一种电池组的灌胶工装的制作方法

本实用新型涉及一种工装结构，尤其是一种电池组的灌胶工装。

背景技术：

随着电子技术的迅猛发展，高比能量，高性能的圆柱形锂离子电池获得了更广泛的应用。此种电池不仅性能好而且不含有害物质，是绿色电源。它的各个性能几乎都达到了目前电池所能达到的最好的程度。

在实际应用中，为了提高电池容量，通常利用电池夹具将众多圆柱形锂离子电池并联组合在一起而构成大容量的电池。

电池夹具为绝缘材质，其上制有众多电芯安装孔和众多扇热孔，各个电芯安装孔中均设置有金属导电片，而且这些金属导电片通过金属并联网相互连接。装配时，将许多根圆柱形单体电池(或称电芯)分别插设在电池夹具的众多电芯安装孔中，并使电池与对应的金属导电片电性连接，从而使这些圆柱形单体电池并联在一起而形成一个小的电池组。再将多个这种结构的小电池组串并联组合在一起，便形成大容量电池。

申请人发现，在电池组中各电芯的缝隙中填充散热硅胶，可以提高电池的散热能力，基于此，申请人设计了一款用于向电池组灌注散热硅胶的灌胶工装。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种向电池组灌注散热硅胶的灌胶工装。

本实用新型的技术方案是：一种电池组的灌胶工装，所述电池组包括电池夹具、制于该电池夹具上的若干电芯安装孔和若干散热孔、分别插设固定在各个所述电芯安装孔中的若干电芯，该灌胶工装包括基板和围设固定在所述基板上的若干块侧板，所述基板的一侧板面上制有若干个与各个所述电芯安装孔位置一一对应的、且沿着该基板厚度方向延伸的电芯定位孔，各个所述电芯定位孔均为盲孔，各块所述侧板均与所述基板垂直布置，且与所述电芯定位孔处于同一侧，各个所述电芯定位孔均被收容在这些侧板的内侧。

本实用新型在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述电芯定位孔在所述基板上呈矩形分布。

所述侧板共有四块，且这四块侧板在所述基板上呈矩形分布。

所述基板上制有呈矩形分布的四条插槽，所述的四块侧板分别插设固定在这四条插槽中。

所述基板由叠放在一起的下板和上板构成，所述上板上开设有若干贯通孔，这些贯通孔形成所述电芯定位孔。

本实用新型的优点是：本实用新型这种灌胶工装能够快速向电池组的电池间隙中灌注散热硅胶，从而提高电池的散热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中电池组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电池夹具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中灌胶工装的结构示意图；

图4为本实用新型实施例灌胶工装中底板的上板结构示意图；

其中：1-电池夹具，2-电芯安装孔，3-散热孔，4-基板，4a-电芯定位孔，4b-插槽，401-下板，402-上板，5-侧板，6-电芯。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

图3和图4示出了本实用新型这种电池组的灌胶工装的一个具体实施例。所述电池组的结构如图1和图2所示，它包括电池夹具1、制于该电池夹具上的众多电芯安装孔2和众多散热孔3(散热孔为穿透电池夹具的通孔)、分别插设固定在各个所述电芯安装孔中的众多电芯6。

该灌胶工装包括基板4和围设固定在所述基板4上的四块侧板5，基板4的一侧板面上制有众多与各个电芯安装孔2位置一一对应的、且沿着该基板厚度方向延伸的电芯定位孔4a，而且每个电芯定位孔4a均为盲孔。各块侧板5均与基板4垂直布置，并与电芯定位孔4a处于同一侧，各个电芯定位孔4a均被收容在这些侧板5的内侧。

本实施例中，上述那些电芯定位孔4a在所述基板4上呈矩形分布，对应地，上述的四块侧板5在基板4上也呈矩形分布。

本实施例中，侧板5和基板4之间为可拆卸连接，具体连接方式为：基板4上制有呈矩形分布的四条插槽4b，四块侧板5分别插设固定在这四条插槽4b中。

使用时，将图1中电池组(或称电池串)的电芯端对准插入基板4上的电芯定位孔4a中，然后装上侧板5，从而将电池组上的所有电芯6收容在基板4、侧板5和电池夹具1围成的腔体中，然后通过电池夹具1上的散热孔3向该腔体内灌注散热硅胶，散热硅胶固化后，填充并固定在各个电芯6之间的缝隙中，从而增强电池的散热能力。

为了方便上述基板4结构的制作，同时便于上述灌胶作业的实施，本实施例中的所述基板4采用了这种结构：它由叠放在一起的下板401和上板402构成，所述上板402上开设有若干贯通孔，下板401和上板402叠放在一起在一起后，这些贯通孔在基板4上便以盲孔的结构形式存在，这些贯通孔便形成所述的电芯定位孔4a。插槽4b也位于上板402上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。