一种干式变压器分段圆筒式高压线圈的制作方法

本实用新型涉及一种干式变压器分段圆筒式高压线圈，属于变压器技术领域。

背景技术：

传统干式变压器的高压绕组大多采用分段园筒式结构，10kV采用4段，20kV采用6段或8段，35kV采用10段或12段，分段园筒式结构由于每段上下端部没有定位结构(油变档板)，不能将每层都设计成相同匝数，否则在升层时线圈高度不够，每层需少1匝，9层线圈每段采用阶梯结构布置，仍需增加4x15＝60匝，总窗口尺寸大8根以上导线宽度，不但需多用铜(铝)，还会因铁芯高度尺寸增加而增加硅钢片，绝缘材料，钢材及树脂重量，6段及以上成本增加还会更大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种干式变压器分段圆筒式高压线圈，线圈结构简单、体积小并且成本低。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种干式变压器分段圆筒式高压线圈，包括两段以上线圈，每段线圈包括两层以上导线，各层线圈的倒数第二匝导线揻弯构成S弯，S弯上包裹有绝缘纸，升层的第一匝导线搭在上一层的S弯上，线圈升层处的相邻两匝导线通过绑扎带绑扎固定；各段线圈的第一层的匝数大于计算满匝匝数n，其中m为干式变压器线圈总匝数，i为干式变压器线圈总段数，j为干式变压器每段线圈的层数，第二层至倒数第k+1层匝数均等于计算满匝匝数n，第一段倒数第k层至第一段最后一层的匝数均小于计算满匝匝数n，

S弯上包裹有三层绝缘纸。

所述绝缘纸为0.08mm的NONEX纸。

所述绑扎带为玻璃丝带。

相邻两段线圈之间设有3件以上绝缘支撑件，所述绝缘支撑件由厚度为0.4mm的绝缘网格卷绕6～8层制成。

所述绝缘支撑件的直径与各段线圈辐向尺寸相同、长度为50mm。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的高压线圈，各段线圈的第一层匝数大于计算满匝匝数，中间层匝数等于计算满匝绕制，最后几层为不满匝层，整体呈直筒型，由 于相临两段线圈底部(第一层)电位相同，本发明在每两段之间的底部段间间隔绕制多余匝数，相比于现有技术中各段线圈采用阶梯结构布置的高压线圈，在相同空间中线圈匝数更多，从而使得产品体积缩小，降低变压器总成本5％以上。

本实用新型提供的高压线圈中，各段的每层升层处下部对应处即上一层的倒数第二匝导线揻弯构成S弯，升层的第一匝导线搭在上一层的S弯上，便于实现线圈的升层，并且不占高度位置，可以降低变压器总成本5％以上，还可以减小产品体积。

通过玻璃丝带将线圈升层处相邻两匝导线绑扎固定，由于S弯也存在于线圈升层处，因此线圈升层处为整个线圈的薄弱点，通过玻璃丝带绑扎固定线圈的薄弱点，提高各段线圈的结构强度，产品可靠性强。

在相邻两段线圈之间设有3件以上绝缘支撑件，绝缘支撑件由厚度为0.4mm的绝缘网格卷绕6～8层制成，其直径与各段线圈辐向尺寸相同、长度为50mm，可依靠绝缘支撑件的自身强度将各段线圈支撑，绝缘支撑件在浇注完成后与浇注的树脂形成整体，提高整个线圈的结构强度。

附图说明

图1为各段线圈采用阶梯结构布置的高压线圈结构示意图。

图2为本实用新型提供绕制方法绕制成型的高压线圈结构示意图。

图3为各段线圈采用阶梯结构布置的高压线圈匝数连接示意图。

图4为本实用新型提供绕制方法绕制成型的高压线圈匝数连接示意图。

图5为升层前线圈的结构示意图。

图6为线圈升层的结构示意图。

其中，1-第一层，2-升层第一匝，3-倒数第二匝，4-玻璃丝带，5-S弯，6-NONEX纸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明，本实用新型的内容不局限于以下实施例。

以4段9层的10KV干式变压器为例，计算满匝匝数即对m/4/9向下取整，其中m为干式变压器线圈总匝数，本实用新型提供的干式变压器分段圆筒式高压线圈，其结构如图2和图4所示，线圈共4段，相邻两段线圈之间设有3件以上由厚度为0.4mm的绝缘网格卷绕6～8层制成的绝缘支撑件，绝缘支撑件的直径与各段线圈辐向 尺寸(直径)相同、长度为50mm，各段线圈的第一层1的匝数为n+2，第二层至倒数第四层匝数均等于计算满匝匝数n，倒数第三层至最后一层的匝数均为n-1；参见图5和图6，各层线圈的倒数第二匝3导线揻弯构成S弯5，S弯5上包裹有三层0.08mm的NONEX纸6，升层第一匝2的导线搭在上一层的S弯5上，线圈升层处的相邻两匝导线通过玻璃丝带4绑扎固定。

现有采用阶梯结构布置的干式变压器分段圆筒式高压线圈的结构和匝数连接方式如图1和图3所示，该线圈每段的匝数为9n-16，n为计算满匝匝数；本实用新型提供的干式变压器分段圆筒式高压线圈的结构和匝数连接方式如图2和图4所示，线圈每段的匝数为9n-1，与现有技术绕制成型的高压线圈相比每段线圈的匝数相差15匝，对于4段9层的10KV干式变压器，4段线圈的匝数则相差60匝，即在相同尺寸空间里可以多排列60匝导线，因此本实用新型提供的绕制方法绕制成型的干式变压器分段圆筒式高压线圈体积更小，在不降低产品可靠性、不增加生产设备的前题下，可降低干式变压器总成本5％以上。