一种高效散热的小型变压器的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种高效散热的小型变压器。

背景技术：

变压器已经广泛的应用到我们生活中了，但是变压器常常因为散热不够快使变压器内部温度越来越高，进而使换热器烧毁，大型变压器可以通过循环的油来进行散热，而小型变压器却不能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的小型变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的小型变压器，包括固定座，所述固定座的上侧中部固定安装有基板，所述基板的内腔中固定安装有铁芯，所述铁芯的外侧设置有绕组，所述基板的内腔中部固定安装有隔板，所述基板的外侧固定安装有散热片，所述散热片的外侧活动安装有外壳，所述外壳的左侧下部固定安装有控制器，所述外壳的上侧固定安装有散热扇，所述散热扇通过导线与控制器电性连接，所述散热扇的上侧固定安装有防尘罩。

优选的，所述散热片的内部固定安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线与控制器电性连接。

优选的，所述外壳的下部两侧固定设置有出风口，所述外壳的下侧与固定座固定连接。

优选的，所述散热片至少甚至有5组，且均匀分布在基板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型方便实用，采用散热扇和散热片对变压器主体散热，使用安全，节能环保，散热效果显著提高。该装置通过控制器和温度传感器进行自动感应散热，不会出现温度过高或者过低的情况，能延长变压器的使用寿命，保证变压器的正常运行，提高工作效率，在使用时，不产生噪音，而且结构简单，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图。

图2为本实用新型散热片结构示意图。

图3为本实用新型外壳主体结构示意图。

图中：1 散热扇、2 外壳、3 散热片、31 温度传感器、4 绕组、5 铁芯、6 基板、7 固定座、8 控制器、9 隔板、10 出风口、11 防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的小型变压器，包括固定座7，所述固定座7的上侧中部固定安装有基板6，所述基板6的内腔中固定安装有铁芯5，所述铁芯5的外侧设置有绕组4，所述基板6的内腔中部固定安装有隔板9，所述基板6的外侧固定安装有散热片3，所述散热片3至少甚至有5组，且均匀分布在基板6的外侧，所述散热片3的内部固定安装有温度传感器31，所述温度传感器31通过导线与控制器8电性连接，所述散热片3的外侧活动安装有外壳2，所述外壳2的下部两侧固定设置有出风口10，所述外壳2的下侧与固定座7固定连接，所述外壳2的左侧下部固定安装有控制器8，所述外壳2的上侧固定安装有散热扇1，所述散热扇1通过导线与控制器8电性连接，所述散热扇1的上侧固定安装有防尘罩11。本实用新型采用散热扇1和散热片3对变压器主体散热，使用安全，节能环保，散热效果显著提高。该装置通过控制器8和温度传感器31进行自动感应散热，不会出现温度过高或者过低的情况，能延长变压器的使用寿命，保证变压器的正常运行，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。