本实用新型涉及钕铁硼成型技术领域，具体地说是一种结构简单、安全系数高、使用方便、减轻工人劳动强度的钕铁硼成型用的振动布粉装置。
背景技术：
众所周知，钕铁硼简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其优异的磁性能而被称为"磁王"，钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼，其特性硬而脆，由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理，表面化学钝化是很好的解决方法之一，钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性。
目前，在钕铁硼成型的过程中，一般的操作工序为：首先工人组装好模具，然后工人将称好的原粉倒入组装好的模具内，工人再光滑的操作台上再摇晃模具进行布粉，布粉完成后工人将模具的上模板放入模腔内，最后将组装好的模具放入压机中进行压制，在成型的操作工序中，整个模具和原料粉的重量约为2kg，摇粉一次需要工人握住模具在光滑的工作台上快速的往复运动3-6次，再用刮板刮平，现在工人每天平均摇粉1500模，工作量很大，这样就对工作人员的体力存在更高的要求，但是，由于摇粉次数大，随着劳动强度的增大工作人员的工作效率就会降低，也会对工作人员的健康产生影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安全系数高、使用方便、减轻工人劳动强度的钕铁硼成型用的振动布粉装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钕铁硼成型用的振动布粉装置，设有操作台支架，操作台支架上方设有光滑的操作工作板，其特征在于所述的操作工作板上开有振动布粉孔，振动布粉孔内设有与振动布粉孔相配合的振动平台板，振动平台板的下端设有带动振动平台板振动的振动装置，所述的振动装置由振动器、振动器固定座、振动器支撑架组成，所述的振动器支撑架上设有振动器固定座，振动器固定座内设有振动器，振动器的振动部件输出端与振动平台板相连接，所述的振动器经导线与电源相连接，导线上设有控制开关，所述的控制开关位于地面上，工作人员通过脚控制振动器的开关，进而控制振动平台板的振动。
本实用新型所述的振动装置中的振动器支撑架通过连接支架与上方的操作工作板相连接，连接支架的上端与操作工作板的下端面相连接，连接支架的下端与振动器支撑架上端相连接，通过连接支架固定振动器支撑架，防止振动器支撑架在振动器振动的过程中发生位移，影响操作效果。
本实用新型所述的振动平台板与操作工作板平齐，保证工作人员操作的流畅性，防止降低工作效率。
本实用新型所述的振动器为低频振动器，防止由于振动过大导致振动器支撑架与操作工作板之间的硬性连接振断。
本实用新型由于所述的操作工作板上开有振动布粉孔，振动布粉孔内设有与振动布粉孔相配合的振动平台板，振动平台板的下端设有带动振动平台板振动的振动装置，所述的振动装置由振动器、振动器固定座、振动器支撑架组成，所述的振动器支撑架上设有振动器固定座，振动器固定座内设有振动器，振动器的振动部件输出端与振动平台板相连接，所述的振动器经导线与电源相连接，导线上设有控制开关，所述的控制开关位于地面上，工作人员通过脚控制振动器的开关，进而控制振动平台板的振动，所述的振动装置中的振动器支撑架通过连接支架与上方的操作工作板相连接，连接支架的上端与操作工作板的下端面相连接，连接支架的下端与振动器支撑架上端相连接，通过连接支架固定振动器支撑架，防止振动器支撑架在振动器振动的过程中发生位移，影响操作效果，所述的振动平台板与操作工作板平齐，保证工作人员操作的流畅性，防止降低工作效率，所述的振动器为低频振动器，防止由于振动过大导致振动器支撑架与操作工作板之间的硬性连接振断，具有结构简单、安全系数高、使用方便、减轻工人劳动强度等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：操作台支架1、操作工作板2、振动平台板3、振动器4、振动器固定座5、振动器支撑架6、导线7、控制开关8、连接支架9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如附图所示，一种钕铁硼成型用的振动布粉装置，设有操作台支架1，操作台支架1上方设有光滑的操作工作板2，其特征在于所述的操作工作板2上开有振动布粉孔，振动布粉孔内设有与振动布粉孔相配合的振动平台板3，振动平台板3的下端设有带动振动平台板3振动的振动装置，所述的振动装置由振动器4、振动器固定座5、振动器支撑架6组成，所述的振动器支撑架6上设有振动器固定座5，振动器固定座5内设有振动器4，振动器4的振动部件输出端与振动平台板3相连接，所述的振动器4经导线7与电源相连接，导线7上设有控制开关8，所述的控制开关8位于地面上，工作人员通过脚控制振动器7的开关，进而控制振动平台板3的振动，所述的振动装置中的振动器支撑架6通过连接支架9与上方的操作工作板2相连接，的上端与操作工作板2的下端面相连接，连接支架9的下端与振动器支撑架6上端相连接，通过连接支架9固定振动器支撑架6，防止振动器支撑架6在振动器振动的过程中发生位移，影响操作效果，所述的振动平台板3与操作工作板2平齐，保证工作人员操作的流畅性，防止降低工作效率，所述的振动器4为低频振动器，防止由于振动过大导致振动器支撑架6与操作工作板2之间的硬性连接振断。
本实用新型在使用时，在操作工作板2上组装好模具，然后将称好的原粉倒入组装好的模具内，然后将模具移动到振动平台板3上，工人启动振动器4的控制开关8进行振动，振动的同时用刮板刮平，再将上模具放入装组装好的模具内，然后放入压机中进行压制，在此过程中，工人无需再摇动模具布粉，振动的同时刮粉，不需要等待，提高了产量的同时缓解的工人的劳动强度，本实用新型由于所述的操作工作板2上开有振动布粉孔，振动布粉孔内设有与振动布粉孔相配合的振动平台板3，振动平台板3的下端设有带动振动平台板3振动的振动装置，所述的振动装置由振动器4、振动器固定座5、振动器支撑架6组成，所述的振动器支撑架6上设有振动器固定座5，振动器固定座5内设有振动器4，振动器4的振动部件输出端与振动平台板3相连接，所述的振动器4经导线7与电源相连接，导线7上设有控制开关8，所述的控制开关8位于地面上，工作人员通过脚控制振动器7的开关，进而控制振动平台板3的振动，所述的振动装置中的振动器支撑架6通过连接支架9与上方的操作工作板2相连接，连接支架9的上端与操作工作板2的下端面相连接，连接支架9的下端与振动器支撑架6上端相连接，通过连接支架9固定振动器支撑架6，防止振动器支撑架6在振动器振动的过程中发生位移，影响操作效果，所述的振动平台板3与操作工作板2平齐，保证工作人员操作的流畅性，防止降低工作效率，所述的振动器4为低频振动器，防止由于振动过大导致振动器支撑架6与操作工作板2之间的硬性连接振断，具有结构简单、安全系数高、使用方便、减轻工人劳动强度等优点。