一种错位隔间的紧凑型底托的制作方法

本发明涉及温控器技术领域，具体指一种错位隔间的紧凑型底托。

背景技术：

限温器是一种常用于电饭煲等家用电器的温控传感器，一般包括磁钢硬托、拉杆、软磁体、硬磁体和弹性复位件，其工作原理是通过感知电器的工作温度，使软磁体受热失去磁性，从而使动作机构切换工作电路。现有的限温器结构存在较多的问题，硬磁体设置在磁钢硬托的上端口并与感温盖接触，磁钢硬托上端口开设一个卡固结构以装配硬磁体，硬磁体与卡固结构之间采用过盈配合的方式实现连接，而磁钢硬托是冲压成型加工的，其材质决定了卡固结构的形变量较小，硬磁体在装配时需要很大的挤压应力，即使在加工的公差范围内，硬磁体装配时也存在较多的破碎情况。

而且硬磁体属于后置工序一旦装配后，限温器内的其他配件就难以维护和替换，从而导致成本的增加。而部分限温器为了规避这种问题，将软磁体和拉杆结构分体设置，拉杆从磁钢硬托下端装入后再与软磁体连接，磁钢硬托的下端需要开设较大的装配窗口，装配时拉杆可左右摆动的幅度很大稳定性较差，装配时需要控制硬托的平衡以避免位置的误差，装配难度大且很不方便。拉杆的动作存在较大的自由度，其动作的准确性决定了软磁体和硬磁体的接触导热，从而给限温器的稳定性产生了较大的安全风险。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、装配方便、动作配合稳定性好的错位隔间的紧凑型底托。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种错位隔间的紧凑型底托,包括杯形的本体，所述本体上端的杯口上成型有两个夹持部，两个夹持部相互对称且相互间隔设置，两个夹持部的对应端与本体上端的杯口构成嵌装凹槽；所述本体的下底板上设有两个阶台，两个阶台分别设置在两个夹持部的相对端之间，阶台与对应侧的本体杯壁一体设置，阶台上设有定位结构；所述本体的杯底中心开设有导向孔，本体的杯底上竖直设有导向管，且导向管上端口与导向孔同心设置。

根据以上方案，所述夹持部包括竖直设置的夹板和曲弧板，曲弧板与本体的杯壁为一体结构设置，夹板的两端分别与曲弧板的两端连接构成半月形的中空结构，夹板的下端插入本体且与其杯底一体连接设置。

根据以上方案，所述阶台的两端分别与对应的夹板一体连接，定位结构包括竖直设置的两个定心柱，两个定心柱相互间隔且以两个夹板之间的中心线对称设置，两个定心柱均设置在以导向孔为中心的圆轨迹上。

根据以上方案，所述夹板与曲弧板之间设有安装板，安装板上设有穿线孔和配套基座。

根据以上方案，所述本体的下端设有装配筒，装配筒的下端对称设有两个杯脚，杯脚的下端设有内倒钩。

根据以上方案，所述装配筒的外径小于本体的外径，进而装配筒的上端与本体的杯底之间构成弹簧扣。

根据以上方案，所述本体为高分子材料注塑成型的一体结构。

本发明有益效果为：本发明结构合理，本体上端口通过夹持部构建嵌装凹槽，磁体得到夹持部的横向限位、本体端口与感温盖的竖直限位、本体杯壁的纵向限位，高分子材料的形变量可有效降低装配难度，提高装配的准确性、效率以及后期维护便利性；本体设置导向孔和延伸的导向管控制拉杆动作，可提高限温器的动作稳定性和准确性，降低动作不畅造成机构失效的风险，一体化设计在本体上通过夹持部构建热熔和热敏组件装配空间，提高底托的兼容性降低生产开发成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的另一视角结构示意图；

