一种用于电气元件的热断路器的制作方法

文档序号:13836958阅读:179来源:国知局
一种用于电气元件的热断路器的制作方法

本实用新型涉及一种用于电气元件的热断路器。



背景技术:

由现有技术已知有多种用于电气元件、例如压敏电阻的断路器。

传统的断路器具有处于弹簧预紧应力下的焊点。其中,尤其是当除了真正的断路点以外还必须焊接或者装配其他元件时,对焊点就要提出诸多要求。

因此,经常在制造链结束时的一个单独的步骤中,才能够制造断路点,因为断路点的焊剂通常具有比其余焊点更低的熔点。

此外要确认的是,在大量由现有技术中已知的焊接中,其他结构元件的热容量在制造时只会被计划得相当差,从而可能例如在局部导致焊剂过热,并且,由此使其要承受其电气和机械特性变差的后果或者说甚至有损于由此形成的连接。

另外,例如由DE 10 2011 100 437 A1已知一种外围的断路器,在该断路器中,具有被钎焊的电缆接线头的连接线夹被插到压敏电阻接头上。如果温度超过所述电缆接线头上的焊剂的软化点,那么,之前导电的线夹就松开并且所述压敏电阻被切断。

这种装置的不足在于,由于外围的布置,会导致基于热导的延时,从而为了保障更加可靠的断路,焊剂的软化温度必须相当低。但这在环境温度方面又限制了应用范围。

由DE 10 2008 013 448 A1已知一种与此类似的装置。其中,将一种可移动的导体部段或者说一种可移动的导体电桥焊接到所述压敏电阻接线上,其被加载了作用力。

这种装置的不足是,在机械应力下,所述电桥必须被焊接到所述接线上。这非常麻烦并且容易引起误差。此外的不足是,由于热传导,经常还会带来延时。



技术实现要素:

本实用新型的目的是,提供一种加以改进的且有利于降低成本的断路器,其避免现有技术中的一个或多个不足。尤其是要通过本是实用新型提供这样一种断路器,其能够以较高的可复制性进行制造。

上述目的的解决方案根据本实用新型通过独立权利要求所述的特征得出。本实用新型的优选方案由从属权利要求加以说明。

其中:

一种用于电气元件(VAR)的热断路器,所述断路器具有:可被钎焊到所述电气元件(VAR)连接面(AF)上的连接元件(AE),所述连接元件(AE)具有平面段(FL),所述平面段可被钎焊到所述电气元件(VAR)上,连接元件还且具与平面段连接的附加段(WI);一个电气线夹(BG)被插到所述附加段(WI)上建立与所述电气元件(VAR)的电气连接;

当所述电气元件(VAR)过热时,所述平面段(FL)下方的焊剂变软,所述电气线夹(BG)促使所述连接元件(AE)移动,从而中断所述电气元件(VAR)与所述连接元件(AE)的电气接触。

进一步是:所述附加段(WI)与所述平面段(FL)之间具有不小于30°的夹角(α)。

进一步是:所述附加段(WI)具有平头插舌。

进一步是:所述热断路器具有一个端口(A),所述连接元件(AE)是由与所述端口(A)绝缘隔离的部件(S)支撑形成。

一种电气元件(VAR),所述电气元件(VAR)具有上述权利要求之一所述热断路器。

进一步是:所述电气元件是压敏电阻、气体放电装置、电火花间隙和/或瞬态电压抑制二极管中的任意一种。

下面参照附图借助优选的实施方式进一步阐述本实用新型。

附图说明

图1为本发明的第一种实施方式;

图2为本发明的第二种实施方式;

图3为本发明的第二种实施方式在制造中间步骤上的一种变型;

图4为本发明的第二种实施方式在制造中间步骤上的一种变型;

图5为本发明在制造中间步骤上的一种外观;

图6为本发明在制造中间步骤上的另一种外观;

图7为一种根据本发明的装置在应用中处于第一种状态下的俯视图;以及

图8为一种根据本发明的装置在应用中处于第二种状态下的俯视图。

标注说明:

连接面 AF;

连接元件 AE;

平面部段 FL ;

附加部段 WI;

加角 α;

线夹 BG;

电气元件 VAR;

端口A;

压敏陶瓷 CER;

部段 S。

具体实施方式

附图从不同的角度示出了一种根据本实用新型的、有利于控制成本的用于电气元件VAR的热断路器。

所阐述的并不是必需要被看作为是完全依据实际尺寸,而是各个元件的尺寸规格可认为设计的不同,就这点而言,下面的阐述基本是面向功能的。

只要在附图中使用了的参考符号,那么,这些参考符号只要没有明确说明差异仍继续适用于所有实施例。

一种根据本发明的断路器具有多个元件,其中,下面仅仅阐述那些具有特殊功能的元件。

本发明所有实施方式的共同点在于,它们被规定为与一种电气元件VAR相结合。为此,所述电气元件VAR具有连接面AF。

所述断路器具有被焊接到所述连接面AF上的连接元件AE。所述连接元件具有基本平面段FL,所述平面段焊接到所述电气元件VAR上。此外,所述断路器的连接元件还且具与平面段连接的附加段WI。

