一种利用转接板简化制成的电连接器结构的制作方法

文档序号:12594512阅读:563来源:国知局
一种利用转接板简化制成的电连接器结构的制作方法与工艺

本发明涉电子技术领域,尤指提供一种利用转接板简化制成的电连接器结构。



背景技术:

市场对于电子装置的需求一般是以体积小、功能多的趋势,因此电子装置对于电子零件也要求必须更有效率地利用有限空间。在电连接器中,经常忽略提升电连接器的制造效率,例如:美国专利公开案第20150288096号,其所揭露为一种插头连接器组件及其制造方法。从图1中可以了解,各导电端子的前对接部A是用来与对接连接器对接,而导电端子的后对接部B是用来焊接于转接板C,使前对接部A、后对接部B及转接板C相互电性连接。实际制程中,电连接器因功能上的需求须将各导电端子相互对应并排列,当后对接部B要焊接于转接板C时,必须焊接于转接板C的上、下相对二表面,如此之下使得制造与加工程序繁多而不利于自动化大规模生产,因此有必要加以改善。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明的主要目的在于提供一种利用转接板简化制成的电连接器结构。

为达成上述目的,本发明应用的技术方案是:提供了一种利用转接板简化制成的电连接器结构,其包括电连接器、转接板及外壳,其中电连接器是由端子组、绝缘壳体和金属壳体构成,转接板封装有线路且在靠近前、后边缘的表面设有焊盘,在两侧还设有对称的缺口部;端子组组装于绝缘壳体,绝缘壳体套装在金属壳体中,金属壳体具有符合绝缘壳体外形的内腔,其中:金属壳体尾部两侧分别向外垂直延伸有干涉部,端子组的端子脚与焊盘焊接,以此使转接板处于电连接器尾部,处于电连接器尾部的转接板及电连接器尾部在模具中经注塑固化而形成外壳,包覆在转接板及电连接器尾部外层。

在本实施例中优选,外壳形成有与干涉部互为干涉稳固的结构。

在本实施例中优选,外壳形成有与缺口部互为干涉稳固的结构。

在本实施例中优选,电连接器结构还包括线缆,线缆与转接板连接。

在本实施例中优选,电连接器结构还包括替代线缆在转接板另一端设有的电连接头。

在本实施例中优选,端子组包括两侧边向内对称的两弹性弹子以及在两弹性弹子之间设有的呈上下对称的多个叉形端子。

在本实施例中优选,弹性弹子及叉形端子均具有固定部、弹性接触部以及端子脚。

在本实施例中优选,绝缘壳体具有端子槽,固定部与端子槽干涉固定,弹性接触部设在接插腔中,端子脚与焊盘焊接,其中焊盘为符合端子脚的数量。

本发明与现有技术相比,其有益的效果是:利用转接板与端子组达接,再通过固定端子组的绝缘壳体定位,同时在绝缘壳体上套上相配套的金属壳体,经注塑包覆金属壳体尾部及转接板而成的电子连接器结构,使本创作达到简化产品结构及降低制程时间,以及封装紧密提交提升产品性能及延长产品使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的剖面图。

图2是本实施例的立体示意图。

图3是本实施例的正视图。

图4是图3的A-A剖面图。

图5是绝缘壳体及端子组的分解图。

图6是图2中待注塑包覆外壳的组装示意图。

具体实施方式

尽管本发明可以容易地表现为不同形式的实施例,但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例,同时可以理解的是本说明书应视为是本发明原理的示范性说明,而并非旨在将本发明限制到在此所说明的那样。

由此,本说明书中所指出的一个特征将用以说明本发明的一个实施例的其中一个特征,而不是暗示本发明的每个实施例必须具有所说明的特征。此外,应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计,但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此,除非另有说明,所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本发明的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图,对本发明的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

请参阅图2至图4所示,图2呈现了利用转接板简化制成的电连接器结构的立体示意图,图3是正视图,图4是利用转接板简化制成的电连接器结构剖面图。综合图2至图4可以看到图中包括:电连接器100、转接板200及外壳300,其中电连接器100是由端子组10、绝缘壳体20和金属壳体30构成,转接板200封装有线路(未图示)且在靠近前、后边缘的表面设有焊盘(未图示),在两侧还设有对称的缺口部201;端子组10组装于绝缘壳体20,绝缘壳体20套装在金属壳体30中,金属壳体30为板材成型并具有符合绝缘壳体20外形的内腔(未标注),在金属壳体30尾部的两侧分别向外垂直延伸有干涉部31;外壳300为注塑成型,将焊接有转接板200电连接器100尾部(或将转接板200焊接的线缆,又或者将转接板200另一端焊接有另一连接器的尾部)一并嵌入模具,通过注塑固化形成外壳300,以此封闭这一体。从而实现简化制成、增强连接器密封效果的目的,也提升了产品良率及使用寿命。

在本实施例中,注塑固化形成外壳300形成有分别与干涉部31及缺口部201互为干涉稳固结构,以此牢固地将电连接器100及转接板200另一端的线缆,或者另一连接器结合为一体。

请结合参阅图5及图6所示,图5中呈现绝缘壳体20及端子组30,其中绝缘壳体20包括主体部21,还包括对称的左、右弧形面连接上表面22及下表面形成的接插腔23,在上表面22凸起有阶部221及斧形卡块222,阶部221与金属壳体30尾部的相应结构配合,可阻止金属壳体30套装绝缘壳体20时过于抵进,斧形卡块222(如图6)是易入难出的结构,也是与金属壳体30设有的卡孔(未标注)相卡合的结构,以此能使套装在绝缘壳体20上的金属壳体30不会向前自然脱落。端子组30(如图6)是由若干端子组成,其中包括两侧边向内对称的两弹性弹子以及在两弹性弹子之间设有的呈上下对称的多个叉形端子,各端子均具有固定部11、弹性接触部12以及端子脚13,其中固定部11通过与绝缘壳体20设有的端子槽(未标注)干涉固定,弹性接触部12在接插腔23中利于与外部连接器接触,端子脚13与直接焊盘焊接,其中焊盘为符合端子脚13的数量。

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