳都朝向下方，每一个该子卷芯的若干该镍接耳都朝向上方，若干该子卷芯之间并联连接，每一个该子卷芯的若干该铝箔接耳都与铝极耳相连接形成该正极片，每一个该子卷芯的若干该镍接耳都与镍极耳相连接形成该负极片。
2.如权利要求1所述的一种动力电池，其特征在于:该铝壳上开设有注液口，该注液口处设置有密封胶层，该铝壳中灌装有电解液。
3.如权利要求1所述的一种动力电池，其特征在于:该子卷芯上设置有终止胶带。
【文档编号】H01M10/0587GK204179169SQ201420679729
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】罗强, 郑玉洲, 刘进 申请人:深圳市金科能源开发有限公司