一种新型射频连接器内导体固定结构的制作方法

本发明涉及射频连接器技术领域，具体公开一种新型射频连接器内导体固定结构。

背景技术：

射频连接器是现代移动通信网络中重要的电子元器件，在移动通信的各种环境各种场合均大量使用；尤其对于模块厂商而言，射频连接器为整个无源器件成本中重要组成部分，成本占比达到了约10％；故各厂家对射频连接器的成本控制提出了更加严苛的要求。

现有常规射频连接器内导体(如图1)使用一个倒刺加一段宽度4mm～6mm，单边高度约0.2mm～0.3mm的直纹滚花与绝缘介质过盈配合来提供轴向力及径向扭矩力，由于直纹滚花的宽度较宽，限制与其配合的绝缘介质长度较长，增加了聚四氟乙烯的材料成本。

现常规结构中直纹滚花采用预加工台阶后在搓丝机上搓出直纹花型，搓丝机每次加工时需要反复调试机床，浪费时间，报废产品；且加工过程中易出现烂牙及花型倾斜等不良。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为解决以上问题提供一种缩短内导体固定结构轴向长度，缩短与之配合的绝缘介质长度，连接器成本降低的新型射频连接器内导体固定结构。

本发明所采用的技术方案是这样的：

一种新型射频连接器内导体固定结构，该固定结构包括一体化设 置于内导体上的直纹滚花结构和倒刺结构，所述内导体直纹滚花结构由冲花倒刺结构替代，其设置于直纹滚花结构处。

进一步地，所述冲花倒刺结构的宽度为0.7～1.0mm，单边高度为0.3～0.4mm。

进一步地，所述冲花倒刺结构在倒刺结构基础上用冲压磨具一次冲压成型。

本发明所采用的另一种技术方案是：

一种新型射频连接器内导体固定结构，该固定结构包括一体化设置于内导体上的直纹滚花结构和倒刺结构，所述内导体上的直纹滚花结构和倒刺结构由冲花倒刺结构替代，所述冲花倒刺结构设置于所述倒刺结构处。

进一步地，所述冲花倒刺结构的宽度为0.7～1.0mm，单边高度为0.3～0.4mm。

进一步地，所述冲花倒刺结构在倒刺结构基础上用冲压磨具一次冲压成型。

综上所述，由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明将常规内导体倒刺加直纹滚花结构更改为普通倒刺加冲花双倒刺的结构或者单倒刺冲花结构，可以缩短内导体固定结构轴向长度，缩短与之配合的绝缘介质长度，实现连接器成本的降低，同时采用该结构将原本内导体加工滚花的搓花加工工艺更改为模具冲压，保证了产品的加工一致性同时提高效率节省成本。

附图说明

图1为本发明的现有技术结构示意图；

图2为本发明的一种结构示意图；

图3为本发明的另一种结构示意图。

图中标记：1、倒刺结构；2、直纹滚花结构；3、冲花倒刺结构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图2所示，一种新型射频连接器内导体固定结构，该固定结构包括一体化设置于内导体上的直纹滚花结构2和倒刺结构1，所述内导体直纹滚花结构2由冲花倒刺结构3替代，其设置于原结构直纹滚花结构2处。

所述冲花倒刺结构3的宽度为1.0mm，单边高度为0.4mm，与绝缘介质过盈配合后可提供与直纹滚花等效的径向扭矩力，由于轴向长度缩短，可使绝缘介质长度缩短，节省了聚四氟乙烯材料成本。

所述冲花倒刺结构3在倒刺结构1基础上用冲压磨具一次冲压成型；该新结构在加工时直接将需冲花的倒刺加工到位，后使用冲压模具一次冲压成型，无需每次调整机床，生产效率提高；且产品冲花质量由模具保证，一致性良好，不易出现不良品。

如图3所示，一种新型射频连接器内导体固定结构，该固定结构包括一体化设置于内导体上的直纹滚花结构2和倒刺结构1，所述内导体上的直纹滚花结构2和倒刺结构1由冲花倒刺结构3替代，所述冲花倒刺结构3设置于原结构所述倒刺结构1处，其根本是在原倒刺结构1的基础上冲花而成。

所述冲花倒刺结构3的宽度为0.8mm，单边高度为0.4mm，与绝缘介质过盈配合后可提供与直纹滚花结构和倒刺结构等效的轴向力和径向扭矩力，由于轴向长度缩短，可使绝缘介质长度缩短，节省了聚四氟乙烯材料成本。

所述冲花倒刺结构3在倒刺结构1基础上用冲压磨具一次冲压成型；该新结构在加工时直接将需冲花的倒刺加工到位，后使用冲压模具一次冲压成型，无需每次调整机床，生产效率提高；且产品冲花质量由模具保证，一致性良好，不易出现不良品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。