图3是本发明的装配结构示意图。

图中：

1、本体；2、夹持部；3、拉杆；4、动作片、5、感温盖；6；磁体；11、阶台；12、定心柱；13、导向孔；14、导向管；15、装配筒；16、杯脚；17、内倒钩；18、装配筒；19、嵌装凹槽；21、夹板；22、曲弧板；23、安装板；24、穿线孔；25、配套基座。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1所示，本发明所述的一种错位隔间的紧凑型底托,包括杯形的本体1，所述本体1上端的杯口上成型有两个夹持部2，两个夹持部2相互对称且相互间隔设置，两个夹持部2的对应端与本体1上端的杯口构成嵌装凹槽19；所述两个夹持部2的内侧面构成磁体6装配的侧向限位，进一步地通过夹持部2的形变量与磁体6呈过盈配合实现其定位和固定目的，而优选的夹持部2的端部构成的嵌装凹槽19，可以使磁体6嵌入两个夹持部2之间使其获得本体1上端口的高度位置定位，从而使磁体6的上端面与感温盖5能准确的抵触导热；嵌装凹槽19的底边由本体1的杯口侧壁构成，配合磁体6底面的延伸结构使其在两个嵌装凹槽19之间得到位置的限定，因此本方案可有效提高装配时的效率和准确性，本体1和夹持部2采用的注塑材料具有更好的形变量，从而可降低装配和后期维护的难度，提高成品率降低生产成本。

所述本体1的下底板上设有两个阶台11，两个阶台11分别设置在两个夹持部2的相对端之间，阶台11与对应侧的本体1杯壁一体设置，阶台11上设有定位结构；阶台11处于夹持部2的下方目的在于加高动作片4，而定位结构配合两侧的夹持部2使动作片4固定在阶台11上。

所述本体1的杯底中心开设有导向孔13，本体1的杯底上竖直设有导向管14，且导向管14上端口与导向孔13同心设置，限温器的拉杆3穿设于导向孔13和导向管14内，进而拉杆3与导向管14构成孔轴配合，使其上下动作时的摆动幅度得到有效控制，提高限温器的动作准确性，避免接触不良造成的机构失效问题。

所述夹持部2包括竖直设置的夹板21和曲弧板22，曲弧板22与本体1的杯壁为一体结构设置，夹板21的两端分别与曲弧板22的两端连接构成半月形的中空结构，夹板21的下端插入本体1且与其杯底一体连接设置，所述夹板21以及夹持部2整体构建了本体1上端口的三个独立空间，其中夹板21与本体1杯底配合构建了磁体6、拉杆3和动作片4的容纳动作空间，一体化的设计可降低开模难度，提高装配效率。

所述阶台11的两端分别与对应的夹板21一体连接，定位结构包括竖直设置的两个定心柱12，两个定心柱12相互间隔且以两个夹板21之间的中心线对称设置，两个定心柱12均设置在以导向孔13为中心的圆轨迹上；定位柱12与动作片4两端的插孔对接后，动作片4的两端架设于阶台11上实现固定，竖直的定心柱12可方便拉杆3和动作片4机构的装配效率。

所述夹板21与曲弧板22之间设有安装板23，安装板23上设有穿线孔24和配套基座25；所述安装板23与夹板21、曲弧板22构建了独立的上部空间，进而与装配在本体1上端的磁体6对应，安装板23上可搭载热熔组件、热敏组件，从而提高本发明的结构拓展性，降低开发开模成本，提高产品的兼容性。

所述本体1的下端设有装配筒15，装配筒15的下端对称设有两个杯脚16，杯脚16的下端设有内倒钩17，所述装配筒15的外径小于本体1的外径，进而装配筒15的上端与本体1的杯底之间构成弹簧扣18；所述装配筒15用于套装弹簧，其下端的杯脚16与安装支架上的槽口连接并由内倒钩17实现锁定，从而使弹簧的两端分别抵触设置在安装支架和本体1的弹簧扣18之间。

所述本体1为高分子材料注塑成型的一体结构。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。