循环式削边驱动系统的制作方法

文档序号:12262514阅读:174来源:国知局

本实用新型涉及太阳能组件层压后削边技术领域,具体为一种循环式削边驱动系统。



背景技术:

太阳能电池板削边机,主要功能为太阳能电池板生产过程中,层压后需要将溢出边切除,目前,在削边机上一般采用多把刀具,对四边进行切边,每把刀具都需要单独配备一个驱动系统来使刀具移动,导致驱动结构较多,控制系统复杂,成本也较高。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种循环式削边驱动系统,其通过单电机驱动即可实现四边削边操作,结构简单,成本低。

其技术方案是这样的:一种循环式削边驱动系统,其特征在于,其包括安装板,所述安装板一个角上安装有驱动同步带轮、另外三个角上分别安装有一个换向同步带轮,同步带顺次绕过所述驱动同步带轮、换向同步带轮后围成矩形状,所述同步带内侧布置于四个导向导轨,四个所述导向导轨围成与所述同步带对应的矩形状,每个所述导向导轨上均安装有滑座,每个所述滑座均固定连接所述同步带,所述滑座上安装有削边刀。

其进一步特征在于,每个所述导向导轨均由两条平行布置的线性导轨构成;

对应矩形状长边的所述导线导轨上安装有两个所述滑座。

采用本实用新型的结构后,实现四边削边的削边刀连接同步带后,通过驱动同步带轮驱动同步带移动,即可实现四边削边操作,由单电机驱动,结构简单,使用成本也低;两条平行布置的线性导轨可以保证削边刀削边的导向,保证了削边精度,导向导轨上设置有两个滑座后,削边刀也对应有两个,进一步保证了削边效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

见图1所示,一种循环式削边驱动系统,其包括安装板1,安装板1一个角上安装有驱动同步带轮2、另外三个角上分别安装有一个换向同步带轮3,同步带4顺次绕过驱动同步带轮2、换向同步带轮3后围成矩形状,同步带4内侧布置于四个导向导轨5,每个导向导轨5均由两条平行布置的线性导轨6构成,四个导向导轨5围成与同步带4对应的矩形状,每个导向导轨5上均安装有滑座7,每个滑座7均固定连接同步带4,滑座7上安装有削边刀8。对应矩形状长边的导线导轨5上安装有两个滑座7。

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