本实用新型属于变压器设备领域，涉及一种主变压器的辅助压板。
背景技术：
现阶段，变压器的设计基本上已经成熟，所以变压器结构的改善是每个变压器厂家所面临的主要问题，本设计结构是从改善变压器辅助压板结构从而达到生产结构简单，节约原材料的目的。老结构中主变的辅助压板生产过程中，首先要根据要求的不同直径做出一个环型木板，均分两半，根据铁轭的主级厚和铁轭总厚度分别把各个半圆的一端切去铁轭主级厚度的一半，另一端切去铁轭总厚度的一半，然后在其中的一个半圆中间位置挖出一个深95mm半径为35mm的孔作为引线出头孔，这样做出A和C相的辅助压板，然后B相在每个半圆环的两端分别切去铁轭总厚度的一半，其中一个中间同样要开出引线出头孔，加工后做成辅助压板，这样生产测量尺寸多，工艺复杂，降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的主变压器的辅助压板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型的主变压器的辅助压板，其特征在于：根据变压器线圈的外径设置圆环形层压木板，水平方向上切割出铁轭总厚度相等尺寸的横槽，竖直方向上切割出70mm宽尺寸的竖槽，得到4块相同的扇形木板，横槽的中心线位于木板的横向中心线处，竖槽的中心线位于木板的竖向中心线处，每个层压木板上设有1个或2个压钉碗位置圆槽，以及1个铆钉孔，通过铆钉孔将该辅助压板与主压板铆接在一起，压钉碗位置圆槽深度为10mm，压钉碗位于压钉碗位置圆槽内，压钉通过压钉碗压紧辅助压板。
压钉碗位置圆槽不是通孔。
本实用新型的有益效果是， 1结构简单、稳定，生产工艺简单，提高生产效率。2 节省原材料，可以进行废料在利用，从而降低成本。将高低压侧的一体辅助压板设计成为两个单独的辅助压板，减少了对辅助压板上线孔的预留，更容易生产和安装，使得生产变的简单，同时也节省材料。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
1圆环形层压木板，2横槽，3竖槽，4扇形木板，5横向中心线，6竖向中心线，7压钉碗位置圆槽，8铆钉孔。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的主变压器的辅助压板，根据变压器线圈的外径设置圆环形层压木板1，水平方向上切割出铁轭总厚度相等尺寸的横槽2，竖直方向上切割出70mm宽尺寸的竖槽3，得到4块相同的扇形木板4，横槽的中心线位于木板的横向中心线5处，竖槽的中心线位于木板的竖向中心线6处，每个层压木板上设有1个或2个压钉碗位置圆槽7，以及1个铆钉孔8，通过铆钉孔将该辅助压板与主压板铆接在一起，压钉碗位置圆槽深度为10mm，压钉碗位于压钉碗位置圆槽内，压钉通过压钉碗压紧辅助压板。
在设计辅助压板的时候，根据整体结构布置的图纸，在压钉的位置下，单独设计出一块扇形压板，把出线的地方空出，高低压侧做成相同的结构，降低了生产难度，使得生产操作更加简单。
在生产辅助压板的过程中，同样按要求的不同的直径做出一个圆环，然后均分四份，选一直径方向为横向定位，向两侧测出铁轭总厚度的宽度划线，对称方向同样画出标线，纵方向沿中线分别向两侧测出35mm划线，然后根据画出的线做出四个相等的扇形木料，加工后做成辅助压板，然后进行打磨开孔等工艺。切割下来的木料可以在小型配变上做垫脚，垫块等小的配件。