本发明属于撑条台阶加工技术领域，具体涉及一种撑条台阶的加工设备及其加工方法。
背景技术：
目前，我国的交流超、特高压变压器所使用的线圈组装撑条台阶全部是采用圆盘锯手动加工而成的，导致撑条台阶的产品生产周期长，加工不方便，对操作人员技术要求高，产品质量不稳定，加工效率很低。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的撑条台阶的加工设备及其加工方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：
一种撑条台阶的加工设备，包括长方体形状的盒体1、盖板2、真空吸附泵5，盖板2盖合在盒体1上并通过密封胶与盒体1紧密结合，盖板2的上表面的三侧边缘形成有凸起条21，凸起条21内侧的盖板表面上开设有多条互相连通的沟槽3，盖板2上开设有贯穿盖板2的多个通孔4，每个通孔4均与至少一条沟槽3相连通，真空吸附泵5通过橡胶管6与盒体1的内腔相连通。
进一步地，盖板2与盒体1之间设置有密封层。
进一步地，所述沟槽3宽度为6mm，深度为5mm。
进一步地，通孔4的半径为25mm。
进一步地，所述多条沟槽3形成栅格网形状，栅格网孔的尺寸为30mm*30mm。
进一步地，盒体1的尺寸为930mm*480mm*40mm。
一种利用所述的加工设备对撑条台阶进行加工的方法，包括以下步骤：将多条撑条并排压紧放置在凸起条21的内侧的盖板表面上，开启真空吸附泵5，使撑条被紧紧吸附在盖板2的表面，然后进行加工，加工完成后，关闭真空吸附泵5。
进一步地，对撑条台阶进行加工的方法，包括以下步骤：将多条撑条并排压紧放置在凸起条21的内侧的盖板表面上，开启真空吸附泵5，使撑条被紧紧吸附在盖板2的表面，当真空压力表值达到-55KP至-60KP后进行加工，加工完成后，关闭真空吸附泵5。
本发明提供的撑条台阶的加工设备及其加工方法，加工方便快捷，对撑条台阶的加工效率很高，产品生产周期短，对操作人员技术要求不高，产品质量稳定，可以很好地满足实际应用的需要。
附图说明
图1为本发明的加工设备的立体结构示意图；
图中，1-盒体，2-盖板，21-凸起条，3-沟槽，4-通孔，5-真空吸附泵，6-橡胶管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种撑条台阶的加工设备，包括长方体形状的盒体1、盖板2、真空吸附泵5，盖板2盖合在盒体1上并通过密封胶与盒体1紧密结合在一起，盖板2的上表面的三侧边缘形成有凸起条21，凸起条21内侧的盖板表面上开设有多条互相连通的沟槽3，盖板2上开设有贯穿盖板2的多个通孔4，每个通孔4均与至少一条沟槽3相连通，真空吸附泵5通过橡胶管6与盒体1的内腔相连通。盖板2与盒体1之间设置有密封层。
所述沟槽3宽度为6mm，深度为5mm。通孔4的半径为25mm。所述多条沟槽3形成栅格网形状，栅格网孔的尺寸为30mm*30mm。盒体1的尺寸为930mm*480mm*40mm。凸起条21的宽度为30-35mm，厚度为10-15mm。
一种利用上述加工设备对撑条台阶进行加工的方法，包括以下步骤：将多条撑条并排压紧放置在凸起条21的内侧的盖板表面上，开启真空吸附泵5，在真空吸附泵5的作用下，盖板2的沟槽3内的空气通过通孔4被吸入盒体1内，使撑条被紧紧吸附在盖板2的表面，然后进行加工，加工完成后，关闭真空吸附泵5，就可以取下加工完的撑条，然后可以继续加工下一批撑条。
进一步地，一种利用上述加工设备对撑条台阶进行加工的方法，包括以下步骤：将多条撑条并排压紧放置在凸起条21的内侧的盖板表面上，开启真空吸附泵5，在真空吸附泵5的作用下，盖板2的沟槽3内的空气通过通孔4被吸入盒体1内，使撑条被紧紧吸附在盖板2的表面，当真空压力表值达到-55KP至-60KP后，进行加工，加工完成后，关闭真空吸附泵5，就可以取下加工完的撑条，然后可以继续加工下一批撑条。
本发明提供的撑条台阶的加工设备及其加工方法，加工方便快捷，对撑条台阶的加工效率很高，产品生产周期短，对操作人员技术要求不高，产品质量稳定，可以很好地满足实际应用的需要。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。