1.一种汽车电子专用贴片电容底座生产线，其特征在于：
包括依次设置的放带辊(2)、注塑模具(3)、冲压模具(4)、收带辊(6)，放带辊(2)卷绕有金属基带(1)，金属基带(1)上设有成型口(1a)，成型口(1a)内设有作为电容底座电极的金属触头(1b)，金属触头(1b)与成型口(1a)侧壁连接；
金属基带(1)由放带辊(2)放卷，依次经过用于在金属触头(1b)上成型塑料底座(1d)的注塑模具(3)、用于将成品电容底座从金属基带(1)的成型口(1a)上冲切脱离的冲压模具(4)；
最后由收带辊(6)收卷；
收带辊(6)由步进电机(7)或伺服电机(7)驱动以实现金属基带(1)的收卷。
2.根据权利要求1所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线，其特征在于：所述成型口(1a)在金属基带(1)上平行设置有两排。
3.根据权利要求1所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线，其特征在于：所述注塑模具(3)包括上模及下模，上模与下模合模后形成有可在金属基带(1)上一次成型出四个以上的贴片电容底座的模腔。
4.根据权利要求3所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线，其特征在于：所述的上模与下模合模后形成有可在金属基带(1)上一次成型出十六个贴片电容底座的模腔。
5.根据权利要求1所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线，其特征在于：所述冲压模具(4)的下侧设置有盛装冲压模具(4)冲出的贴片电容底座的盛料框(9)。
6.根据权利要求1所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线，其特征在于：所述金属基带(1)的两侧边分别均布有一排导向孔(1c)，注塑模具(3)的前后侧均设置有导向齿轮(10)，导向齿轮(10)上设置的两圈导向齿与金属基带(1)两侧边的导向孔相配合以为金属基带(1)的移动导向。
7.根据权利要求1所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线，其特征在于：所述金属基带(1)的两侧边分别均布有一排导向孔(1c)，冲压模具(4)的前后侧均设置有导向齿轮(10)，导向齿轮(10)上设置的两圈导向齿与金属基带(1)两侧边的导向孔相配合以作为金属基带(1)的移动导向。
8.根据权利要求1所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线，其特征在于：生产线上还设有取料柄机械手(8)，取料柄机械手(8)相对注塑模具(3)往复运动，用于取出注塑模具(3)脱模后金属基带(1)上生成的料柄。
9.根据权利要求8所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线，其特征在于：所述取料柄机械手(8)与注塑模具(3)并排设置。
10.根据权利要求1-9任一项所述的汽车电子专用贴片电容底座生产线，其特征在于：所述金属基带(1)的上侧或下侧设置有检测金属基带(1)位移量的传感器(5)，传感器(5)将金属基带(1)的位移信号传递给PLC控制器，由PLC控制器控制注塑模具(3)、冲压模具(4)、步进电机(7)或伺服电机(7)、取料柄机械手(8)的动作。