一种变压器内部木件固定结构的制作方法

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器内部木件固定结构。

背景技术：
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现在常用的变压器内部木件固定结构为为双螺栓结构，即通过双螺栓实现木件在各个方向上的有效固定。但是双螺栓需要的安装空间大，固定板尺寸也随之增大，导致变压器内部尺寸增大，需要的钢板及变压器油增多，增加了变压器成本。为了降低变压器成本，油箱内固定板需尽可能的减小尺寸，并且需保证木件在各个方向上的有效固定，特设计这种变压器内部木件固定结构。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种变压器内部木件固定结构，解决了在保证木件在各个方向上的有效固定的前提下，尽可能的减小了固定板尺寸的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种变压器内部木件固定结构，包括固定板、底板和木件；其中，固定板呈U形槽状，使用状态时，固定板固定在底板上，木件的一端固定在固定板的U形槽内，另一端用于固定变压器的电缆。

本实用新型进一步的改进在于，固定板的U形槽底部开设有圆孔，木件的一端通过穿过其本身及圆孔的螺栓固定在固定板的U形槽内。

本实用新型进一步的改进在于，固定板采用厚度4-6mm的钢板弯折而成。

本实用新型进一步的改进在于，固定板的U形槽开口宽度大于木件宽度1-2mm。

本实用新型进一步的改进在于，固定板的U形槽深度为50mm。

本实用新型进一步的改进在于，固定板的U形槽深度小于木件高度。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下技术效果：

本实用新型结构简单，操作方便，可以在保证木件在各个方向上有效固定的前提下，尽可能的减小固定板尺寸，从而减小变压器油箱内尺寸，降低变压器成本。

附图说明：

图1是变压器内部木件固定板结构示意主视图。

图2是变压器内部木件固定板结构示意俯视图。

图3是变压器内部木件固定结构安装使用示意主视图。

图4是变压器内部木件固定结构安装使用示意俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1至4所示，本实用新型提供的一种变压器内部木件固定结构，包括固定板1、底板2和木件3；其中，固定板1呈U形槽状，使用状态时，固定板1固定在底板2上，木件3的一端固定在固定板1的U形槽内，另一端用于固定变压器的电缆5。其中，固定板1的U形槽底部开设有圆孔，木件3的一端通过穿过其本身及圆孔的螺栓4固定在固定板1的U形槽内。

以下分别以装置结构和方法分别说明：

一、方法

固定板1采用厚度4-6mm的钢板弯折而成，弯折成U形槽状；U形槽的开口宽度内尺寸比固定的木件3宽1-2mm，以固定木件3左右方向；U形槽内深度比木件3高度小，便于紧固螺栓4；U形槽深度根据木件3尺寸而定，一般深度为50mm，与螺栓4一起实现木件3上下方向上的固定；在U形槽底部中间开孔，开孔直径与螺栓4配套，实现木件3里外方向上的固定。通过螺栓4将木件3安装在U形槽内，即可实现木件3在各个方向上的有效固定。

该变压器内部木件固定结构简单，固定板尺寸短小，还可以使木件在各个方向上有效固定。减小了油箱内尺寸，降低了变压器成本。

原先采用的双螺栓固定结构固定板长度尺寸为100mm，本实用新型的固定结构U形槽固定板长度只有50mm。

二、装置结构

本本实用新型提供的变压器内部木件固定板，结构示意主视图见图1，固定板结构示意俯视图见图2。形状为U形，U形槽内开圆孔，U形槽各尺寸根据需固定的木件尺寸而定。

U形槽左右两个面固定木件3的左右方向，U形槽的深度与圆孔固定木件3的上下方向，螺栓4固定木件3的里外方向，即通过该U形槽可以实现木件3在各个方向上的有效固定。该固定板1长度较原有双螺栓固定板小，需要的空间小，进而减小油箱的内尺寸，降低变压器成本。

本实用新型提供的变压器内部木件固定结构，安装使用示意主视图见图3，安装使用示意俯视图见图4。将固定板1焊接在需要安装的底板2上；通过螺栓4将木件3固定在固定板1的U形槽内；将电缆5通过木件3固定。这样电缆距离铁件的最小距离为L1，距离安装底板2的最小距离为L2，其中L1为固定值，距离L2因固定板1减小尺寸而缩小。即通过该固定结构，电缆距离安装底板的尺寸缩小，油箱内尺寸也就随之缩小。