电连接器及其制造方法、电连接器组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电连接器、具有该电连接器的电连接器组件以及制造该电连接器的方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，平面栅格电连接器一般包括绝缘本体和安装在绝缘本体中的多个导电端子。每个导电端子包括用于安装的基部、从基部向上凸出的弹性臂和从基部向下凸出的焊接脚部。在绝缘本体中形成有与各个导电端子对应的保持槽。由于现有的导电端子具有从基部向下凸出的焊接脚部，因此，每个导电端子只能从绝缘本体的顶面(朝向配对的电连接器的一面)向绝缘本体的底面插入绝缘本体的保持槽中。在导电端子插入绝缘本体的保持槽中之后，导电端子的弹性臂从绝缘本体的顶面凸出，以便与配对的电连接器的导电端子电接触。此外，在导电端子插入绝缘本体的保持槽中之后，导电端子的焊接脚部从绝缘本体的底面凸出，用于焊接到导电球上。
[0003]在现有技术中，由于导电端子具有从基部向下凸出的焊接脚部，因此，导致导电端子的整个长度较大，这导致用于保持整个导电端子保持槽要具有足够的深度，这就需要绝缘本体具有足够的厚度，从而导致绝缘本体的厚度较大，进而导致整个电连接器的厚度较大。
[0004]此外，在现有技术中，各个导电端子的焊接脚部需要单独地焊接到对应的导电球上，而不能将所有的导电端子一次性、同时地焊接到各个对应的导电球上，这导致制造时间过长，增加了制造成本。
【发明内容】
[0005]本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0006]本发明的一个目的在于提供一种电连接器，其具有较小的厚度。
[0007]本发明的另一个目的在于提供一种电连接器，其结构简单，易于制造，降低了制造成本。
[0008]根据本发明的一个方面，提供一种电连接器，包括:绝缘本体，具有顶面和与所述顶面相对的底面；和至少一个电连接单元，设置在所述绝缘本体上，每个电连接单元包括一个导电端子。其中，在所述绝缘本体上形成有贯穿所述绝缘本体的贯通槽；所述导电端子具有基部和与所述基部连接并从所述基部凸出的弹性臂；所述导电端子的基部设置在所述绝缘本体的底面上，所述导电端子的弹性臂经由所述贯通槽贯穿所述绝缘本体并从所述绝缘本体的顶面凸出。
[0009]根据本发明的一个实施例，每个所述电连接单元还包括:一个导电球，设置在所述绝缘本体的底面上，并与对应的一个导电端子的基部电连通。
[0010]根据本发明的另一个实施例，每个所述电连接单元还包括:一个导电片，设置在所述绝缘本体的底面上，用于电连接所述导电球和所述导电端子的基部。[0011 ] 根据本发明的另一个实施例，所述导电端子还包括:定位部，所述定位部从所述绝缘本体的底面伸入并定位到所述绝缘本体中。
[0012]根据本发明的另一个实施例，所述绝缘本体呈平板状。
[0013]根据本发明的另一个实施例，所述导电端子的基部被构造成与所述绝缘本体的底面大致平行。
[0014]根据本发明的另一个实施例，所述绝缘本体由电路板制成，并且所述导电片为印刷在电路板上的导电迹线。
[0015]根据本发明的另一个实施例，在所述绝缘本体上还形成有定位孔，所述导电端子的定位部装配到所述定位孔中。
[0016]根据本发明的另一个实施例，所述导电端子的基部和所述导电球同时以表面贴装的方式焊接到所述电路板的导电迹线上。
[0017]根据本发明的另一个实施例，所述绝缘本体通过包覆成型的注塑方式形成在所述电连接单元上。
[0018]根据本发明的另一个实施例，在形成所述绝缘本体之前，所述导电端子的基部和所述导电球一起焊接到所述导电片上。
[0019]根据本发明的另一个实施例，所述绝缘本体通过包覆成型的注塑方式形成在所述导电片上。
[0020]根据本发明的另一个实施例，在形成所述绝缘本体之后，所述导电端子的基部和所述导电球同时以表面贴装的方式焊接到所述导电片上。
