连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种适于插接电子卡的连接器。

背景技术：

在现有技术中，SIM卡连接器一般包括一个金属壳体、一个端子模组和一个托盘。端子模组包括绝缘主体和保持在该绝缘主体上的多个导电端子。该端子模组容纳在金属壳体中。托盘用于承载SIM卡，并适于从金属壳体的前端口插入金属壳体中。当承载有SIM卡的托盘插入金属壳体中时，SIM卡与端子模组的多个导电端子电接触。

在现有技术中，为了使托盘能够顺利地插入到金属壳体中，通常在托盘的两侧分别形成有一条宽度非常狭窄的引导边缘部，该引导边缘部沿金属壳体的纵向延伸。此外，在金属壳体的两侧分别形成有弯折的引导弹片，该弯折的引导弹片与托盘的两侧的引导边缘部配合，以引导托盘沿金属壳体的纵向顺利地插入到金属壳体中。

但是，在现有技术中，与托盘的两侧的引导边缘部配合的引导弹片的结构比较复杂，增加了制造成本。

此外，在现有技术中，与托盘的两侧的引导边缘部配合的引导弹片还可以用作支撑托盘的支撑件。但是，由于引导边缘部的宽度非常狭窄，因此，与之配合的引导弹片的相关尺寸较小，支撑强度不够，不能可靠地支撑托盘。

此外，在现有技术中，为了能够将插入的托盘可靠地保持在金属壳体中，通常在在金属壳体的两个侧壁的内侧分别设置有一个锁定弹片，该锁定弹片可以安装在端子模组的绝缘主体上或连接至金属壳体，并在该锁定弹片上形成有凸起部，该凸起部适于卡扣到托盘的两侧的凹口中，从而可将插入的托盘保持在金属壳体中。

但是，在现有技术中，锁定弹片为悬臂梁结构，其强度不够，不能向托盘提供足够的保持力。而且，在现有技术中，由于锁定弹片的卡持力较小，因此，在插入托盘时，用户不能凭触觉明显地感知锁定弹片已经与托盘卡扣在一起，从而降低了用户的手感。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括：壳体，可用于容纳承载电子卡的托盘。在所述壳体的两侧分别设置有一个适于将所述托盘保持在所述壳体中的锁定机构。每个所述锁定机构包括：弹性臂，其一端连接至所述壳体的侧壁，另一端滑动地支撑在所述壳体的侧壁上；和锁定块，设置在所述弹性臂上。当所述托盘插入所述壳体中时，所述弹性臂受到所述托盘的挤压发生弹性变形，并且所述锁定块卡扣到所述托盘的两侧的凹口中。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接器进一步包括：端子模组，容纳在所述壳体中，具有绝缘主体和保持在所述绝缘主体上的导电端子。

根据本实用新型的另一个实施例，所述锁定块为模制在所述弹性臂上的模制块。

根据本实用新型的另一个实施例，所述锁定块具有凸起的弧形外表面，所述托盘的凹口具有与所述凸起的弧形外表面大致互补的凹陷的弧形内表面。

根据本实用新型的另一个实施例，所述锁定块大致位于所述弹性臂的两端之间的中间部位处。

根据本实用新型的另一个实施例，所述弹性臂的所述一端卡扣到所述壳体的侧壁上。

根据本实用新型的另一个实施例，在所述壳体的每个侧壁上形成有一对弹性卡钩，在所述弹性臂的所述一端上形成有一个卡槽，所述一对弹性卡钩适于卡扣到所述弹性臂的所述卡槽中。

根据本实用新型的另一个实施例，每个所述弹性卡钩包括弹性臂部和位于所述弹性臂部的末端的钩状部；所述一对弹性卡钩的钩状部穿过所述弹性臂上的卡槽，并朝相反的方向弯钩。

根据本实用新型的另一个实施例，在所述托盘的两侧分别形成有一条引导边缘部，所述引导边缘部的顶面低于所述托盘的顶面，从而在所述引导边缘部的顶面与所述托盘的顶面之间形成一个过渡角部；在所述壳体的两侧分别形成有多个弹片，每个所述弹片包括向内凸起的条状凸起部，所述条状凸起部沿所述壳体的纵向延伸，并与所述托盘的过渡角部配合，以引导所述托盘沿所述壳体的纵向插入到所述壳体中。

根据本实用新型的另一个实施例，每个所述弹片还包括板状末端部，所述板状末端部的内表面适于与所述托盘的顶面接触，以便支撑所述托盘。

根据本实用新型的另一个实施例，所述板状末端部的外表面适于焊接至电路板上，以便增强所述板状末端部的支撑强度。

根据本实用新型的另一个实施例，所述条状凸起部具有弧形的光滑内表面，并且所述弧形的光滑内表面适于与所述托盘的过渡角部的表面滑动接触。

根据本实用新型的另一个实施例，在所述壳体的每侧分别形成有三个弹片，所述三个弹片沿所述壳体的纵向均匀地间隔分布。

根据本实用新型的另一个实施例，所述弹片从所述壳体的侧壁向内延伸，并大致平行于所述壳体的底壁。

在根据本实用新型的前述各个实施例中，每个锁定机构的弹性臂的一端连接至壳体的侧壁，另一端滑动地支撑在壳体的内壁上，从而形成简支梁结构，提高了弹性臂的强度，从而能够向托盘施加足够的保持力。因此，在插入托盘时，用户能够凭触觉明显地感知弹性臂上的锁定块已经与托盘卡扣在一起，从而提高了用户的手感。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实施例的连接器的立体示意图；

