一种硅烷交联电缆料的水拉条快速脱水装置的制作方法

本实用新型涉及一种硅烷交联电缆料B料的生产装置，具体是一种水拉条快速脱水装置。

背景技术：

生产硅烷交联电缆料B料时，为降低料水分含量(甚至达到无水分)，模面切粒装置一般采用脱水器加沸腾仓脱水，水拉条切粒装置一般采用风机除水，再通过烘箱烘干后才可进行包装，而由于产品产量较大、厂房空间有限以及节能降耗的考虑，烘箱数量与烘料时间(一般为6小时)受到限制，这就要求脱水设备尽可能地降低料水分，否则容易会产生质量事故。

目前国内生产硅烷交联聚乙烯电缆料的B料主要采用水拉条切粒装置，一方面可以灵活控制产量，另一方面设备简单，成套设备价格低，清理也非常方便。在水拉条切粒装置的生产过程中，由于料条经常集中在一块，影响了料条表面水分的去除效率，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种硅烷交联电缆料的水拉条快速脱水装置，该装置应具有除水快速、操作方便、结构简单的特点。

本实用新型的技术方案是：

一种硅烷交联电缆料的水拉条快速脱水装置，其特征在于：该装置包括沿着料条移动方向依次布置的第一除水机构与第二除水机构；

所述第一除水机构包括若干可转动地定位在机架上的第一导辊以及若干安装在机架上且定位在第一导辊上方的吸水条；

所述第二除水机构包括固定在底座上的风机、连接风机出风口且开口向上的集水罩、设置在集水罩上方且开口向下的兜风罩、若干可转动地定位在集水罩中的第二导辊以及设置在第二导辊上方的卡板；

所述第一导辊与第二导辊的外圆周面上均匀设置着若干环形定位槽，第一导辊与第二导辊设置在同一水平面上且转动轴线垂直于料条移动方向；所述卡板上设有若干与第二导辊定位槽相匹配的卡槽。

所述卡槽制于卡板的下边沿，卡槽与定位槽设置在同一水平面上且一一对应，卡槽的长度方向垂直于第二导辊的长度方向并且卡槽的宽度与第二导辊定位槽的宽度相适合。

所述吸水条通过支架固定在机架上；所述支架上设有平行于第一导辊的一对夹板，所述夹板夹紧吸水条的上部边沿。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加装吸水条与卡板，可最大限度地除去料条上的水分，同时让料条始终处于分散状态，避免料条因汇集于一处而影响除水效果，保证料条在规定烘料时间内完全烘干；因此，本实用新型具有快速除水、节省烘料时间、操作方便、结构简单以及成本低廉的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中卡板的主视结构示意图。

图3是图1中第一导辊的左视结构示意图。

图4是图1中吸水条的左视结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种硅烷交联电缆料的水拉条快速脱水装置，包括沿着料条移动方向(图1中箭头所示方向)依次布置的第一除水机构与第二除水机构。

所述第一除水机构中，机架11上分别设有若干第一导辊21以及若干吸水条3。所述第一导辊可转动地定位在机架上并且布置在同一水平面上，第一导辊的转动轴线垂直于料条移动方向。如图1所示，第一导辊的数量为四条。

所述吸水条通过支架固定在第一导辊的上方。如图1所示，两个支架31固定在机架上(支架的数量为两个)，每个支架上设置两对夹板32，四条吸水条由四对夹板分别进行夹持固定(如图4所示，夹持部位为吸水条的上部边沿)，每条第一导辊的上方均配置一吸水条，吸水条的长度方向、夹板的长度方向以及第一导辊的长度方向均互相平行。所述吸水条为海绵条。

如图1所示，第二除水机构设置在第一除水机构的左侧。所述第二除水机构中，风机4固定在底座12上，集水罩51开口向上并且安装在风机出风口上，集水罩底部的连接管50与接风机出风口对接，集水罩中可转动地定位着两条第二导辊22，这两条第二导辊布置在同一水平面上并且转动轴线垂直于料条移动方向，兜风罩52设置在集水罩上方并且开口向下，两块卡板通过连接架60与兜风罩固定，卡板与第二导辊上下布置，每块卡板以倾斜姿态固定在一条第二导辊的上方。

如图3所示，所述第一导辊的外圆周面上间隔设置着若干环形定位槽21.1，第二导辊的结构与第一导辊的结构相同。如图2所示，所述卡板的下边沿制有若干平行布置的卡槽61，卡槽的长度方向垂直于第二导辊的长度方向，卡槽与定位槽设置在同一水平面(料条移动方向所在平面)且一一对应，卡槽的间距、宽度均与第二导辊定位槽的间距、宽度相适合，卡槽的长度大于定位槽的深度。

本实用新型的工作原理是：如图1所示，若干料条9从右往左水平通过第一除水机构与第二除水机构，所述料条分别分散在第一导辊与第二导辊的各个定位槽中；第一除水机构中，吸水条向下紧压住定位在第一导辊中的料条，粗略地去除料条上的水分；第二除水机构中，料条在移动过程中还穿过卡板的卡槽，所述卡槽与定位槽相互配合分别从上下两个方向卡住料条，保证料条始终处于均匀分散状态，避免料条因在第二导辊上水平滑动(料条在移动时容易滑出定位槽)并堆聚在一起后而影响除水效果，因此风机产生的气流可以较好地吹去料条上的水分，吹去的水分落入集水罩中。

本实用新型改造成本低廉，其中，第一除水机构中吸水条的定制费约为30元/个，第二除水机构中卡板的定制费约为50元，预计总费用约为170元，一次投入后可长久使用。

根据实际测试，本实用新型在实际生产中，只需要在开机时手动分开料条，整个生产过程中无需人工维护，大大减少了工人工作量，同时，由于风干效果较好，进烘箱时的料水分含量较低，烘料时间可以减少1h左右，不仅提高了生产效率，还减少了吨料所需的能耗。