本实用新型涉及一种对接式磁环,尤其涉及一种结构紧凑、拆装方便的对接式磁环。
背景技术:
磁环编码器是近几年发展快速的一种位置传感器,广泛应用于工业自动化控制领域及其他精确位置定位的系统,尤其是在环境比较恶劣的工业现场得到广泛应用。现有的磁环编码器磁环外圈是均匀交替等间距的NS磁极,且磁极覆盖磁环的整个宽度,一般磁极宽度一般为,1毫米、1.2毫米和5毫米,磁极对一般为2毫米、2.4毫米和10毫米,现有的磁环用来做磁环编码器的话,在初始安装结束后,如果出现设备故障或是编码器自身故障,无法快速的更换,尤其是大型工业设备组装后,再次拆解主轴部件,严重影响设备精度,更换与拆装工艺麻烦而且成本高昂,易造成设备二次装配精度受到影响。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对接式磁环,具有结构紧凑、拆装方便的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种对接式磁环,其创新点在于:所述磁环包括对合式的两半圆环结构,包括第一半圆环和第二半圆环,第一半圆环和第二半圆环对合形成完整的圆,所述第一半圆环和第二半圆环拼接处设置有拼接锁紧结构,所述拼接锁紧结构包括设置在第一半圆环上的第一连接部、设置在第二半圆环上的第二连接部、连接所述第一连接部和所述第二连接部的螺钉或螺栓;所述磁环包括基层和设置在基层外部的铁氧体层,所述磁环上磁环外圈设置有位于铁氧体层上的磁极层。
优选的,所述磁极外圈上着磁有1-4096个磁极对,所述磁极对包含一个N和S极。
优选的,所述磁极外圈上磁极对的宽度为0.2毫米至20毫米。
优选的,所述铁氧体层的厚度为0.5-3毫米。
优选的,所述基层为不锈钢或不锈铁冲压而形成的不锈圈。
本实用新型的优点在于:磁环着磁时磁环拼接处可以是磁极的分界线,也可以是磁极的内部,磁环着磁后根据磁极特性,将两个半圆式的磁环组合作为一个产品整体,通过两侧拼接锁紧部分,固定后组装一个整圆环。当需要拆卸编码器时,只需拆解锁紧部分,即可从主轴上拆卸下磁环然后再拼接使用,不但能够解决更换问题,而且无需拆装原有设备及主轴部件,实现快装快卸,且容易加工制造,大大降低设备维护与编码器更换的成本。针对现有磁环编码器不能在主轴上快速拆卸与更换,或者更换工艺复杂、成本高昂的缺点,我们研发了一种新型的对接式磁环,磁环容易实现量产,且量产后,磁环精度容易控制,且可以减少磁环制作成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种对接式磁环组装前的结构示意图。
图2是本实用新型一种对接式磁环中第一半圆环的结构示意图。
图3是本实用新型一种对接式磁环中第二半圆环的结构示意图。
图4是本实用新型一种对接式磁环组装后的结构示意图。
图5是图4的主视图。
图中:1-第一半圆环、2-第二半圆环、3-第一连接部、4-第二连接部、5-铁氧体层、6-磁极层。
具体实施方式
本实用新型的对接式磁环包括对合式的两半圆环结构,包括第一半圆环1和第二半圆环2,第一半圆环1和第二半圆环2对合形成完整的圆,第一半圆环1和第二半圆环2拼接处设置有拼接锁紧结构,拼接锁紧结构包括设置在第一半圆环1上的第一连接部3、设置在第二半圆环2上的第二连接部4、连接第一连接部3和第二连接部4的螺钉或螺栓;磁环包括基层和设置在基层外部的铁氧体层5,磁环上磁环外圈设置有位于铁氧体层5上的磁极层6。磁环着磁时磁环拼接处可以是磁极的分界线,也可以是磁极的内部,磁环着磁后根据磁极特性,将两个半圆式的磁环组合作为一个产品整体,通过两侧拼接锁紧部分,固定后组装一个整圆环。当需要拆卸编码器时,只需拆解锁紧部分,即可从主轴上拆卸下磁环然后再拼接使用,不但能够解决更换问题,而且无需拆装原有设备及主轴部件,实现快装快卸,且容易加工制造,大大降低设备维护与编码器更换的成本。针对现有磁环编码器不能在主轴上快速拆卸与更换,或者更换工艺复杂、成本高昂的缺点,我们研发了一种新型的对接式磁环,磁环容易实现量产,且量产后,磁环精度容易控制,且可以减少磁环制作成本。
本实用新型的对接式磁环在着磁前,将磁环加工成两个半圆环,在充磁时候将两个半圆环拼接成整圆环,进行着磁,磁环外圈可以着磁1到4096对磁极对,一个N和S极组成一个磁极对,磁极宽度可以为0.1毫米至10毫米,相应的磁极对做成0.2毫米至20毫米,这些磁极对可以作为信号的物理载体。磁环着磁时,磁环街头部分可以是磁极的分界线,也可以是磁极的内部,磁环着磁后根据磁极特性,将两个半圆式的磁环组合作为一个产品整体,通过两侧拼接锁紧部分,固定后,组装一个整圆环。当需要拆卸编码器时,只需拆解锁紧部分,即可从主轴上拆卸下磁环。然后再拼接使用。
本实用新型的对接式磁环,是由两个半圈组装而成,半圈是不锈钢或不锈铁冲压而形成的不锈圈,并且此不锈钢圈上注塑成型一层厚度为0.5至3毫米的铁氧体。
对接式磁环的制备方法用于制备一种对接式磁环包括,分别制备第一半圆环1和第二半圆环2,在不锈圈的基础上注塑成型一层厚度为0.5至3毫米的铁氧体,然后进行着磁形成磁极层6,第一半圆环1和第二半圆环2在制造过程中,先用冲压模具将不锈圈冲压成半圆环状,然后将两个半圆环组装成不锈圈整圈,接着再放入到注塑机注塑成型铁氧体层5。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。