一种PLC控制器插接件端子的制作方法

本实用新型属于PLC控制器领域，尤其涉及一种PLC控制器插接件端子。

背景技术：

PLC控制器插接件端子用于接通电路板和外接信号源，其中，一端焊接在电路板上的PIN针的端部需要插入到PLC控制器插接件端子的插口中。在现有技术中，PLC控制器插接件端子由一个外接信号联通板和设在联通板两端的金属板组成，通过折弯两端的金属板来形成用于夹持PIN针的插口，由于夹持部分是由两个金属板折弯形成的，夹持臂不是一体的，容易导致两夹持臂作用于PIN针上的力不一致，破坏PIN表面的电镀层。并且由于两夹持臂作用于PIN针上的力不一致，当PIN针多次插入到插口时，夹持臂容易变形，PLC控制器插接件端子使用寿命短。

技术实现要素：

为了解决以上所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种PLC控制器插接件端子，包括PIN针夹持板、外接信号联通板，所述PIN针夹持板为，一条型金属板；所述PLC控制器插接件端子展开时，所述PIN针夹持板和所述外接信号联通板平行设置，所述PIN针夹持板和所述外接信号联通板通过连接板连接到一起；该PLC控制器插接件端子成型时，所述PIN针夹持板从中间弯折形成用于夹持PIN针的插口。

进一步的，所述PIN针夹持板从中间弯折后形成连接部、第一夹臂、第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂的一端分别和连接部相连接，所述第一夹臂和所述第二夹臂的另一端形成用于夹持PIN针的插口。

进一步的，所述连接板的一端与所述第一夹臂或第二夹臂连接。

进一步的，PIN针夹持板所述两端分别设有夹持延伸端。夹持延伸段的设置，使得插口的尺寸变大，方便PIN针的插入。

进一步的，该PLC控制器插接件端子整体为导电金属材质。

相比于现有技术中，本实用新型的有益效果为：

1、两夹持臂由一整根金属板折弯形成，PIN针插入插口时，两夹持臂均匀受力，能更好的保护PIN表面的电镀层;

2、两夹持臂均匀受力，因此不容易变形，使用寿命长，效果好。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是PLC控制器插接件端子成型时的整体结构示意图；

图2是PLC控制器插接件端子展开时的整体结构示意图；

图3是PLC控制器插接件端子成型时的主视图；

图4是PLC控制器插接件端子成型时的左视图。

具体实施方式

如图1所示，一种PLC控制器插接件端子，包括PIN针夹持板1、外接信号联通板2，所述PIN针夹持板为一条型金属板；如图2所示，所述PLC控制器插接件端子展开时，所述PIN针夹持板和所述外接信号联通板平行设置，所述PIN针夹持板和所述外接信号联通板通过连接板3连接到一起；如图1和图3所示，该PLC控制器插接件端子成型时，所述PIN针夹持板从中间弯折形成用于夹持PIN针的插口4。

如图1和图3所示，所述PIN针夹持板从中间弯折后形成连接部5、第一夹臂6、第二夹臂7，所述第一夹臂和所述第二夹臂的一端分别和连接部相连接，所述第一夹臂和所述第二夹臂的另一端形成用于夹持PIN针的插口。所述连接板的一端与所述第一夹臂或第二夹臂连接。如图2和图4所示，PIN针夹持板两端分别设有夹持延伸端8，夹持延伸段的设置，使得插口的尺寸变大，方便PIN针的插入。该PLC控制器插接件端子整体为导电金属材质。

两夹持臂由一整根金属板折弯形成，PIN针插入插口时，两夹持臂均匀受力，能更好的保护PIN表面的电镀层。并且两夹持臂由一整根金属板折弯形成，两夹持臂均匀受力，因此夹持臂不容易变形，使用寿命长，效果好。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。