一种防水阻燃电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆领域，具体涉及防水阻燃电缆。

背景技术：

传统的电缆护套只能实现阻水，无法实现吸水，一旦防水膜层破损后，水分易渗入。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种防水阻燃电缆，以解决上述至少一个技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种防水阻燃电缆，包括护套以及嵌套在所述护套内的至少两条缆芯，其特征在于，所述护套的内壁贴合有一阻燃层，所述阻燃层外壁等间距分布有环状凹槽；

相邻环状凹槽的距离在10～20cm；

所述环状凹槽内填充有吸水树脂；

阻燃层外壁设有条状凹槽，通过条状凹槽将各环状凹槽联通；

所述护套的内壁贴合在阻燃层外壁。

本实用新型通过护套的内壁贴合在阻燃层外壁实现对吸水树脂进行固定。通过条状凹槽的联通，使各个环状凹槽，可以分担吸水。提高吸水性能。

所述缆芯包括至少两个导线，所述导线为中空铝线，所述中空铝线的外壁上设有至少十个条状沟槽。

本实用新型中空的导线能够减轻导线的重量，由于交流电在使用时存在集肤效应，电流经过缆芯导线时，集中在导线外表的薄层，越靠近导线表面，电流密度越大，所以在导线的外壁增加条状沟槽能够增加电流流经的表面积，从而利用集肤效应。

所述缆芯包括一钢丝绳，所述至少两个导线围绕所述钢丝绳绞合，所述钢丝绳的外径在0.2mm～0.3mm。

本实用新型通过钢丝绳能够使电缆增加硬度和柔韧性。

所述条状沟槽的内壁电镀有一锌层，所述锌层的厚度在0.08mm～0.1mm。

本实用新型通过市售的锌层能够防止条状沟槽生锈并且增加条状沟槽的硬度。

附图说明

图1为本实用新型阻燃层和环状凹槽的部分结构示意图；

图2为本实用新型阻燃层和条状凹槽的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，一种防水阻燃电缆，包括护套1以及嵌套在护套内的至少两条缆芯6，护套的内壁贴合有一阻燃层2，阻燃层外壁等间距分布有环状凹槽3；相邻环状凹槽的距离在10～20cm；环状凹槽内填充有吸水树脂4；阻燃层外壁设有条状凹槽5，通过条状凹槽将各环状凹槽联通；护套的内壁贴合在阻燃层外壁。本实用新型通过护套的内壁贴合在阻燃层外壁实现对吸水树脂进行固定。通过条状凹槽的联通，使各个环状凹槽，可以分担吸水。提高吸水性能。缆芯包括至少两个导线7，导线为中空铝线，中空铝线的外壁上设有至少十个条状沟槽。本实用新型中空的导线能够减轻导线的重量，由于交流电在使用时存在集肤效应，电流经过缆芯导线时，集中在导线外表的薄层，越靠近导线表面，电流密度越大，所以在导线的外壁增加条状沟槽能够增加电流流经的表面积，从而利用集肤效应。

缆芯包括一钢丝绳，至少两个导线围绕钢丝绳绞合，钢丝绳的外径在0.2mm～0.3mm。本实用新型通过钢丝绳能够使电缆增加硬度和柔韧性。条状沟槽的内壁电镀有一锌层，锌层的厚度在0.08mm～0.1mm。本实用新型通过锌层能够防止条状沟槽生锈并且增加条状沟槽的硬度。护套的外壁上开设有一环状凹槽，环状凹槽内嵌设有一环状的射频卡，射频卡包括一塑封壳体，塑封壳体内设有射频芯片，塑封壳体是与环状凹槽相匹配的环状体。环状体上设有开口。便于射频卡可拆卸设置在护套上。中空铝线的内壁上涂覆有一纤维层，纤维层是由胶黏剂和玄武岩纤维线混合而成。纤维层灌入所述中空铝线，流经中空铝线后留在中空铝线的内壁构成纤维层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。