1.一种用于超导回旋加速器的超导线圈，包括绕制有超导厚线圈(2)的圆柱形的线圈骨架(1)，所述超导厚线圈(2)采用超导线绕制，其特征是：在所述线圈骨架(1)一端设置有线圈骨架端板(3)，在所述线圈骨架端板(3)上设置有若干个导流槽(4)，所述超导线上浸渍环氧树脂。
2.如权利要求1所述的超导线圈，其特征是：所述导流槽(4)均匀设置在所述线圈骨架端板(3)上，所述导流槽(4)能够通过液态的所述环氧树脂。
3.如权利要求1所述的超导线圈，其特征是：所述线圈骨架(1)采用耐高温高压的金属材料制作。
4.如权利要求1所述的超导线圈，其特征是：所述超导线采用铌钛材料。
5.如权利要求1所述的超导线圈，其特征是：所述超导厚线圈(2)的径向外侧设置有铜捆扎带。
6.如权利要求5所述的超导线圈，其特征是：所述铜捆扎带上浸渍所述环氧树脂。
7.一种用于权利要求1至6任一项所述的超导回旋加速器的超导线圈的绕制浸渍方法，包括如下步骤：
步骤(S1)，在所述线圈骨架上用所述超导线绕制所述超导厚线圈，绕制预紧力小于等于12kgf；
步骤(S2)，对绕制在所述线圈骨架上的所述超导厚线圈进行烘烤和抽真空，烘烤和抽真空时间大于等于12小时，烘烤的温度为60度，真空度为1×10-1Pa-1×10-2Pa；
步骤(S3)，真空环境下从所述线圈骨架的所述导流槽向所述超导厚线圈中注入液态环氧树脂对所述超导厚线圈进行浸渍操作，浸渍的静置凝固时间小于10分钟，真空度为1×10-1Pa-1×10-2Pa；
步骤(S4)，将浸渍操作后的绕制在所述线圈骨架上的所述超导厚线圈进行烘烤固化，烘烤固化时间大于等于12小时。
8.如权利要求7所述的超导线圈的绕制浸渍方法，其特征是：还包括步骤(S5)，在所述超导厚线圈的外侧绕制铜绑扎带，在绕制所述铜扎带的同时在所述超导厚线圈上涂抹所述环氧树脂。
9.如权利要求8所述的超导线圈的绕制浸渍方法，其特征是：还包括步骤(S6)，对绕制了所述铜绑扎带的超导线圈进行烘烤，使得所述铜绑扎带与所述超导厚线圈之间的所述环氧树脂固化，烘烤温度大于40度、小于60度，烘烤时间10分钟。
10.如权利要求7-9任意一项所述的超导线圈的绕制浸渍方法，其特征是：步骤(S3)中浸渍温度控制在40度，步骤(S4)中烘烤固化温度为60度。