本实用新型涉及充磁设备领域，尤其涉及一种新型充磁装置。
背景技术：
喇叭是人们日常生活中常见的一种磁性材料，其是一种电能与磁场的互动，带动纸盘振动，而产生声音的。但是，喇叭内的磁体本身是没有磁性的，因而在生产喇叭时，出厂前需要先对生产出的喇叭内的磁体充磁。而在充磁时，由于充磁机一般需要较大的功率才能完成充磁，因而充磁过程中频繁、快速的充放电会产生高热，使得充磁器和充磁槽热量非常高，由于金属的导热性，进而也使得充磁后的喇叭十分炙热，不方便拿取。而且过热也会影响充磁器的使用寿命和喇叭的使用效率。目前，一般是通过自然冷却的方式对充磁器和喇叭进行降温，这样降温的过程比较长，耗时久，效率非常低下。
技术实现要素：
根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型充磁装置，以解决自然冷却效率低的问题。该新型充磁装置包括外壳、充磁器和冷却系统，其中，所述充磁器设置于所述外壳中，所述冷却系统环绕所述充磁器设置，所述外壳上设置有充磁槽和电源进线孔，所述充磁槽设置在所述充磁器上方。
本实用新型提供的充磁装置，通过环绕充磁器设置冷却系统，能够实现对充磁器的及时冷却和自动对喇叭进行降温，提高喇叭降温的效率和延长充磁器的使用寿命。
在一些实施方式中，所述冷却系统包括冷却水容器、抽水泵、进水管和出水管，其中，所述进水管的两个端部分别连接所述冷却水容器和抽水泵的进水口，所述出水管的端部分别连接所述抽水泵的出水口和所述冷却水容器，所述进水管的管体或所述出水管的管体环绕所述充磁器设置，环绕的高度延伸达到覆盖整个所述充磁槽。由此，可以通过冷却水对充磁器和充磁槽进行及时冷却，从而降低整个充磁装置和喇叭的温度，避免温度过高带来的不良，而且利用冷却水降温成本低。
在一些实施方式中，所述冷却水容器设置在所述外壳外部，所述抽水泵设置在所述外壳中，所述外壳上还设置有进水孔和出水孔，所述进水管穿过所述进水孔分别连接所述冷却水容器和抽水泵，所述出水管穿过所述出水孔分别连接所述冷却水容器和抽水泵。由此，可以实现对冷却水的循环利用，节约成本和资源。
在一些实施方式中，所述冷却水容器中设置有制冷元件。由此，可以保证冷却水容器中的冷却水处于较低的温度和对排出水进行快速降温，进一步提高冷却的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的新型充磁装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的新型充磁装置的结构。
如图1所示，该新型充磁装置包括外壳1、充磁器和冷却系统，其中，充磁器设置在外壳1中，冷却系统环绕充磁器设置，外壳1上设置有充磁槽10和电源进线孔11，充磁槽10设置在充磁器正上方。其中，充磁器在图中未示出，可以参照现有技术的充磁器进行设置，如可以选择将圆柱形或长方体的充磁器置于外壳中间，并在充磁器上方设置充磁槽10。由此，用户就可以将喇叭放置在充磁槽10中进行充磁。
本实用新型的实施例为了对充磁器进行降温，还环绕充磁器设置了冷却系统，该冷却系统例如可以是环绕充磁器设置的装有制冷剂的片状装置，也可以是其他能够进行冷却散热的装置。其中，优选地，本实用新型实施例中的冷却系统设置为包括冷却水容器4、抽水泵(选用现有技术中适用的泵即可)、进水管2和出水管3，其中，进水管2的两个端部分别连接冷却水容器4和抽水泵的进水口，出水管3的两个端部分别连接抽水泵的出水口和冷却水容器4，进水管2的管体或出水管3的管体环绕充磁器设置。由于充磁槽10的作用是对放置于其中的喇叭进行充磁，因而其与喇叭接触的部分都是由金属壁制成的，会随着充磁器的热量发热，进而影响喇叭的温度，因而，本实用新型实施例中将管体环绕的高度延伸达到覆盖整个充磁槽10的外围。由此，就可以通过冷却水自动地对充磁器、充磁槽和喇叭进行降温散热，提高充磁器的使用寿命和对喇叭散热的效率。
优选地，为了不占用外壳1的内部空间，本实用新型实施例中的冷却水容器4可以设置在外壳1外部，只将抽水泵设置在外壳1中，并在外壳1上设置进水孔12和出水孔13，将进水管2的一端穿过进水孔12与抽水泵连接，而将其另一端连接冷却水容器4(也可以直接放置于冷却水容器中)，将出水管3的一端穿过出水孔13与抽水泵连接，而将其另一端连接冷却水容器4(也可以直接放置于冷却水容器中)。通过该方式，可以利用冷却水容器、进水管、出水管和抽水泵实现冷却水的循环利用，节约资源。
优选地，还可以在冷却水容器4中设置有制冷元件，以保证冷却水的温度和进一步将出水管3排出的水冷却，从而提高冷却效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。