本发明涉及陶瓷材料，具体涉及一种灯丝的制作工艺。
背景技术：
“照明用器具”是随着人类文明的不断发展而产生的。灯泡最常见的功能是照明。灯泡早在1854年就出现了。但是随着环保概念的推广，节能灯的出现逐渐占据灯泡的市场，成为主流。但是在一些特殊领域依旧需要使用灯泡，比如光谱分析仪与艺术灯饰。然而灯泡的灯丝因为需要承受高强度电流的流通易出现烧断等问题，导致其不能达到预期使用寿命长度。所以灯泡中灯丝的承受电流强度能力影响灯泡的使用寿命长短。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种灯丝的制作工艺，制得的灯丝能够承受高强度的电流，使得灯丝的使用寿命达到预期效果，使用寿命更长。
本发明的技术方案：一种灯丝的制作工艺，采用热喷涂工艺将涂层材料喷涂在灯丝表面，然后置于真空环境下进行烘干；所述涂层材料为聚脂环氧粉末涂料或纯聚脂环氧粉末涂料。
前述的灯丝的制作工艺，所述烘干温度为35-55℃。
前述的灯丝的制作工艺，所述烘干时间为0.5-1.5h。
与现有技术相比，本发明所提供的灯丝的制作工艺，利用热喷涂将涂层材料喷涂在灯丝表面，制得的灯丝能够承受高强度的电流，使得灯丝的使用寿命达到预期效果，使用寿命更长。
具体实施方式
为更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1：
一种灯丝的制作工艺，采用热喷涂工艺将涂层材料喷涂在灯丝表面，然后置于真空环境下进行烘干；所述涂层材料为聚脂环氧粉末涂料。
所述烘干温度为45℃。
所述烘干时间为1h。
实施例2：
一种灯丝的制作工艺，采用热喷涂工艺将涂层材料喷涂在灯丝表面，然后置于真空环境下进行烘干；所述涂层材料为纯聚脂环氧粉末涂料。
所述烘干温度为40℃。
所述烘干时间为1h。
实施例3：
一种灯丝的制作工艺，采用热喷涂工艺将涂层材料喷涂在灯丝表面，然后置于真空环境下进行烘干；所述涂层材料为聚脂环氧粉末涂料。
所述烘干温度为35℃。
所述烘干时间为1.5h。
实施例4：
一种灯丝的制作工艺，采用热喷涂工艺将涂层材料喷涂在灯丝表面，然后置于真空环境下进行烘干；所述涂层材料为纯聚脂环氧粉末涂料。
所述烘干温度为55℃。
所述烘干时间为1.5h。