一种电池盖帽及具有该电池盖帽的电池的制作方法

文档序号:12262600阅读:383来源:国知局
一种电池盖帽及具有该电池盖帽的电池的制作方法与工艺

本实用新型涉及电池技术领域,尤其是涉及一种电池盖帽及具有该电池盖帽的电池。



背景技术:

圆柱电池是人们日常生活经常使用的小型蓄电池之一,由于体积小,便于携带与使用,运用于生活各类小型电器中,但其内部排气困难,容易报废,寿命短也成为其主要使用问题。

目前,圆柱电池辊槽封口后,在预充老化分容、循环等过程中会产生气体,气体来源于电解液与正负极材料、杂质的副反应,或者温度过高电解液自己分解产气。一方面气体产生消耗电解液,导致极片干涸,锂离子传输速度下降,电池阻抗增加,循环衰减;另一方面由于产生的过多气体无法及时排出,造成电池内压过大,电池拉断开启,电池失效,使得电池极易报废。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种电池盖帽及具有该电池盖帽的电池,以解决电池无法排气的问题,从而提高电池的性能。

为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:

一种电池盖帽,包括盖帽本体,所述盖帽本体中设有空腔,所述空腔上端设有顶部通孔、下端设有底部通孔;所述空腔中还设有上滑块、下滑块、空心管、内弹簧及受拉伸的外弹簧;所述上滑块设在下滑块的上方,所述空心管穿设在所述上滑块和下滑块中,其可滑动地设在所述上滑块中,并且与所述下滑块固定连接,于所述空心管底部固定连接有封口球,所述封口球设在所述空腔 的底部通孔下侧,其直径大于所述空腔的底部通孔的直径,所述空心管底部与所述封口球之间设有开口;所述内弹簧位于所述上滑块和下滑块之间;所述外弹簧两端分别与所述空腔顶部、所述下滑块连接。

进一步地,所述空腔呈圆柱状,所述上滑块和下滑块呈圆柱状,所述上滑块顶部卡接在所述空腔的顶部通孔中。所述上滑块底端和下滑块顶端环形设有相配合的齿状结构。

进一步地,所述空腔内壁上环形交替设有高位卡槽和低位卡槽,所述下滑块外侧设有相对应的卡块;在密封状态下,所述卡块设在所述高位卡槽中,所述封口球挡置于所述空腔的底部通孔处;在排气或注液状态下,所述卡块设在所述低位卡槽中,所述封口球脱离所述空腔的底部通孔处。

进一步地,所述下滑块滑动密封设在所述空腔中。

进一步地,所述上滑块下侧中心和所述下滑块上侧中心分别设有弹簧座,所述内弹簧两端设在弹簧座中。

进一步地,所述内弹簧处于压缩状态。

进一步地,所述开口为弧形口,所述封口球固定设在弧形口两端。

进一步地,所述底部通孔内壁呈弧形设置,并与封口球相配合。

进一步地,所述盖帽本体中心呈凸起圆柱状设置,所述空腔设在盖帽本体中心。

一种电池,包括电池本体,其特征在于:所述电池本体上设有上述电池盖帽。

本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:在上述电池辊槽封口后,可以实现主动排气,只需按动上滑块,将上滑块与下滑块接触,带动下滑块向下位移,因空心管与下滑块固定在一起,故空心管也向下位移,使得封口球也向下位移,预充老化、循环过程中产生的气体可以从开口中排出,排除气体后保证了电池的内压稳定;排气后也可以从空心管进行补液,可以在电池循环一定时间后,进行二次注液,弥补电解液消耗,保证电解液充足,给与电池二次生 命,整体的提高了电池使用寿命。

附图说明

图1:本实用新型中电池盖帽一较佳实施例的结构示意图;

图2:图1所示实施例处于排气注液状态的结构示意图;

