连接侧带笼式弹簧的连接器的制作方法

本发明涉及一种用于固定在金属壳底座上的连接器，特别是同轴连接器。

背景技术：

为了将天线、过滤器、放大器、或者其他同轴电缆连接到无线电设备或控制器等设备的底座上，要使用壳体连接器或壳体衬套并将其固定在底座的壁板上。这种壳体连接器或者壳体衬套通常包括一个导电的内导体，一个导电的外导体，以及一个安装在内导体和外导体中间区域、并将内导体和外导体电隔离的绝缘体。

在壳体衬套或壳体连接器和底座(通常为金属材质)之间可能必须安装密封元件，例如橡胶材质密封元件，以避免水汽侵入到金属底座壳体内部。另一方面，在套筒或者设备连接器或设备衬套的外导体和金属底座之间，应设置可靠的电接触，以形成高频屏蔽，保护金属底座的内部免受外部环境的影响。此外，同轴电缆的内导体也必须形成应对外部环境的电屏蔽，以尽可能确保电子数据传输不受干扰。

为了形成内导体的电气和磁性屏蔽，可能有必要使同轴电缆外导体的两端接地，这就意味着，在设备衬套或设备连接器和金属底座之间，尤其是需要传输最高频率信号时，必须建立可靠和尽可能无电容的电气连接，这样金属底座和连接器之间的电阻和电磁阻力可达到理想的0ω。其实现形式可能如下所述：将连接器的边缘齐平地焊接到金属底座上，但是这种方式成本极高。

因此de202007018203u1建议，扩大作为连接器一部分的金属套筒的连接侧区域，并用金属螺丝固定在底座上。但是，如果连接器和金属底座之间要安装一个密封件，这种固定方式无法提供足够可靠的低电阻表面电接触，因为在将设备衬套或设备连接器固定在金属底座上时，可能在那里安装密封材料，并且需要在连接器和金属底座之间建立电接触。

技术实现要素：

本发明的目的就在于提供一种用于连接到金属底座上的连接器，并且能够避免上述缺点。

本发明的连接器以及带连接器的装置实现了这一目的。

本发明中的连接器包括至少一个导电的内导体，一个与该内导体绝缘隔离并且安装在该内导体周围的导电的外导体，该外导体由套筒包围或者设计为套筒形式，并且该套筒具有一个开放的连接器侧，一个与该开放的连接器侧相对的开放的连接侧，以及一个导电的笼式弹簧，该弹簧的第一个端部位于所述内导体和套筒之间，并且围绕所述内导体布置。

该连接器的特点在于，笼式弹簧的一部分通过套筒的连接侧向外伸出，因此笼式弹簧的所述部分可以穿过金属底座中对应的通孔，其中，通孔直径的选择标准为：笼式弹簧的弹簧端部应接触金属底座通孔的内壁，并且可以靠在该内壁上。

这样就可以在金属底座和安装在金属底座上的连接器之间建立起附加的、可靠的电接触。

该套筒优选为可导电的，并且优选由金属制成，或者至少具有金属涂层。笼式弹簧优选与外导体和/或套筒电连接。

套筒优选由镀金或镀银不锈钢或黄铜制成。通过镀金套筒形成免腐蚀的导电接触。镀银可以在金属上形成特别导电的表层。当然，套筒也可以是铝制的，但是应当注意的是，在铝的表面会形成薄的高电阻氧化膜，在将连接器固定在金属底座上时应先破坏该氧化膜，以便形成可靠的电接触。此外，不锈钢或黄铜容易焊接，而铝材质则有一定的限制。

在所述内导体和外导体之间优选安装一个围绕该内导体的塑料绝缘件，以形成内导体和外导体之间的电气和机械隔离。塑料层相当于电绝缘体。

套筒的连接侧优选具有一个加宽区域，以便将套筒固定在金属底座上，并且这种固定优选使用螺丝进行。借助导电螺丝，并将螺丝拧入金属底座中，建立金属底座与连接器之间的附加电连接。

笼式弹簧具有第一端部和第二端部。在笼式弹簧的第一端部上优选设置弹簧端部，而且要使其彼此环形连接并包围住所述内导体。在与第一端部相对的笼式弹簧的第二端部上，优选设置弹簧端部，而且彼此分离并间隔开来，并被围绕所述内导体的套筒包围。

笼式弹簧第一端部上的弹簧端部优选通过弹性的弹簧舌片连接到笼式弹簧第二端部上的弹簧端部，并且弹簧舌片从所述内导体第二端部上的弹簧端部伸展开，因此，如果内导体和第二个弹簧端部被安装在金属底座的通孔中，那么应将安装在第二端部上的弹簧端部弹性压到通孔的内壁上。

笼式弹簧第二端部上的弹簧端部优选为镀金和/或镀银材质。这样就可以与弹簧端部建立免腐蚀的电接触。笼式弹簧第二端部上的弹簧端部当然也可以具有附加或替代性的锐边，那么当它们穿过金属底座的通孔时，会划到金属底座的内壁，从而建立与金属底座之间良好的电接触。当金属底座设有绝缘薄层时，例如当金属底座为铝制时，这种弹簧端部特别有利。

该连接器可以是壳体衬套或者壳体连接器形式。外导体也可以由套筒包围，并且在外导体和套筒之间优选设置一个塑料材质的绝缘件。

为了将连接器连接到另一个电缆，该套筒可以在连接器侧端设置一个外螺纹或者一个围绕套筒、可朝向套筒转动并带内螺纹的外套筒，或者设置一个卡口式接头，以便将另一个连接器固定在所述连接器上。

