一种用于超级电容器单体的连接板的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种用于超级电容器单体的连接板。

背景技术：

超级电容器，是近年来发展起来的介于传统普通电容器和电池之间的电化学储能元件，由于其具有功率密度高、循环使用寿命长以及充电速度快的优点，在移动通讯、太阳能发电、风能发电、信息技术以及电动汽车等多种领域具有广阔的应用前景。

原超级电容器单体通过铝连接片连接，铝连接片为方形，再加螺母锁紧。存在缺点：容易碰伤单体，导致短路；安装连接平衡电阻空间有限，不方便安装；螺母锁紧接触不充分，接触电阻增大，影响模组性能稳定性。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种用于超级电容器单体的连接板。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种用于超级电容器单体的连接板，包括连接板本体，所述连接板本体的外形为凹六边形，在凹六边形的六个拐角处设置有连接孔，所述连接孔的形状与超级电容器单体的极柱的形状相适配，连接板与极柱通过激光焊接相连接。

进一步地，所述连接板本体上还对称设置有铆钉孔，在激光焊接连接后，还通过铆钉连接，保证各单体之间性能的一致性和稳定性。

进一步地，所述凹六边形由两个一边重合的平行四边形组成。

进一步地，所述凹六边形每个角都设为倒圆角。

进一步地，所述连接板的厚度为4mm。

进一步地，所述连接板的材质为铝。

本实用新型具有如下有益效果：

采用本实用新型中提出的连接板用于超级电容器单体之间的连接，不会碰伤电容器单体，避免短路，安装方便，同时，将连接板与电容器单体激光焊接后再通过铆钉连接单体之间，既保证了连接板与电容器单体之间连接的牢固性，同时还降低了接触电阻，提高电容器模组的安全性及性能稳定性。

附图说明

图1为本实用新型连接板的结构图；

图2为本实用新型连接板连接超级电容器单体后的结构示意图；

图3为本实用新型连接板连接超级电容器单体后的另一结构示意图。

图中：1、连接板本体，2、连接孔，3、铆钉孔，4、超级电容器单体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图 1-图3 所示，本实用新型提供一种用于超级电容器单体的连接板，所述连接板的厚度优选但不限定为4mm，连接板的材质为铝连接板，包括连接板本体，所述连接板本体的外形为凹六边形，所述凹六边形由两个一边重合的平行四边形组成。

所述凹六边形每个角都设为倒圆角，在凹六边形的六个圆角处设置有连接孔，所述连接孔的形状与超级电容器单体的极柱的形状相适配，所述连接板本体上还对称设置有铆钉孔，所述铆钉孔的数量优选但不限定为两个；连接板与超级电容器单体通过焊接相连接，还通过铆钉固定连接。焊接方法为现有技术中常规焊接方法，优选为激光焊接。焊接连接可以降低接触电阻，而铆钉连接使得超级电容器单体之间的性能更稳定和性能更一致，可以有效提高电容器模组的安全性及性能稳定性。这种设置不会碰伤超级电容器单体，避免短路。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。