一种新型卫星电测过程用电池自动制冷装置的制作方法

本发明涉及自动制冷装置，特别涉及一种新型卫星电测过程用电池自动制冷装置。

背景技术：

卫星电测过程中保持电池工作温度的稳定在规定范围内是电池对整星提出的基本要求。由于电池性能对高温的敏感性，在厂房常压条件下的电测试过程中为了保持电池的温度在工作要求范围内，传统的做法是将电池置于桌面上，同时将整个测试厂房的温度比正常温度(20±5℃)低10℃左右，同时采用多台电风扇进行吹风，加强对流散热。根据经验，这种做法主要有以下几点不足：

1）现场电风扇属强电设备，卫星电测现场产品及设备均是低压、直流设备，由于交流强电的不稳定性容易增加不必要的电磁干扰；

2）风扇的转速、通断均是根据认为经验判断，没有与电池实际工作温度实时结合，同时对流的制冷效果相比传导来说效率要低得多；

3）整个测试厂房的温度比正常温度低10℃左右，由于整个测试厂房面积很大，多颗卫星同时工作，降低整个测试厂房的温度带来资源的浪费。

为此，本发明着重围了解决传统制冷方法的以上几点不足，采用自动控制、传导制冷方案，提高卫星电测试过程电池的自动、高效制冷。

技术实现要素：

针对现有技术中传统制冷方法的不足，本发明提供了一种新型卫星电测过程用电池自动制冷装置，提高卫星电测试过程电池的自动、高效制冷。

为了实现上述技术方案，本发明的一种新型卫星电测过程用电池自动制冷装置，由散热板组件（1）、散热板支撑架（2）、冷却液管（3）、低电压泵（4）、测温热敏电阻（5）、制冷控制器（6）、危险指示灯（7）组成；所述冷却液管（3）作为连接散热板组件（1）与制冷液贮箱8和低压泵4之间的管路；所述散热板支撑架（2）用于支撑散热板组件（1）；所述散热板组件（1）设置卫星常用电池接口，分布在散热板组件（1）及电池上的多只测温热敏电阻（5）实时采集电池及散热板组件（1）温度并送至制冷控制器（6），所述的制冷控制器（6）及其软件多点实时采集、判断电池温度，根据判断结果发出控制信号，驱动危险指示灯（7）亮、灭，以及低电压泵（4）的开启与关闭。

进一步，所述的散热板组件（1）具有多种接口布置形式，可满足多重型号电池安装接口的需要，内置毛细导管网络，增大与制冷液的接触面积，提高散热效果。

进一步，散热板组件（1）采用了通用多接口设计方式，散热板组件（1）顶端预埋横向T型槽，纵向预埋多条T型槽，通过专用螺栓组合搭配可以覆盖目前卫星用电池的基本接口，使得该发明设备可以满足不同卫星用电池接口的需求，提高了产品的通用性。

进一步，所述的低电压泵（4）采用+12V直流驱动电压供电，有效避免了因设备短路等故障模式对星上产品的影响。

进一步，所述制冷控制器（6）通过软件对多点测温进行综合判断，当电池温度高于安全域值时制冷控制器（6）发出一条指令驱动危险指示灯（7）开启，消除危险后自动关闭；当电池温度高于工作温度设置域值时制冷控制器（6）发出指令，启动低压泵（4）促使制冷液循环，降低电池温度，当电池温度低于工作温度设置域值时制冷控制器（6）发出指令，关闭低压泵（4）。

本发明的一种新型卫星电测过程用电池自动制冷装置，使用了自动控制原理，通过实时采集电池温度进行综合判断，根据电池实际温度与要求温度的差异，发出控制指令在需要降温时启动低电压制冷泵，使制冷液贮箱内的液体循环流动，流经散热板组件时及时带走多余的热量起到给电池降温的作用，电池过高温度时发出报警信息，提醒电测试岗位人员断电降温。具体分析如下

1、采用多点综合测温以提高测温真实度

测温点准确、真实反映电池的温度是实现电池降温的关键，由于卫星电测试过程中电池工况的多样性变换，电池温度的分布具有不均匀性，本发明布置了四个测温点，电池上两只、散热板组件靠近电池安装脚处两只，通过四点的温度综合反映电池的实际温度，提高了温度的真实性。

2、采用多接口布置方案以提高产品的通用性

散热板组件采用了通用多接口设计方式，散热板组件顶端预埋横向T型槽，纵向预埋多条T型槽，通过专用螺栓组合搭配可以覆盖目前卫星用电池的基本接口，使得该发明设备可以满足不同卫星用电池接口的需求，提高了产品的通用性。

3、采用毛细导管网络以提高传热能力

为了提高整个系统的导热能力，散热板组件内预埋循环导管，循环导管内部采用毛细结构形式，提高了与冷却液的接触面积，提升了导热能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明，其中：

图1本发明实施例的新型卫星电测过程用电池自动制冷装置原理图；

图2本发明实施例的散热板组件图；

图3本发明实施例的制冷器控制软件流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明，对于本发明中直接采购的标准件如继电器10、A/D转换器11、控制阀的阀门9等不做详细介绍。

图1为一种新型卫星电测过程用电池自动制冷装置原理图，由图可以看出该装置由散热板组件1；散热板支撑架2；冷却液管3；低压泵4；测温热敏电阻5；制冷控制器6；危险指示灯7；制冷液贮箱8；阀门9；继电器10；A/D变换器11组成。

所述散热板组件1设置卫星常用电池接口，分布在散热板组件1及电池上的多只测温热敏电阻5实时采集电池及散热板组件1温度并送至制冷控制器6，制冷控制器6通过软件对多点测温进行综合判断，当电池温度高于安全域值时制冷控制器6发出一条指令驱动危险指示灯7开启，消除危险后自动关闭；当电池温度高于工作温度设置域值时制冷控制器6发出指令，启动低压泵4促使制冷液循环，降低电池温度，当电池温度低于工作温度设置域值时制冷控制器6发出指令，关闭低压泵4。

下面对本发明的具体实施过程进行详细说明。

步骤1、制冷控制器6调试到位，设置温度控制警示阈值、安全阈值，确认危险指示灯7正常；

步骤2、连接散热板组件1与制冷液贮箱8和低压泵4之间的管路，确认阀门9处于打开状态；

步骤3、按照被测电池的安装接口特点选取合适的T型螺钉，并将电池固定在连接散热板组件1上；

步骤4、按照电测文件要求连接相关电缆，测温热敏电阻等；

步骤5、待卫星电测试开始后，制冷控制器6开机，整个系统按照图3所示的工作流程进行运行。

通过上述步骤可以有效进行卫星电测过程电池自动制冷控制。

本发明具有以下优点：

1. 该装置制冷量大、通用性好、过程自动控制，充分保证卫星电测过程中电池温度的正常，可供多种的卫星电测过程电池降温使用。

2. 具有多种接口布置形式，可以满足多重型号电池安装接口的需要。

3. 内置毛细导管网络，增大与制冷液的接触面积，提高散热效果。

4. 测温热敏电阻测温精度高，采用多位置综合测温方法，提高对电池实际温度的准确判断。

5. 采用+12V直流驱动电压供电，有效避免了因设备短路等故障模式对星上产品的影响。

6. 软件多点实时采集、判断电池温度，根据判断结果发出控制信号，驱动危险指示灯亮、灭，以及低电压泵的开启与关闭，结果直观，过程控制准确及时。

本发明具有制冷量大、通用性好、过程自动控制，充分保证卫星电测过程中电池温度的正常，可供多种卫星电测过程电池降温使用。