一种绕线电阻器引出端的固定装置的制作方法

本实用新型涉绕线电阻技术领域，具体涉及一种绕线电阻引出端的固定装置。

背景技术：

绕线电阻器中设有用于与外接线发生电连接的引出端，由于绕线电阻器由瓷管和电阻丝构成，因此，引出端一般通过固定结构固定于瓷管上即可。现有技术中的引出端固定结构是：在瓷管的管径上箍设有卡环，引出端通过与卡环固定以实现与瓷管固定；然而，该引出端的固定结构存在不足之处：第一，由于瓷管表面光滑，卡环与瓷管的接触面摩擦力较少，以致长久使用的卡环容易松动脱落；第二，为保证卡环的箍紧力，需要采用碳钢材质制备卡环，然而碳钢为合金材质，阻值较高，以致卡环自身阻值对绕线电阻的阻值产生较大影响，尤其不利于制备较小阻值的绕线电阻。

因此，需要对绕线电阻引出端的固定结构进行优化升级，以提高引出端的固定性能和提高固定结构的适用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种能够稳定固定绕线电阻引出端、且能适用于各种阻值绕线电阻器的固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种绕线电阻引出端的固定装置，包括开设于瓷管侧壁的定位孔，所述定位孔的外端贴有外垫片，所述定位孔的内端贴有内垫片，所述外垫片与所述内垫片分别开设有与所述定位孔对应的插孔，所述电阻引出端设有插杆，所述插杆的依次穿过外垫片插孔、所述定位孔和内垫片插孔并且所述电阻引出端压在所述外垫片上，所述插杆的外端部通过紧固件来与瓷管栓紧固定。

优选地，所述外垫片和所述内垫片均为弧形垫片，两个弧形垫片均与瓷管侧壁贴合。

优选地，所述定位孔是圆形孔，所述圆形孔直径大于所述插杆直径1~2mm。

优选地，所述定位孔、所述外垫片插孔、所述内垫片插孔三者的孔径均相同。

优选地，所述外垫片、所述内垫片二者为铜质垫片、铝质垫片、铁质垫片任意一种材质的垫片。

优选地，所述插杆是螺纹杆，所述紧固件是螺母，所述螺纹杆与所述螺母螺栓固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种绕线电阻引出端的固定装置，该固定装置通过在瓷管侧壁开设定位孔，然后在定位孔的外端和内端对应夹设外垫片和内垫片，外垫片和内垫片分别开设有与定位孔相对的插孔，而引出端连接有插杆，插杆依次穿过外垫片插孔、定位孔和内垫片插孔直至引出端压在外垫片上，接着通过紧固件与插杆的外端部栓紧以使插杆与瓷管固定，进而使得引出端固定在瓷管上，与现有技术相比，该固定装置使引出端直接插接在瓷管壁上，克服了卡环固定结构容易松动脱落的问题，并且，固定装置中的垫片可采用多种材质制成，减少了碳钢材料对电阻阻值的影响，从而提高固定装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种绕线电阻引出端的固定装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型的一种绕线电阻引出端的固定装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的瓷管与定位孔的结构示意图；

图4为本实用新型的引出端与插杆的结构示意图；

图5为本实用新型的外垫片与内垫片的结构示意图。

附图标记：

瓷管1；

定位孔2；

外垫片3、外垫片31；

内垫片4、内垫片41；

插杆5；

紧固件6；

引出端7。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种绕线电阻引出端的固定装置，如图1所示，瓷管1侧壁开设有定位孔2，定位孔2的外端和内端对应贴有外垫片3和内垫片4且外垫片3和内垫片4设有与定位孔2对应的插孔，进一步地，外垫片3和内垫片4设置为弧形垫片，其能与弧形的瓷管1侧壁较好贴合，并且外垫片3和内垫片4可为铜质垫片、铝质垫片、铁质垫片任意一种材质的垫片，这样有能有效防止由于垫片阻值大而影响电阻性能的问题，有效提高了电阻的适用性；此外，引出端7连接有插杆5，插杆5依次穿过外垫片插孔31、定位孔2和内垫片插孔41直至插杆5上的引出端7压在外垫片3上，然后通过紧固件6与插杆5的端部栓紧，从而使得插杆5与瓷管1紧固连接，从而使得引出端7固定在瓷管1上，进而实现了引出端7通过插接方式与瓷管1固定，避免了由于瓷管光滑引起卡环松动脱落的问题，即提高了引出端7的稳定性，具体地，插杆5是螺纹杆，紧固件6是螺母，螺纹杆与螺母螺栓能更好、更方便实现插杆5的端部与紧固件栓紧。

本实施例中，定位孔2是圆形孔，且其直径大于插杆5的直径1~2mm，以便于插杆5插入和防止插杆5松动，此外，定位孔2、外垫片3插孔、内垫片4插孔三者的孔径尺寸均相同，同样是便于插杆的5插入和防止插杆5松动。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。