一种防止误操作的连接器壳体的制作方法

文档序号:12482405阅读:200来源:国知局
一种防止误操作的连接器壳体的制作方法与工艺

本发明涉及电气元器件技术领域,用于需要进行维护与调控的场合,尤其是一种防止误操作的连接器壳体。



背景技术:

连接器类的电气元器件,大部分都需要对内部导电体进行维护与调控,现有技术的电气元器件,基座内的导电体裸露或调节螺钉外露,可能引起人身触电的风险,也有使用盖板遮挡的产品,存在的问题是,盖板用多个螺钉固定,开启不便,或盖板容易开启,容易引起误操作。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种防止误操作的连接器壳体,本发明采用滑动盖板结构,在滑动盖板上设置了凸棱及悬臂锁条,使得非维修人员不易打开,维修人员开启方便,滑动盖板不会自行脱落,具有结构简单、使用安全,且有效防止误操作的优点。

实现本发明目的的具体技术方案是:

一种防止误操作的连接器壳体,其特点包括基座、滑动盖板、螺钉及垫圈;所述的基座为壳体件,其两侧边水平设滑槽、顶面前部设有凹穴及圆孔、顶面尾部设有组合卡槽,其中,组合卡槽呈台阶状,其底平面两侧设有窄槽、上平面两侧依次设有导向面及限位穴、台阶状部位设有止退面;

所述滑动盖板由顶面与两侧面构成,其两侧底边设有凸棱、顶面前部设有沉孔及螺帽、顶面尾部设有悬臂锁条,其中,悬臂锁条呈“L”型,其两侧边设有凸包、“L”型末端两侧设有凸起;

所述滑动盖板插合在基座上,其滑动盖板的沉孔与基座的凹穴吻合,滑动盖板的悬臂锁条位于基座的组合卡槽内,且滑动盖板2的凸棱与基座的滑槽啮合、滑动盖板的凸包与基座的限位穴卡合,滑动盖板的凸起与基座的窄槽扣合,悬臂锁条的“L”型尾端与组合卡槽的止退面卡接;螺钉设于滑动盖板的螺帽内、且螺钉的前端与基座的圆孔顶合;所述垫圈设于沉孔内。

本发明采用滑动盖板结构,在滑动盖板上设置了凸棱及悬臂锁条,使得非维修人员不易打开,维修人员开启方便,滑动盖板不会自行脱落,具有结构简单、使用安全,且有效防止误操作的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明基座的结构示意图;

图3为本发明滑动盖板的结构示意图;

图4为滑动盖板与基座闭合的使用状态示意图;

图5为滑动盖板与基座打开的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例及附图对本发明进一步说明如下:

参阅图1、图2、图3,本发明包括基座1、滑动盖板2、螺钉3及垫圈4;所述的基座1为壳体件,其两侧边水平设滑槽12、顶面前部设有凹穴17及圆孔11、顶面尾部设有组合卡槽,其中,组合卡槽呈台阶状,其底平面两侧设有窄槽15、上平面两侧依次设有导向面13及限位穴14、台阶状部位设有止退面16;

所述滑动盖板2由顶面与两侧面构成,其两侧底边设有凸棱26、顶面前部设有沉孔24及螺帽25、顶面尾部设有悬臂锁条,其中,悬臂锁条呈“L”型,其两侧边设有凸包21、“L”型末端两侧设有凸起23;

所述滑动盖板2插合在基座1上,其滑动盖板2的沉孔24与基座1的凹穴17吻合,滑动盖板2的悬臂锁条位于基座1的组合卡槽内,且滑动盖板2的凸棱26与基座1的滑槽12啮合、滑动盖板2的凸包21与基座1的限位穴14卡合,滑动盖板2的凸起23与基座1的窄槽15扣合,悬臂锁条的“L”型尾端与组合卡槽的止退面16卡接;螺钉3设于滑动盖板2的螺帽25内、且螺钉3的前端与基座1的圆孔11顶合;所述垫圈4设于沉孔24内。

本发明是这样使用的:

参阅图1,本发明基座1内设有锁紧导电体的连接螺钉,通常情况下,连接螺钉是不能轻易乱动的,本发明的目的就是采用滑动盖板2遮盖基座1上导电体的连接螺钉,一是避免人身触碰带电体的发生危险、二是避免维修人员的误操作。

本发明的工作过程:

参阅图1、图2、图3、图4,当本发明的连接器与设备装配完成后,就需要将滑动盖板2插合在基座1上,使得滑动盖板2的凸棱26与基座1的滑槽12啮合、滑动盖板2的凸包21与基座1的限位穴14卡合,滑动盖板2的凸起23与基座1的窄槽15扣合,悬臂锁条的“L”型尾端与组合卡槽的止退面16卡接;将螺钉3设于滑动盖板2的螺帽25内、且螺钉3的前端与基座1的圆孔11顶合;最后在滑动盖板2的沉孔24内设置垫圈4。

滑动盖板2与基座1插合是通过滑动盖板2的凸棱26与基座1的滑槽12插合完成的,即使滑动盖板2在基座1上前后移动完成的,当悬臂锁条的“L”型尾端与组合卡槽的止退面16卡接,滑动盖板2的凸起23与基座1的窄槽15插合时,滑动盖板2在基座1上的前后移动被限定,滑动盖板2与基座1被最终锁定;

滑动盖板2在基座1上前后移动过程中,为便于悬臂锁条与组合卡槽的顺利卡接,本发明在基座1的上平面两侧依次设置了导向面13及限位穴14;当悬臂锁条通过组合卡槽时,导向面13对悬臂锁条起到导向作用,当悬臂锁条与组合卡槽移动到位时,滑动盖板2的凸包21与基座1的限位穴14卡合,起到定位作用。

本发明的维修工作过程:

参阅图1、图2、图3、图5,松开滑动盖板2螺帽25内的螺钉3、使螺钉3的前端与基座1的圆孔11脱离。由于沉孔24内垫圈4的阻挡,所以螺钉3不会自行脱落;此时,将悬臂锁条的“L”型尾端与组合卡槽的止退面16脱离、滑动盖板2的凸起23与基座1的窄槽15分离,将滑动盖板2在基座1上平移,使得滑动盖板2的凸棱26在基座1的滑槽12内滑动,滑动盖板2打开,基座1上导电体的连接螺钉外露,维修人员可进行维修操作。

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