高压铝电解电容器的制造方法

文档序号:7096810阅读:144来源:国知局
高压铝电解电容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电容器领域,公开了一种高压铝电解电容器,由内向外依次由一片阳极箔、一层绝缘纸、一片阴极箔和一层绝缘纸交替滚卷而成;在所述阳极箔的外表面上间隔点焊有两个阳极引出线,在所述阴极箔的外表面上间隔点焊有两个阴极引出线,且在滚卷完成后,所述两个阳极引出线的位置重叠,所述两个阴极引出线位置重叠。与现有技术相比,本实用新型充放电较快,阳极引出线和阴极引出线承受的额定电流减半,寿命较长,消耗低,节约资源。
【专利说明】 高压铝电解电容器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器领域,特别涉及一种高压铝电解电容器。

【背景技术】
[0002]目前使用的电容器由内向外依次由一层绝缘纸1、一片阳极箔2、一层绝缘纸1、一片阴极箔3和一层绝缘纸I交替滚卷成圆柱体而成,阳极箔2和阴极箔3上分别点焊一个阳极引出线4和一个阴极引出线5,如图1所示。上述的电容器由于正、负引出线4、5只有一条,相对于长条状的阳极箔2和阴极箔3来说,充放电较慢,且每个引出线所需承受的额定电流较大,导致引出线寿命较短,进而电容器寿命较短,消耗大,造成资源浪费。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种高压铝电解电容器,充放电较快,阳极引出线和阴极引出线承受的额定电流减半,寿命较长,消耗低,节约资源。
[0004]技术方案:本实用新型提供了一种高压铝电解电容器,由内向外依次由一层绝缘纸、一片阳极箔、一层绝缘纸、一片阴极箔和一层绝缘纸交替滚卷而成;在所述阳极箔的外表面上间隔点焊有两个阳极引出线,在所述阴极箔的外表面上间隔点焊有两个阴极引出线,且在滚卷完成后,所述两个阳极引出线的位置重叠,所述两个阴极引出线位置重叠。
[0005]进一步地,在所述两个阳极引出线的焊点位置还分别垫有至少一层绝缘纸。
[0006]进一步地,在所述两个阴极引出线的焊点位置还分别点焊有至少一片放电铝箔。
[0007]优选地,所述两个阳极引出线分别点焊在所述阳极箔的三分之一处和三分之二处;所述两个阴极引出线分别点焊在所述阴极箔的三分之一处和三分之二处。
[0008]有益效果:本实用新型中的电容器,在阳极箔和阴极箔上分别间隔点焊了两个阳极引出线和两个阴极引出线,相当于在阳极箔和阴极箔上分别具有两个并联的阳极引出线和阴极引出线,也就相当于是两个电容器并联;在阳极箔和阴极箔的长度不变时,两个引出线间隔设置比只有一个引出线时充放电快,而且当加在铝箔上的电流相同时,两个引出线中每个引出线上所需承受的额定电流为仅有一个引出线时的一半,大大降低了大电流对每个引出线焊点的冲击,增加引出线寿命,也就增加了整个电容器的寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为现有技术中电容器的结构示意图;
[0010]图2为阳极引出线和阴极引出线分别在阳极箔和阴极箔上的位置示意图;
[0011]图3为实施方式I中单体并联电容器的结构示意图;
[0012]图4为两个阳极引出线的焊点位置多垫一层绝缘纸且阳极箔铺开时的结构示意图;
[0013]图5为两个阴极引出线的焊点位置多点焊一片放电铝箔且阴极箔铺开时的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型中的较佳实施例进行详细的介绍。
[0015]实施方式1:
[0016]本实施方式中的高压铝电解电容器由一片阳极箔2、一片阴极箔3和三层绝缘纸I组成,其中阳极箔2、阴极箔3和绝缘纸I均为长条状,阳极箔2同一面上的三分之一和三分之二处分别点焊有两个阳极引出线4,阴极箔3同一面上的三分之一和三分之二处分别点焊有两个阴极引出线5,如图2。本实施方式中将两个阳极引出线4在阳极箔2上的位置以及两个阴极引出线5在阴极箔3上的位置分别设置在三分之一和三分之二处,主要是想要把两个阳极引出线4和两个阴极引出线5的位置均匀地分布在阳极箔2和阴极箔3上,以能够将大电流对引出线的冲击均匀地分布到两个引出线的焊点上。上述准备工作完成后,从内到外依次将绝缘纸1、阳极箔2、绝缘纸1、阴极箔3、绝缘纸I交替滚卷形成圆柱体的电容器,并保证两个阳极引出线4和两个阴极引出线5均位于阳极箔2和阴极箔3的外表面,且两个阳极引出线4的位置重叠,两个阴极引出线5的位置重叠,这样就形成了本实施方式中的单体并联电容器,如图3所示。
[0017]实施方式2:
[0018]本实施方式为实施方式I的进一步改进,主要改进之处在于,在两个阳极引出线4的点焊部位分别多垫一层绝缘纸6,如图4。因为在滚卷形成电容器之后需要将电容器浸泡在电解液(乙二醇冲,两个阳极引出线4的点焊位置多垫了一层绝缘纸6后,该位置的电解液就会比其它地方多,电容器长时间反复充电放电后这个点焊位置就不容易因为电解液挥发后而变得干燥,在大电流冲击焊点时,该点焊位置的热胀冷缩幅度会在一定程度上降低,从而增加阳极引出线4的寿命,即电容器的寿命。
[0019]实施方式3:
[0020]本实施方式为实施方式I或2的进一步改进,主要改进之处在于,在两个阴极引出线5的点焊部位分别多点焊一片放电铝箔7,如图5。因为上述放电铝箔7的存在,在电容器放电时就会在一定程度上减轻大电流对阴极引出线5焊点的冲击,从而阴极引出线5寿命增加,整个电容器的寿命也就增加。
[0021]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高压铝电解电容器,由内向外依次由一层绝缘纸(1)、一片阳极箔(2)、一层绝缘纸(1)、一片阴极箔(3)和一层绝缘纸(1)交替滚卷而成;其特征在于,在所述阳极箔(2)的外表面上间隔点焊有两个阳极引出线(4),在所述阴极箔(3)的外表面上间隔点焊有两个阴极引出线(5),且在滚卷完成后,所述两个阳极引出线(4)的位置重叠,所述两个阴极引出线(5)位置重叠。
2.根据权利要求1所述的高压铝电解电容器,其特征在于,在所述两个阳极引出线(4)的焊点位置处还分别垫有至少一层绝缘纸(6)。
3.根据权利要求1或2中所述的高压铝电解电容器,其特征在于,在所述两个阴极引出线(5)的焊点位置还分别点焊有至少一片放电铝箔(7)。
4.根据权利要求1或2中所述的高压铝电解电容器,其特征在于,所述两个阳极引出线(4)分别点焊在所述阳极箔(2)的三分之一处和三分之二处;所述两个阴极引出线(5)分别点焊在所述阴极箔(3)的三分之一处和三分之二处。
5.根据权利要求3所述的高压铝电解电容器,其特征在于,所述两个阳极引出线(4)分别点焊在所述阳极箔(2)的三分之一处和三分之二处;所述两个阴极引出线(5)分别点焊在所述阴极箔(3)的三分之一处和三分之二处。
【文档编号】H01G9/008GK204230057SQ201420766654
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】王永松 申请人:苏州松控电子科技有限公司
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