图2显示图1所示的连接器的平面视图；

图3显示图1所示的连接器的局部的放大示意图，其中显示了托盘的引导边缘部和与之配合的壳体上的弹片；

图4显示图1所示的连接器的壳体的立体示意图；

图5显示图1所示的连接器的壳体上的弹片的放大示意图；

图6显示图1所示的连接器的壳体和安装在壳体的侧壁上的锁定机构的立体示意图；

图7显示图6所示的连接器的壳体上的与锁定机构的弹性臂连接的一对弹性卡钩的放大示意图；和

图8显示根据本实用新型的一个实施例的锁定机构的立体示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：壳体，可用于容纳承载电子卡的托盘。在所述壳体的两侧分别设置有一个适于将所述托盘保持在所述壳体中的锁定机构。每个所述锁定机构包括：弹性臂，其一端连接至所述壳体的侧壁，另一端滑动地支撑在所述壳体的侧壁上；和锁定块，设置在所述弹性臂上。当所述托盘插入所述壳体中时，所述弹性臂受到所述托盘的挤压发生弹性变形，并且所述锁定块卡扣到所述托盘的两侧的凹口中。

图1显示根据本实用新型的一个实施例的连接器的立体示意图；图2显示图1所示的连接器的平面视图。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，该连接器主要包括壳体 100、端子模组和托盘300。壳体100可以由金属材料制成。端子模组容纳在壳体100中。端子模组包括绝缘主体210和保持在绝缘主体 210上的多个导电端子220。托盘300用于承载电子卡(未图示)，例如，用于承载SIM卡。托盘300适于从壳体100的前端口插入壳体 100中。当承载有电子卡的托盘300插入壳体100中时，电子卡与端子模组中的多个导电端子220电接触。

图3显示图1所示的连接器的局部的放大示意图，其中显示了托盘300的引导边缘部310和与之配合的壳体100上的弹片110。图4 显示图1所示的连接器的壳体的立体示意图。

如图1至图4所示，在图示的实施例中，在托盘300的两侧分别形成有一条引导边缘部310，该引导边缘部310的顶面低于托盘300 的顶面320，从而在引导边缘部310的顶面与托盘300的顶面320之间形成一个过渡角部330。

图5显示图1所示的连接器的壳体100上的弹片110的放大示意图。

如图1、图3和图5所示，在图示的实施例中，在壳体100的两侧分别形成有多个弹片110，每个弹片110包括向内凸起的条状凸起部111，该条状凸起部111沿壳体100的纵向延伸，并与托盘300的过渡角部330配合，以引导托盘300沿壳体100的纵向插入到壳体 100中。

请继续参见图1、图3和图5，在图示的实施例中，每个弹片110 还包括板状末端部112，该板状末端部112的内表面适于与托盘300 的顶面320接触，以便支撑托盘300。

尽管未图示，在本实用新型的一个实施例中，每个弹片110的板状末端部112的外表面适于焊接至电路板(未图示)上，以便增强板状末端部112的支撑强度。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，条状凸起部111具有弧形的光滑内表面，并且弧形的光滑内表面适于与托盘300的过渡角部 330的表面滑动接触。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，在壳体100的每侧分别形成有三个弹片110，这三个弹片110沿壳体100的纵向均匀地间隔分布。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，弹片110从壳体100的侧壁102向内延伸，并大致平行于壳体100的底壁101。

图6显示图1所示的连接器的壳体100和安装在壳体100的侧壁 102上的锁定机构的立体示意图；图7显示图6所示的连接器的壳体 100上的与锁定机构的弹性臂410连接的一对弹性卡钩421、422的放大示意图；和图8显示根据本实用新型的一个实施例的锁定机构的立体示意图。

如图1和图6至图8所示，在图示的实施例中，在壳体100的两个侧壁102的内侧分别设置有一个适于将托盘300保持在壳体100中的锁定机构。

如图1和图6至图8所示，在图示的实施例中，每个锁定机构包括：弹性臂410，其一端411连接至壳体100的侧壁102，另一端412 滑动地支撑在壳体100的侧壁102上；和锁定块420，设置在弹性臂 410上。当托盘300插入壳体100中时，弹性臂410受到托盘300的挤压发生弹性变形，并且锁定块420卡扣到托盘300的两侧的凹口 301中。

如图1和图6至图8所示，在本实用新型的一个实施例中，锁定块420可以为模制在弹性臂410上的塑胶材质的模制块。

如图1和图6至图8所示，在本实用新型的一个实施例中，锁定块420具有凸起的弧形外表面421，托盘300的凹口301具有与凸起的弧形外表面421大致互补的凹陷的弧形内表面。

如图1和图6至图8所示，在本实用新型的一个实施例中，锁定块420大致位于弹性臂410的两端之间的中间部位处。

如图1和图6至图8所示，在本实用新型的一个实施例中，弹性臂410的一端411卡扣到壳体100的侧壁102上。

如图1和图6至图8所示，在图示的实施例中，在壳体100的每个侧壁102上形成有一对弹性卡钩121、122，在弹性臂410的一端 411上形成有一个卡槽411a，一对弹性卡钩121、122适于卡扣到弹性臂410的卡槽411a中。

如图1和图6至图8所示，在图示的实施例中，每个弹性卡钩 121、122包括弹性臂部121a、122a和位于弹性臂部121a、122a的末端的钩状部121b、122b。一对弹性卡钩121、122的钩状部121b、122b 穿过弹性臂410上的卡槽411a，并朝相反的方向弯钩。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。