另外,所述断路器还具有电气耐张线夹BG,在图7和8中示意了线夹处于不同的状态。所述电气线夹BG在运行状态下用于导电目的地被插到所述附加的部段WI上,由此建立了线夹与电气元件VAR的电气连接。

在所述电气元件VAR和所述断路器的运行中,在如图7的正常运行状态下,电流可通过所述断路器流经所述线夹BG、所述附加段WI以及与此相连接的、被焊接到所述电气元件VAR的连接面AF上的平面段FL,流入所述电气元件VAR或者从该元件流出。

通常,只有当结束(或者将)所有所述连接元件AE与所述电气元件VAR之间的焊点的热负荷的工作流程步骤后,才安装所述线夹BG到所述断路器中张紧。由此,所述焊点不受机械应力的影响,并且保证了隔离性能较高的可复制性。其中,采取张紧意味着,所述线夹BG已经在之前就已经投入应用,但尚未处于应力下,例如只有在下一个步骤中例如通过弯曲或者支撑才被置于应力下,但或者是使用处于应力下的线夹BG。如果所述线夹BG在之前尚未处于机械应力下,那么,这就可能等同于意味着,所述线夹BG已经被置于附加段WI内,但尚未被支撑,但或者是所述线夹BG尽管已经被定位,但尚未被置于所述附加段WI内。

如果当所述电气元件VAR过热时,所述平面段FL下方的焊剂变软,所述电气线夹BG促使所述连接元件AE以平移或旋转的方式移动,从而中断所述电气元件VAR与所述连接元件AE的电气接触。

如图1的实施方式中所示,所述附加段WI近似以垂直的角度自所述平面段FL凸出,但作为扩展优选方案,所述附加段WI与所述平面段FL之间具有不小于或等于30°的夹角α,也就是说90°≥α≥30°。

非常有利的是,所述附加段WI具有平头插舌,为此,所述线夹BG就能够很容易的如图6至8中所所示,可以看到的那样被插到附加段上,从而安装就很简单并且成本不高。

此外,已经存在多种工具来用于制造这种形状,因此,这种形状的制造成本也能够控制的非常低。

还可顺利地规定,所述热断路器具有为电气元件VAR应用设置的端口A,所述连接元件AE是由与所述端口A绝缘隔离的部件S支撑形成的。在图3和4中,示例性地表明了这种情况,其中,这里可以看到一个制造中间步骤,在该中间步骤中,所述平面段FL和所述附加段WI还可位于一种线夹状折叠的金属条带上。如果所述部件S被隔离出来,那么,连同所述附加段WI一起的平面段FL和所述端口A就被固定。

实施例中,所述电气元件VAR可以是一种压敏电阻,所述端口A就如图4中可以看到的那样紧贴着被放置到压敏陶瓷CER上。

因此,所述电气元件也可已经在制造流程中就成本有利地至少与所述平面段FL和所述附加段WI以预先装配好的方式被制造成所述断路器的核心组成部分。

如图4所示,通过冲压/从部件S隔离出之前所钎焊的部分,或者如图6中所示通过事后在适当的连接区域的钎焊。

本实施例所述电气元件可被用于各种类型的在更高/所不容许的变热情况下要被隔离的电气元件。但本发明尤其适用于隔离过压保护元件,例如压敏电阻、气体放电装置、火花隙、瞬态电压抑制二极管或者诸如此类等等。

通过根据本发明的解决方案,所述热断路器就能够直接材料配合地被放置在所述电气元件VAR上。

那么,电气元件VAR就可直接借助热隔离点来制造,并且通过简单的方式被插入不同的结构内。

另外,例如过压保护设备的制造就变得更加简单,因为无须在每条制造线或者在每个制造位置内集成进焊接流程。

在所述电气元件VAR的连接面AF与所述连接元件AE之间存在(至少在所述平面部段FL上)存在由低熔点焊剂构成的材料配合连接。

所述连接元件AE的附加部段WI被设计为插拔连接,尤其优选被设计为平头插舌。

如果所述端口A(例如如图4中所示)被接通,那么,-当通过所述耐张线夹BG中断电流时-就很容易在所述端口A上侦测到这一情况,并且例如被用于状态显示或者是远程报警。当然也可规定,如从图7和图8中可以看出的那样,出于电路的目的和/或显示的目的,交替地或者补充地使用所述耐张线夹连同所述连接元件AE的移动。

因为所述连接元件AE可与耐张线夹BG例如通过插接以作用力配合的方式相连接,在制造时就例如仅仅需要简单的接合流程,这对于麻烦的焊接流程而言构成了一大优势。

所述断路器或者说所述断路器的连接元件AE可最佳地与各种焊接流程相适配。

此外,能够成本有利地预先制成所述断路器,其中,形成了一种相对于现有技术而言更低的并且始终相同的、可复制的能量输入用于焊接流程。由此,在可复制性尽管保持相同的同时,也形成了焊接流程的基本自动化。

如尤其是从这些实施例中很容易理解到的那样,可在所预制的断路器方面达到一种较高的标准化程度,这使得库存变得简单。

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