[0021]根据本发明的另一个实施例，所述电连接器包括多个电连接单元，所述多个电连接单元在所述绝缘本体上以阵列的形式排列。
[0022]根据本发明的另一个实施例，从所述绝缘本体的顶面凸出的导电端子的弹性臂的末端上形成有电接触部，所述电接触部用于与配对的电连接器上的导电端子电接触。
[0023]根据本发明的另一个方面，提供一种制造电连接器的方法，包括以下步骤:
[0024]提供一个电路板，其中，在该电路板上形成有贯穿所述电路板的贯通槽，并且在该电路板的底面上印刷有导电迹线；
[0025]提供导电端子和导电球，其中，所述导电端子具有基部和与所述基部连接并从所述基部凸出的弹性臂；
[0026]将所述导电端子和导电球设置在所述电路板上，其中，所述导电端子的弹性臂从所述电路板的底面插入所述贯通槽中直至所述弹性臂穿过所述电路板并从所述电路板的顶面凸出，所述导电端子的基部和所述导电球贴附在所述电路板的底面上的所述导电迹线上；和
[0027]将其上设置有导电端子和导电球的电路板放入回流焊炉中，以便将导电端子和导电球同时以表面贴装的方式焊接到所述导电迹线上。
[0028]根据本发明的一个实施例，所述导电端子还包括:定位部，所述定位部从所述绝缘本体的底面插入并定位到所述电路板的定位孔中。
[0029]根据本发明的另一个方面，提供一种制造电连接器的方法，包括以下步骤:
[0030]提供导电端子、导电球和导电片；
[0031]将所述导电端子和所述导电球焊接到所述导电片上；和
[0032]将已经焊接在一起的导电端子、导电球和导电片放入用于形成电连接器的绝缘本体的模具中，并向模具中注入熔融的绝缘材料，以便形成所述绝缘本体，其中
[0033]在所述绝缘本体上形成有贯穿所述绝缘本体的贯通槽；
[0034]所述导电端子具有基部和与所述基部连接并从所述基部凸出的弹性臂；
[0035]所述导电端子的基部设置在所述绝缘本体的底面上，所述导电端子的弹性臂经由所述贯通槽贯穿所述绝缘本体并从所述绝缘本体的顶面凸出。
[0036]根据本发明的一个实施例，所述导电端子还包括:定位部，所述定位部从所述绝缘本体的底面伸入并定位到所述绝缘本体中。
[0037]根据本发明的另一个方面，提供一种制造电连接器的方法，包括以下步骤:
[0038]将导电片放入用于形成电连接器的绝缘本体的模具中，并向模具中注入熔融的绝缘材料，以便形成所述绝缘本体；和
[0039]将导电端子和导电球焊接到所述导电片上，其中
[0040]在所述绝缘本体上形成有贯穿所述绝缘本体的贯通槽；
[0041]所述导电端子具有基部和与所述基部连接并从所述基部凸出的弹性臂；
[0042]所述导电端子的基部设置在所述绝缘本体的底面上，所述导电端子的弹性臂经由所述贯通槽贯穿所述绝缘本体并从所述绝缘本体的顶面凸出。
[0043]根据本发明的一个实施例，所述导电端子还包括:定位部，所述定位部从所述绝缘本体的底面伸入并定位到所述绝缘本体中。
[0044]根据本发明的另一个方面，提供一种电连接器组件，包括:第一电连接器，所述第一电连接器为前述电连接器或由前述方法制成的电连接器；和第二电连接器，与所述第一电连接器配合。
[0045]在根据本发明的各个实施例的电连接器中，导电端子的基部直接贴装在绝缘本体的底面上，并且导电端子的弹性臂从绝缘本体的底面贯穿到绝缘本体的顶面，并从绝缘本体的顶面凸出。在本发明的一个实施例中，由于导电端子的基部直接贴装到绝缘本体的底面上，而不需要从导电端子的基部向下延伸的焊接脚部，因此，减小了导电端子的长度，降低了绝缘本体的厚度和整个电连接器的厚度。此外，在本发明的一个实施例中，所有的导电端子能够通过表面贴装的方式同时焊接到各个对应的导电球上，提高电连接器的安装效率，降低了制造成本。
[0046]通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
【附图说明】
[0047]图1显示根据本发明的一个实施例的电连接器的顶面视图；
[0048]图2显示根据本发明的一个实施例的电连接器的底面视图；
[0049]图3显示图1和图2所示的电连接器的一个导电端子的立体示意图；