一种定位居中电感结构的加工模具的制作方法

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种定位居中电感结构的加工模具。

背景技术：

电感是闭合回路的一种属性，是一个物理量，当线圈通过电流后，在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流，这种电流与线圈的相互作用关系称为电的感抗，也就是电感。

电感结构中的线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，但是当线圈的位置没有设置在电感结构的中部时，其电感现象就变得不是非常明显，十分影响电感结构的工作效率，从而增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定位居中电感结构的加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定位居中电感结构的加工模具，包括上冲压模具冲头和下冲压模具冲头，上冲压模具冲头和下冲压模具冲头呈相互对应关系，上冲压模具冲头固定在上冲压模座上，下冲压模具冲头固定在下冲压模座上，下冲压模具冲头远离下冲压模座的表面中部设置有定位凸台，定位凸台的两侧对称开设有冲槽，上冲压模具冲头的侧壁固定连接有辅助定位装置，下冲压模具冲头的侧壁固定连接有定位杆，定位杆远离下冲压模具冲头的一端固定连接有滑块。

优选的，所述辅助定位装置包括连接杆和固定杆，所述连接杆固定连接于上冲压模具冲头的侧壁，所述连接杆远离上冲压模具冲头的一端固定连接有固定杆，所述固定杆中开设有滑道，所述滑块设置于滑道中，且所述滑块与滑道的内侧壁之间活动连接。

优选的，滑块的表面与滑道的内侧壁均通过镜面抛光处理。

优选的，冲槽的四角均设置为圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，定位凸台和冲槽的设置，使得加工的过程中不仅能很好的完成电感结构的加压成型，而且能够保证成型后的电感结构内部的线圈组居中，配合着侧壁安装的定位杆和辅助定位装置，使得定位居中的效果更加明显，电感整体密度较为均匀，有效的提高了工作效率，降低了人工成本，十分有效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辅助定位装置结构示意图；

图3为本实用新型下冲压模具冲头端面示意图。

图中：1上冲压模具冲头、2下冲压模具冲头、21定位凸台、22冲槽、3上冲压模座、4下冲压模座、5连接杆、6固定杆、7滑道、8定位杆、9滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种定位居中电感结构的加工模具，包括上冲压模具冲头1和下冲压模具冲头2，上冲压模具冲头1和下冲压模具冲头2呈相互对应关系，可以很好的完成冲压过程，避免上下冲压模具无法配合，上冲压模具冲头1固定在上冲压模座3上，上冲压模座3安装于冲压机械上部，下冲压模具冲头2固定在下冲压模座4上，下冲压模座4安装于冲压机械的下部。

下冲压模具冲头2远离下冲压模座4的表面中部设置有定位凸台21，定位凸台21设置于下冲压模具冲头2端面的正中心，可以很好的起到定位作用，使得冲压形成的电感结构内部的线圈能够居中，电感整体密度较为均匀，有效的提高了工作效率，定位凸台21的两侧对称开设有冲槽22，冲槽22可以很好的使冲压模具更好的完成冲压运动，制造定位居中的电感结构，冲槽22的四角均设置为圆角，可以很好的使冲压形成的电感结构减轻产生毛边的现象，非常有效。

上冲压模具冲头1的侧壁固定连接有辅助定位装置，辅助定位装置可以辅助上冲压模具冲头1和下冲压模具冲头2，更好的实现定位的效果，辅助定位装置包括连接杆5和固定杆6，连接杆5固定连接于上冲压模具冲头1的侧壁，连接杆5远离上冲压模具冲头1的一端固定连接有固定杆6，固定杆6跟随连接杆5一起上下运动，下冲压模具冲头2的侧壁固定连接有定位杆8，定位杆8随着下冲压模具冲头2一起上下运动，定位杆8远离下冲压模具冲头2的一端固定连接有滑块9，固定杆6中开设有滑道7，滑块9设置于滑道7中，滑块9与滑道7配合，实现上下方向的相对运动，且滑块9与滑道7的内侧壁之间活动连接，活动连接一方面可以使得相对运动很好的完成，另一方面可以很好的限制滑块9的左右移动，使得上冲压模具冲头1和下冲压模具冲头2的左右相对位置不会发生偏移，一直处于同一竖直平面内，实现很好的定位效果，滑块9的表面与滑道7的内侧壁均通过镜面抛光处理，抛光处理后表面更加光滑，使得上下运动时摩擦力更小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。