电线转动防绞连接器的制作方法

文档序号:12783128阅读:800来源:国知局

本实用新型属于电力维护技术领域,具体涉及一种电线转动防绞连接器。



背景技术:

当电力需要从一个固定端传输到一个转动端的用电设备时,转动端的转动会使传输电力的电线自身发生绞动,将电线绞断。此时,通常的做法是在设计用电设备时,增加一套电刷滑环装置,以防止电线绞断。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电线转动防绞连接器,以便更好地改善电线转动使用效果,方便根据需要使用。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。

一种电线转动防绞连接器,包括上盖和底座,上盖设在底座上部位置;上盖中间部位设有滑环;滑环下部与底座内侧上部之间设有挡圈C和轴承B;底座下部左右两侧分别设有固定螺孔C和接线柱,接线柱下部设有定线固定孔;定线固定孔侧面的底座下部位置设有固定螺孔B;接线柱上部侧面设有电刷;电刷与接线柱之间设有挡圈B;滑环上部与上盖内侧下部之间设有挡圈A和轴承A;上盖上部中间位置设有绝缘套;绝缘套中间部位设有动线固定孔;绝缘套侧面位置设有固定螺孔A。

零件制作方法如下:使用硬质合金铜丝制成U型电刷;用铜机械加工制成接线柱,在上面车出放电刷的沟槽,放挡圈A的沟槽,钻出放定线的定线固定孔;用铜机械加工制成滑环,在上面车出与电刷接触的沟槽,钻出放动线的动线固定孔;用酚醛树脂通过塑压的方法制成上盖,在上面车出放挡圈A的沟槽,钻出固定螺孔C并攻丝;用酚醛树脂通过塑压的方法制成绝缘套;用酚醛树脂通过塑压的方法制成底座,在上面车出放挡圈C的沟槽,钻出固定螺孔B并攻丝,钻出固定螺孔C的沉孔及其一段螺孔并攻丝。

产品组装方法如下:将塑料轴承B放入底座;将挡圈C放入底座的沟槽中;将电刷的U形底部卡入接线柱的相应沟槽中并用焊锡焊牢,将焊好电刷的接线柱插入底座中;将滑环无动线固定孔的一端插入塑料轴承B,并把电刷放入滑环上与电刷接触的沟槽内,形成产品的下半部分;将塑料轴承A放入上盖中;将挡圈A放入上盖的沟槽中,形成产品的上半部分;将组装好的上半部分与下半部分扣合,三个固定螺孔对齐,把相应的螺钉旋入固定螺孔中,将上、下两部分紧固;将绝缘套套入滑环伸出上盖的一端,在绝缘套的侧面钻固定螺孔A并攻丝,完成产品的组装。

产品的使用方法如下:使用时,将随用电设备转动的电线芯线插入动线固定孔,用螺钉旋入固定螺孔固定,将不随用电设备转动一端的电线芯线插入定线固定孔,用螺钉旋入固定螺孔B固定即可。用电设备自身转动时,连接在用电设备上的电线带动滑环转动,将绞动的趋势卸除,避免了电线绞断,而电力通过电刷与滑环不间断地进行传输。实现了产品的设计目的。

该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置将电刷滑环装置单独设计,制作成即插即用式单体电气元件,体积小,使用方便,连接于用电设备和输电线之间,避免了电刷滑环装置的重复设计。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明:1、上盖;2、固定螺孔A;3、动线固定孔;4、绝缘套;5、挡圈A;6、轴承A;7、电刷;8、挡圈B;9、接线柱;10、定线固定孔;11、固定螺孔B;12、底座;13、固定螺孔C;14、轴承B;15、挡圈C;16、滑环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的电线转动防绞连接器,包括上盖1和底座12,上盖1设在底座12上部位置;上盖1中间部位设有滑环16;滑环16下部与底座12内侧上部之间设有挡圈C15和轴承B14;底座12下部左右两侧分别设有固定螺孔C13和接线柱9,接线柱9下部设有定线固定孔10;定线固定孔10侧面的底座12下部位置设有固定螺孔B11;接线柱9上部侧面设有电刷7;电刷7与接线柱9之间设有挡圈B8;滑环16上部与上盖1内侧下部之间设有挡圈A5和轴承A6;上盖1上部中间位置设有绝缘套4;绝缘套4中间部位设有动线固定孔3;绝缘套4侧面位置设有固定螺孔A2。

零件制作方法如下:使用硬质合金铜丝制成U型电刷7;用铜机械加工制成接线柱9,在上面车出放电刷7的沟槽,放挡圈A5的沟槽,钻出放定线的定线固定孔10;用铜机械加工制成滑环16,在上面车出与电刷7接触的沟槽,钻出放动线的动线固定孔3;用酚醛树脂通过塑压的方法制成上盖1,在上面车出放挡圈A5的沟槽,钻出固定螺孔C13并攻丝;用酚醛树脂通过塑压的方法制成绝缘套4;用酚醛树脂通过塑压的方法制成底座12,在上面车出放挡圈C15的沟槽,钻出固定螺孔B11并攻丝,钻出固定螺孔C13的沉孔及其一段螺孔并攻丝。

产品组装方法如下:将塑料轴承B14放入底座12;将挡圈C15放入底座12的沟槽中;将电刷7的U形底部卡入接线柱9的相应沟槽中并用焊锡焊牢,将焊好电刷7的接线柱9插入底座12中;将滑环16无动线固定孔3的一端插入塑料轴承B14,并把电刷7放入滑环16上与电刷7接触的沟槽内,形成产品的下半部分;将塑料轴承A6放入上盖1中;将挡圈A5放入上盖1的沟槽中,形成产品的上半部分;将组装好的上半部分与下半部分扣合,三个固定螺孔13对齐,把相应的螺钉旋入固定螺孔13中,将上、下两部分紧固;将绝缘套4套入滑环16伸出上盖1的一端,在绝缘套4的侧面钻固定螺孔A2并攻丝,完成产品的组装。

产品的使用方法如下:使用时,将随用电设备转动的电线芯线插入动线固定孔3,用螺钉旋入固定螺孔2固定,将不随用电设备转动一端的电线芯线插入定线固定孔10,用螺钉旋入固定螺孔B11固定即可。用电设备自身转动时,连接在用电设备上的电线带动滑环16转动,将绞动的趋势卸除,避免了电线绞断,而电力通过电刷7与滑环16不间断地进行传输。实现了产品的设计目的。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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