本实用新型涉及一种注酸机，具体为一种新型注酸机，属于电池应用设备领域。
背景技术：
注酸机为铅酸蓄电池灌注硫酸电解液的设备。目前在进行蓄电池生产时，需要分别将蓄电池通过真空系统、加酸泵、酸液缓冲罐、注酸灌、注酸嘴等组成注酸机，结构复杂庞大，同时计量调整不方便。酸液计量及注酸分步骤控制复杂、整个灌注工序不连贯导致速度不快，降低了工作效率,以往的注酸机不够自动化和智能化。
为解决上述问题，因此我们提出一种新型注酸机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型注酸机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型注酸机，包括机身、底座和酸液处理器，所述底座上方固定设有传送器，所述传送器上固定设有传送轮，所述传送器上方设有被注酸物体存放室，所述传送器上方和机身中央固定设有集管器，所述集管器内固定设有多条输液管，所述输液管连接酸液处理器，所述酸液处理器固定在挡板上，所述挡板固定在处理室下方，所述酸液处理器通过输液管连接贮液缸，所述贮液缸固定在隔板上，所述隔板固定在贮液室内，所述机身右侧固定设有控制器，所述控制器上方固定设有压力检测表，所述控制器内安装有显示器，所述显示器下方固定设有操作按钮,所述操作按钮下方固定设有开关、声光警报器。
进一步的，所述机身后方设有支撑杆，支撑杆固定机身顶板，机身顶板焊接灯固定板，灯固定板下方固定设有灯具。
进一步的，所述传送器下方固定设有废料排出管。
进一步的，所述机身为钛合金制成，输液管有防腐蚀塑料制成。
进一步的，所述处理室下方的挡板上设有真空泵开关。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置控制器保证了可以提前设置数据让机器自动运行节约了人力资源，圣光报警器的设置让工作变得更为安全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种新型注酸机的整体结构示意图；
图中：1、底座；2、传送器；3、传送轮；4、注酸物体存放室；5、真空泵开关；6、开关；7、声光警报器；8、操作按钮；9、控制器；10、显示器；11、压力检测表；12、挡板；13、贮液缸；14、支撑杆；15、灯具；16、灯固定板；17、贮液室；18、处理室；19、输液管；20、机身；21、废料排出管；22、隔板；23、酸液处理器；24、机身顶板；25、集管器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种新型注酸机，包括机身20、底座1和酸液处理器23，所述底座1上方固定设有传送器2，所述传送器2上固定设有传送轮3，所述传送器2上方设有被注酸物体存放室4，所述传送器2上方和机身20中央固定设有集管器25，所述集管器25内固定设有多条输液管19，所述输液管19连接酸液处理器23，所述酸液处理器23固定在挡板12上，所述挡板12固定在处理室18下方，所述酸液处理器23通过输液管19连接贮液缸13，所述贮液缸13固定在隔板22上，所述隔板22固定在贮液室17内，所述机身20右侧固定设有控制器9，所述控制器9上方固定设有压力检测表11，所述控制器9内安装有显示器10，所述显示器10下方固定设有操作按钮8,所述操作按钮8下方固定设有开关6、声光警报器7。
所述机身20后方设有支撑杆14，支撑杆14固定机身顶板24，机身顶板24焊接灯固定板16，灯固定板16下方固定设有灯具15，所述传送器2下方固定设有废料排出管21，所述机身20为钛合金制成，所述输液管19有防腐蚀塑料制成，所述处理室18下方的挡板12上设有真空泵开关5。
需要说明的是该种使用时，将所要注酸的电池放入注酸物体存放室4，通过传送器2注酸物体存放室4运送到机管器下，通过泵的作用将贮液缸13内的酸液压进酸液处理器23处理完之后，再压进被注酸物存放室4。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。