一种用于电机电刷的磨合装置的制作方法

本发明属于电机电刷加工技术，具体涉及一种电机电刷的磨合装置。

背景技术：

电机的电刷是有刷电机的重要部件，是电机转子和定子之间传递能量和信号的装置。为保证电机的性能，电刷在初加工后需经过磨合，保证电刷与转子之间的接触。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题：提供一种电机电刷的磨合装置，通过一电机带动磨头运动，磨头上加工有锯齿，用过锯齿与电刷的接触完成电机电刷的磨合，完成电机电刷的磨合。

本发明的用于电机电刷磨合的装置，该装置的支架组件包括底座和支架，在支架之间安装有杯型的电机座，其中安装有电机，在电机下方安装有磨头，在电机座底部安装有电刷座组件，电刷座组件包括电刷座和定位销，电刷座上端为连接环以及下端一体成型的定位环，在定位环上有定位槽，定位销在所述连接环上向下安装；退模环固定在所述定位槽，若干电刷组件穿过所述定位销后被压紧环固定，该压紧环卡入与电刷座连接的弹簧片中。

定位轴一端安装在支架上，另一端与电机座相连，电机座可绕定位轴做360度旋转。电刷座上有相通的高度不同的定位槽，所述退模环通过退模环把手安装在不同的定位槽中，可调节电刷组件的数量。

挡杆一端安装在压紧环上，另一端卡入弹簧片中。碳刷盘安装在底座上。在所述磨头有锯齿。磨合前，可将该装置绕定位轴轴向旋转180度进行安装。

本发明的有益效果：本发明涉及一种电机电刷的磨合装置，通过该装置能够完成电机电刷的磨合加工，操作简单方便，大大提高电刷加工的速度保证电刷质量的一致性。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的爆炸试图。

具体实施方式

结合图1-图2，对本使用发明进行进一步说明。该装置主要由支架组件1、定位轴2、电机座3、电机4、磨头5、电刷座组件6、退模环把手7、退模环8、电刷组件9、压紧环10、弹簧片11、挡杆12、碳粉盘13组成；其中支架组件1由底座1-1和支架1-2组成，电刷座组件6由电刷座6-1和定位销6-2组成，定位销6-2安装在电刷座6-1上；定位轴2一端安装在支架组件1上，另一端与电机座3相连，电机座3可沿定位轴2做360度旋转，电机4固定在电机座3上，磨头5与电机4的输出轴相连，电刷座组件6也安装在电机座3上，电刷座6-1上有环形槽，并安装有定位销6-2，退模环8安装电刷座上，退模环把手7用于连接退模环8和电刷座6-1，电刷组件9与固定在电刷座6上，压紧环10用于压紧电刷组件，挡杆12安装在压紧环10上，弹簧片11一端与电刷座组件6相连，另外一端压紧在挡杆12上，碳刷盘13安装在底座1-1上。

磨合前，为安装方便，可将装置沿定位轴2轴向旋转180度，使整体装置朝上；首先应安装电刷组件9，根据需要将需要磨合的电刷组件9的数量(一件、三件或者五件)，调整退模环8在电刷组件6上的位置，通过退模环把手7卡入电刷座组件6上，然后将电刷组件9沿定位销6-2依次放入电刷座组件6中，再将压紧环10放入电刷座组件6中，调整位置将挡杆12卡入弹簧片11内，最后将整个装置沿定位轴2轴向旋转180度，使电刷组件9向下正对着碳粉盒13，启动电机开始电刷磨合过程，磨合结束后将电刷组件9依次取出。