通电阳扣、通电阴扣及通电按扣的制作方法

本发明涉及一种通电按扣及其组件，尤其涉及一种用于使一个结合件与另一结合件中的正极之间及负极之间电性连接的通电阳扣、通电阴扣及通电按扣。

背景技术：

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们生产生活提供各种各样的物质消费品，从而丰富人们的生活水平，而衣服、包、鞋、手套、头枕及抱枕等日常生活用品就是众多物质消费品中的一种。

为了使衣服、包、鞋、手套、头枕及抱枕等日常生活用品的保暖效果更好，常见的做法会在衣服、包、鞋、手套、头枕及抱枕等日常生活用品内置有用于产生热量的加热器，该加热器通过设置于衣服、包、鞋、手套、头枕及抱枕等日常生活用品外部的按扣或dc头去与外界电源电性连接，从而使得外界电源通过与dc头或按扣配合的接头去实现对加热器供电的目的。当然，不同日常生活用品之间的dc头或按扣在相互配合下，也会使不同日常生活用品之间的加热器处于电性连接的状态，则此时外界电源对一日常生活用品进行供电时，就会同时为另一日常生活用品供电，因此，使得dc头或按扣广泛地应用于两个结合件之间的自由装拆的电性连接场合。

因此，有必要提供一种通电阳扣，还提供一种与该通电阳扣相配合的通电阴扣。

技术实现要素：

本发明的一目的在于提供一种通电阳扣，其弹性件与容置槽连接稳定，接触面积大，导电性能稳定。

本发明的另一目的在于提供一种与通电阳扣配合的通电阴扣，通电阴扣与通电阳扣的导电性能稳定。

本发明的又一目的在于提供一种通电按扣，包括一通电阳扣和一通电阴扣，通电阳扣与通电阴扣的导电性能稳定。

为实现上述的目的，本发明的一种通电阳扣包括一阳扣导电环，所述阳扣导电环的内表面开设沿周向延伸的一容置槽；以及容置于所述容置槽内的一弹性件；其中，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧被压缩地抵接于所述容置槽内。

具体地，所述螺旋弹簧的圈数大于一圈。

具体地，所述螺旋弹簧的至少一圈自所述容置槽凸出于所述阳扣导电环的内表面。

本发明还提供一种与上述通电阳扣配合使用的通电阴扣，所述通电阴扣包含一阴扣导电环，所述阴扣导电环插接于所述阳扣导电环内，所述阴扣导电环的外表面开设有沿周向延伸的一卡合槽，所述阴扣导电环与所述阳扣导电环插接到位时，所述弹性件卡入所述卡合槽。

具体地，所述螺旋弹簧的圈数大于一圈，所述螺旋弹簧的其中一圈卡入所述卡合槽。

具体地，所述螺旋弹簧为变径螺旋弹簧。

具体地，所述螺旋弹簧面向所述通电阴扣的第一圈自所述容置槽凸出于所述阳扣导电环的内表面，所述阴扣导电环与所述阳扣导电环插接到位时，所述螺旋弹簧面向所述通电阴扣的第一圈卡入所述卡合槽。

本发明还提供一种通电按扣，包括上述通电阳扣及上述通电阴扣。

与现有技术相比，由于本发明的弹性件的高度大于容置槽的高度，弹性件被压缩于容置槽内，所以弹性件的两端始终与阳扣导电环电连通，即弹性件在其高度方向始终与阳扣导电环相导通，且接触面积大；阴扣导电环与阳扣导电环相插接时，弹性件仅在其直径方向进行扩张，阴扣导电环与阳扣导电环插接到位时，弹性件卡入阴扣导电环的卡合槽内，弹性件在直径方向恢复形变而夹紧卡合槽，从而实现弹性件与阴扣导电环的连接；而且，阴扣导电环与阳扣导电环的插接过程不影响弹性件在高度方向与容置槽的抵接。因此，该弹性件既在高度方向保持与阳扣导电环的抵触连接，又在直径方向保持与阴扣导电环的夹紧连接，不仅接触面积大，且连接稳定，导电性能好。

