一种油浸式变压器的制作方法

文档序号:12802783阅读:407来源:国知局
一种油浸式变压器的制作方法与工艺

本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种油浸式变压器。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等,变压器组成部件包括器身(铁芯、绕组、绝缘、引线)、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置(吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等)和出线套管。

变压器的出现大大方便了电压的远距离输送,但是目前阶段的变压器,存在诸多的不足之处,例如,无法控制变压器内的温度,散热效果差,散热效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器,以解决上述背景技术中提出的无法控制变压器内的温度,散热效果差,散热效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油浸式变压器,包括箱体,所述箱体的底部安装有上固定板,所述上固定板的底部的边缘位置处安装有起吊卡,所述上固定板上前后并排安装有高压套管和低压套管,所述箱体的一侧安装有托架,所述托架的上方安装有储油桶,所述储油桶的一侧安装有第二油管,且第二油管与油箱通过注油口连接,所述第二油管的内侧安装有支架板,所述支架板上安装有气体继电器,所述储油桶的一端设置有油位显示屏,所述储油桶的底部安装有冷凝器,所述冷凝器的内部安装有盘管,所述冷凝器的底部安装有第一油管,且第一油管与油箱连接,所述箱体的两侧安装有抽风口,且抽风口与箱体通过抽风管连接,所述抽风口的内部安装有由马达控制的扇叶安装轴承,所述扇叶安装轴承上安装有扇叶,所述箱体的正前方安装有散热器,所述箱体的前方的一侧安装有温度显示器,所述温度显示器的一端安装有温度传感器,所述箱体的底部安装有下固定板,所述下固定板的底部的两侧安装有底座卡,所述油箱的内部安装有铁芯,所述铁芯上安装有线圈。

优选的,所述抽风口与抽风管的连接位置处安装有密封圈。

优选的,所述温度传感器没入到油箱内的油液内。

优选的,所述第二油管上安装有水泵,水泵连接的油管由油箱的边侧深入到其底部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种油浸式变压器通过第一油管和第二油管分别与油箱连接,第一油管可以用来正常注入油液,也可用来将其内油液抽出,在第二油管则是将由冷凝器冷却后的油液进行填充到油箱内,使油箱内的油液温度保持正常,通过此种设计可以有效的控制变压器内的温度的变化,避免了意外事故的发生,且在变压器上不但安装有散热器,而且安装有抽风口,通过抽风口不但可以起到散热的作用还可以改变变压器箱体内的空气质量,使变压器可以在更好的环境下进行工作,大大增大了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的抽风口的结构示意图;

图3为本实用新型的油箱的结构示意图;

图4为本实用新型的温度传感器的结构示意图。

图中:1-储油桶;2-油位显示屏;3-盘管;4-冷凝器;5-第一油管;6-托架;7-温度显示器;8-气体继电器;9-第二油管;10-支架板;11-高压套管;12-低压套管;13-上固定板;14-起吊卡;15-箱体;16-抽风口;17-散热器;18-下固定板;19-底座卡;20-扇叶;21-扇叶安装轴承;22-抽风管;23-油箱;24-注油口;25-铁芯;26-线圈;27-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种油浸式变压器,包括箱体15,箱体15的底部安装有上固定板13,上固定板13的底部的边缘位置处安装有起吊卡14,起吊卡14方便变压器箱体15起吊,上固定板13上前后并排安装有高压套管11和低压套管12,高压套管11和低压套管12绝缘保护,箱体15的一侧安装有托架6,托架6的上方安装有储油桶1,储油桶1储存油液,储油桶1的一侧安装有第二油管9,第二油管9向油箱23内注入或抽出油液,且第二油管9与油箱23通过注油口24连接,第二油管9的内侧安装有支架板10,支架板10上安装有气体继电器8,气体继电器8用来保护变压器电路,储油桶1的一端设置有油位显示屏2,油位显示屏2可以直观看到出游通1内的油液量,储油桶1的底部安装有冷凝器4,冷凝器4对油液进行制冷,冷凝器4的内部安装有盘管4,冷凝器4的底部安装有第一油管5,且第一油管5与油箱13连接,箱体15的两侧安装有抽风口16,抽风口16对箱体15内进行换气处理,且抽风口16与箱体15通过抽风管22连接,抽风口16的内部安装有由马达控制的扇叶安装轴承21,扇叶安装轴承21上安装有扇叶20,箱体15的正前方安装有散热器17,箱体15的前方的一侧安装有温度显示器7,温度显示器7的一端安装有温度传感器27,温度传感器27检测油箱23内的油液温度,箱体15的底部安装有下固定板18,下固定板18的底部的两侧安装有底座卡19,油箱23的内部安装有铁芯25,铁芯25上安装有线圈26,抽风口16与抽风管22的连接位置处安装有密封圈,温度传感器27没入到油箱23内的油液内,第二油管9上安装有水泵,水泵连接的油管由油箱23的边侧深入到其底。

具体使用方式:该设备在使用时,通过第二油管9将储油桶1内的油液注入到油箱23内,根据观察油位显示屏2变化确定油箱23内的油液量,变压器在工作时,通过高压套管11和低压套管12内引线将发电厂的电压通过线圈16升压或变压后,输送至各家各户,通过抽风口16对箱体15内的气体进行换气处理,使气体质量保持良好,通过散热器17进行散热,通过温度传感器27对油箱23内的油温进行检测,若高于正常值时,则通过第二油管9上水泵将油液缓慢抽处,并同时通过第一油管5将由冷凝器4制冷后油液输入到油箱23内,使油温保持正常值,从而变压器保持稳定的工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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