引线架、封装及发光装置、以及其制造方法与流程

文档序号:12275299阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种引线架,其具备电极、与所述电极隔开距离设置的悬挂引线、与所述电极及所述悬挂引线相连的外框,通过与用于支承所述电极的由树脂构成的支承部件组合而形成具有用于安装发光元件的第一凹部的箱形封装,其中,

所述第一凹部在上面侧具有开口,侧壁由所述支承部件形成,底面的至少一部分由所述电极形成,

所述电极的下面的至少一部分、所述悬挂引线的下面的至少一部分、所述支承部件的预定形成区域的下面的至少一部分以成为同一平面的方式形成,

所述电极的下面侧的边缘带有圆角,上面侧的边缘不带圆角,

所述悬挂引线的上面侧的边缘带有圆角,下面侧的边缘不带圆角。

2.一种引线架,其具备电极、与所述电极隔开距离设置的悬挂引线、与所述悬挂引线相连的外框、支承所述电极的由树脂构成的支承部件,由所述电极和所述支承部件形成具有用于安装发光元件的第一凹部的箱形封装,其中,

所述第一凹部在上面侧具有开口,侧壁由所述支承部件形成,底面的至少一部分由所述电极形成,

所述电极的下面的至少一部分、所述悬挂引线的下面的至少一部分、所述支承部件的下面的至少一部分以成为同一平面的方式形成,

所述电极的下面侧的边缘带有圆角,上面侧的边缘不带圆角,

所述悬挂引线的上面侧的边缘带有圆角,下面侧的边缘不带圆角。

3.一种封装,其为具备电极、支承所述电极的由树脂构成的支承部件,具有用于安装发光元件的第一凹部的箱形封装,其中,

所述第一凹部在上面侧具有开口,侧壁由所述支承部件形成,底面的至少一部分由所述电极形成,

所述电极的下面的至少一部分、所述支承部件的下面的至少一部分以成为同一平面的方式形成,

就所述电极而言,上面侧的边缘及侧面被所述支承部件覆盖,并且下面侧的边缘带有圆角,上面侧的边缘不带圆角,

所述支承部件具有设置在侧面的一部分及下面的一部分的第二凹部,

所述第二凹部的上端的内侧的边缘带有圆角。

4.一种发光装置,其具备权利要求3所述的封装和安装于所述第一凹部内的发光元件。

5.一种引线架的制造方法,该引线架具备电极、与所述电极隔开距离设置的悬挂引线、与所述电极及所述悬挂引线相连的外框,通过与用于支承所述电极的由树脂构成的支承部件组合而形成具有用于安装发光元件的第一凹部的箱形封装,其中,

所述第一凹部在上面侧具有开口,侧壁由所述支承部件形成,底面的至少一部分由所述电极形成,

在通过对钣金进行冲裁加工而形成所述引线架时,由冲头对所述电极的周围进行冲裁的方向和由冲头对所述悬挂引线的周围进行冲裁的方向彼此反向。

6.如权利要求5所述的引线架的制造方法,其中,

由冲头对所述悬挂引线的周围进行冲裁的方向是在形成了所述封装时从成为所述悬挂引线的上面的面向成为下面的面的方向。

7.一种封装的制造方法,其包括如下的工序:

通过权利要求5或6所述的引线架的制造方法而形成所述引线架;

由上下分割且具有用于形成所述侧壁的腔的模塑模具的上模具和下模具将所述引线架夹入;

向夹入有所述引线架的所述模塑模具内注入第一树脂;

使注入到所述模塑模具内的所述第一树脂硬化或固化,

在将所述引线架夹入的工序中,所述电极的毛面朝向设有所述腔的方向,并且所述电极的边缘俯视时配置在设有所述腔的区域内,所述悬挂引线的前端俯视时配置在设有所述腔的区域内。

8.一种发光装置的制造方法,其包括如下的工序:

通过权利要求7所述的封装的制造方法而形成所述封装;

在所述封装的所述第一凹部内安装发光元件。

9.如权利要求8所述的发光装置的制造方法,其中,

在将所述电极从所述外框切断之后,

通过将所述封装从下面侧向上面侧推出来进行单片化。

10.如权利要求8或9所述的发光装置的制造方法,其中,

在安装了所述发光元件之后,进而在所述第一凹部内涂敷第二树脂而将所述发光元件密封。

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