图3:图1中高、底位卡槽配合结构示意图。

图中:1-盖帽本体 2-顶部通孔 3-底部通孔 4-上滑块 5-下滑块 6-空心管 7-封口球 8-内弹簧 9-开口 10-高位卡槽 11-低位卡槽 12-外弹簧 13-弹簧座 14-卡块

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,为本实用新型中电池盖帽的一较佳实施例,该电池盖帽包括盖帽本体1,盖帽本体1中设有空腔,空腔上端设有顶部通孔2、下端设有底部通孔3,空腔中还设有上滑块4、下滑块5、空心管6、内弹簧8以及受拉伸的外弹簧12。上滑块4设在下滑块5的上方,空心管6穿设在上滑块4和下滑块5中,其可滑动地设在上滑块4中,并且与下滑块5固定连接。空心管6底部固定连接有封口球7,封口球7设在空腔的底部通孔3下侧,其直径大于空腔的底部通孔3的直径,空心管6底部与封口球7之间设有开口9。内弹簧8位于上滑块4和下滑块5之间,外弹簧12两端分别与空腔顶部、下滑块5连接。

本实用新型还提供一种电池,包括电池本体(图中未示出),电池本体上设有上述电池盖帽。

在上述电池辊槽封口后,可以实现主动排气。只需按动上滑块4,使上滑块4与下滑块5接触,带动下滑块4向下位移,由于空心管6与下滑块5固定 在一起,故空心管6也向下位移,使得封口球7也向下位移,预充老化、循环过程中产生的气体可以从开口9中排出,排除气体后保证了电池的内压稳定;排气后也可以从空心管6进行补液,可以在电池循环一定时间后,进行二次注液,弥补电解液消耗,保证电解液充足,给与电池二次生命,整体的提高了电池使用寿命。

具体地,盖帽本体1中心呈凸起圆柱状设置,空腔设在盖帽本体1中心,空腔呈圆柱状。上滑块4和下滑块5呈圆柱状,上滑块4顶部卡接在空腔的顶部通孔2中,上滑块4底端和下滑块5顶端环形设有相配合的齿状结构。下滑块5滑动密封设在空腔中,保证电池下部的空气只能从空心管6中排出,防止气体积聚在空腔中,上滑块4下侧中心和下滑块5上侧中心分别设有弹簧座13,内弹簧8两端设在弹簧座13中,保证内弹簧8的固定,延长使用时间,内弹簧8处于压缩状态,在无外力状态时,内弹簧8将上滑块4顶到上部,开口9为弧形口,封口球7固定设在弧形口两端,弧形口设计使得底部通孔3内壁呈弧形设置,并与封口球7表面相配合,封口球7处于底部通孔3时,将底部通孔3密封住。如图3所示,空腔内壁上环形交替设有高位卡槽10和低位卡槽11,高位卡槽10和低位卡槽11直接在空腔内壁上加工而成,保证卡槽满足定位强度要求,下滑块5外侧设有相对应的卡块14。

在平时不排气状态时,如图1所示,空心管6上端与上滑块4上端在同一平面,在内弹簧8作用下,上滑块4与下滑块5分离,上滑块4密封置于空腔的顶部通孔2中,封住内腔,下滑块5同时在外弹簧12作用下,其卡块14设在高位卡槽10中,因为空心管6与下滑块5固定,封口球7又与空心管6固定,此时封口球7在空心管6带动下,与空腔的底部通孔3紧密接触,防止电解液外漏。

在排气或注液状态下,如图2所示,按动上滑块4与下滑块5接触时,下滑块5向下位移,则卡块14脱离高位卡槽10,且在齿状结构的作用下,卡块14旋转至低位卡槽11中,同时使空心管6及封口球7下移,封口球7脱离空 腔的底部通孔3处,开口9和电池内部连通,实现排气和注液。注液时,只需从空心管6顶部注入电解液即可,当排气和注液完毕后,再按动上滑块4即可,下滑块5由低位卡槽11导向高位卡槽10,封口球7再次封住空腔的底部通孔3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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