该连接器优选为同轴连接器。因此本发明装置包括一个连接器，以及一个具有通孔的金属壳底座，并且该连接器被固定在壳底座上，而且穿过连接器套筒连接侧的笼式弹簧突起部分靠在通孔中。

附图说明

下文将结合附图详细说明本发明。其中：

图1为本发明所述装置的透视图，包括连接器和金属底座；

图2为图1所示装置的侧视图；

图3为图1所示装置及其固定在通孔中的连接器部分；

图4为图3所示装置的透视图；

图5为固定在金属底座上的连接器的侧视图；

图6为图5所示装置的透视图。

附图标记列表如下：

1、装置；2、连接器，壳体衬套，同轴连接器；4、金属底座；6、套筒；8、加宽区域；10、固定螺丝；12、钻孔；14、通孔；16、连接器侧；18、连接侧；20、外导体；22、内导体；24、笼式弹簧；26、内壁；28、外螺纹；30、笼式弹簧的第一端部；32、第一弹簧端部；34、弹簧舌片；36、笼式弹簧的第二端部；38、第二弹簧端部；40、盲孔。

具体实施方式

图1所示的装置1用于将连接器2，例如壳体衬套，固定在金属底座4上。连接器2具有一个带有加宽区域8的套筒6。套筒6可以在其加宽区域8中借助固定螺丝10固定在金属底座4上。为此，该加宽区域8应设有钻孔12，通过它们安装固定螺丝10，并连接到金属底座4。

图2所示是图1所示装置的侧视图。金属底座4具有一个通孔14，连接器2的一部分可以从连接侧穿过所述通孔。连接器2具有一个连接器侧16和一个与该连接器侧16相对的连接侧18，其上形成具有加宽区域的连接器2的套筒6。

连接器2设计为同轴连接器。它具有一个外导体20和一个内导体22。在本实施实例中的套筒6设计为壳体衬套2形式的连接器2，它是导电金属，同时还形成了外导体20。

内导体22被笼式弹簧24环绕，后者在连接侧18上从同轴连接器2的套筒6中突出。笼式弹簧24是可以导电的，并且与外导体20相连，同时被部分设置在外导体20和内导体22之间的套筒6中。内导体22与笼式弹簧24隔开，并且是电绝缘。这一点可以通过设置在内导体22和笼式弹簧24之间的塑料绝缘件(未示出)实现。

图3所示为如何将同轴连接器2固定到金属底座4上。为此，要将同轴连接器2的笼式弹簧24在端部压在一起，并且与内导体22一起引入到金属底座的4的通孔14中。笼式弹簧24的各个弹簧靠在通孔14的内壁26上，从而在外导体20和金属底座4之间建立电接触。然后将同轴连接器2的连接侧18压到金属底座4上，并且用螺丝固定在金属底座上。在对水分敏感的环境中，在连接侧18和金属底座4之间也可以安装一个密封元件，例如一个橡胶或硅胶等材质的密封环和密封垫等。在这种情况下，借助密封元件将同轴连接器2的连接侧18压到金属底座4上，并且用螺丝固定在金属底座上。

在同轴连接器2的连接器侧16上安装了一个外螺纹28，借助所述外螺纹可以将另一个同轴电缆固定在同轴连接器2上。

图4所示是图3所示装置的透视图。套筒6的加宽区域8平放在金属底座4或者置于金属底座4和套筒6之间的密封元件上。笼式弹簧24具有第一端部30，所述第一端部被设置在套筒6中，并且与套筒6建立电连接，同时，设置在笼式弹簧24第一端部30上的弹簧端部32彼此环状连接，并且间隔性地包围住内导体22。

笼式弹簧24的弹簧端部32通过弹簧舌片34与安装在笼式弹簧24第二端部36上的第二弹簧端部38连接。(在本实施例中没有彼此连接)弹簧舌片34为弹性设计，并且朝向金属底座4通孔14的内壁26扩展第二弹簧端部38，从而在同轴连接器2的外导体20和金属底座4之间建立良好的电接触。

图5所示是固定在金属底座4上的同轴连接器的侧视图。金属底座4具有四个带内螺纹的盲孔40，这样借助固定螺丝10就可以将连接器2固定在金属底座4上。在图5中，同轴连接器2已经用四个穿过套筒6加宽区域8钻孔12的固定螺丝10拧到金属底座4上。内导体22在连接侧穿过通孔14。第二弹簧端部38与弹簧装置34的一部分在连接侧从衬套6中引出，并靠在通孔14的内壁26上。

图6为图5所示装置的透视图。

本发明已参照其中一种优选实施例进行了说明，但是并不限于该实施例。

例如，本连接器也可以是具有多个内导体的连接器。该连接器可以是壳体衬套或者壳体连接器形式。底座4也可以是非金属底座，只要内壁26至少具有一个金属表面涂层。

虽然外导体最好是环绕内导体的圆形，并且与其成均匀间隔，但是也可以是非圆形，特别是在必须屏蔽多个内导体的情况下。

内导体当然也可以分别被多个屏蔽导体包围，然后与环绕所有内导体的一个共同的外导体建立电连接。

设置在笼式弹簧第二端部上的第二弹簧端部也可以像第一弹簧端部一样，用金属环彼此连接。在这种情况下，笼式弹簧的中间区域可以设计为朝向其两个端部加宽，这样如果笼式弹簧的中间区域至少部分插入通孔14中，那么该中间区域将会靠在通孔14的内壁26上，从而在连接器2和金属底座4之间建立电接触。

本实施例的特征在于可以与其他实施例功能相同的特征自由结合，或者任意交换，只要本发明的概念保持不变。