附图说明

图1为本发明第一实施例按扣的立体结构示意图。

图2为本发明第一实施例按扣的内部结构示意图。

图3为本发明第一实施例的阴扣与阳扣结合时的内部结构示意图。

图4是本发明第二实施例的通电按扣的立体结构示意图。

图5是图4所示的通电按扣的爆炸图。

图6是本发明第二实施例的通电按扣的内部结构示意图。

图7是本发明第二实施例的通电按扣的通电阴扣与通电阳扣结合时的内部结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1～3所示，按扣1’包括相扣合的一阳扣10’以及一阴扣20’，阳扣10’的内壁112’与阴扣20’的外壁212’相插接，阳扣10’的内壁112’开设有一容置槽114’，一环形弹性扣12’设置于该容置槽114’内，该环形弹性件12’没有闭合，为具有一开口12a的’开口结构，环形弹性件12’具有弹性且其内径小于阳扣10’内壁112’的直径而凸出于阳扣10’内壁112’，其外径小于容置槽114’的外径而使得环形弹性件12’可于容置槽114’内扩张。阴扣20’的外壁212’直径大于弹性扣12’的内径，当阴扣20’插接至阳扣10’内时，阴扣20’推顶环形弹性件12’使其于容置槽114’内扩张。另，阴扣20’的外壁212’开设有一卡合槽214’，阴扣20’与阳扣10’插接到位时，环形弹性件12’到达卡合槽214’的位置，并在恢复力的作用下卡入卡合槽214’，此时，环形弹性件12’同时卡合于阳扣10’的容置槽114’及阴扣20’的卡合槽214’内，从而达到固定阴扣20’、阳扣10’并防止阴扣20’、阳扣10’脱离的目的。同时，环形弹性件12’与阴扣20’及阳扣10’连接，实现了阴扣20’、阳扣10’的正极/负极的电连接。

然而，这种结构的按扣1’存在电连接不良的缺陷。具体地，由于环形弹性件12’需在容置槽114’内扩张，且容置槽114’需容纳扩张后的环形弹性件12’，所以容置槽114’的尺寸较恢复形变后的环形弹性件12’大，当环形弹性件12’卡入卡合槽214’后，则在容置槽114’与环形弹性件12’之间留出空隙b’。因此，环形弹性件12’与阳扣10’的容置槽114’之间由于存在扩张的空隙b’而无法进行面接触，它们之间为不稳定的点接触，在使用过程中存在电连接接触不良的现象，影响使用和产品的性能。为此，本发明提供一种新的实施方式。

请参阅图4，本发明的通电按扣1包括相互配合的通电阳扣10和通电阴扣20，具体地，在本实施例中，通电阴扣20设于一结合件2上，举例而言，结合件2可为衣服、手套、袜子、抱枕或鞋子等；通电阳扣10与一移动电源的接头(图未示)相连；当然，于其他实施例中，通电阴扣20与通电阳扣10的顺序可以调换，但不以上述的举例为限。通过本实施例的通电阳扣10与通电阴扣20相互扣合以实现两者的正极之间及负极之间电性连接，从而给结合件2提供电。

如图4～7所示，通电阳扣10包含一绝缘的阳扣底座13、一具有正极和负极的阳扣pcb板14、一阳扣导电环11、一阳扣导电柱15以及一弹性件12。阳扣pcb板14内嵌于阳扣底座13内，由阳扣底座13固定并保护，阳扣pcb板14显露出其中一面，其上设有正极和负极，阳扣pcb板14的正极与负极成同心圆布置，正极与负极的其中一者设于阳扣pcb板14的中心，正极与负极的另一者设于阳扣pcb板14的外缘，正极与负极之间具有间隔，以防电导通。于本实施例中，正极设于阳扣pcb板14的中心，负极设于阳扣pcb板14的外缘。阳扣导电环11组装在阳扣pcb板14上，且部分内嵌于阳扣底座13内。阳扣导电环11呈圆环状，其一端与阳扣pcb板14的负极相抵接而实现电性连接，为保证接触的面积，阳扣导电环11与阳扣pcb板14接触的一端向内延伸一环状凸缘116，值得注意的是，环状凸缘116与阴扣pcb板23上的正极具有间隔。阳扣pcb板14的中心开设有一阳扣穿置孔141，阳扣导电柱15穿置于该阳扣穿置孔141内从而实现阳扣导电柱15与正极的电性连接，阳扣穿置孔141的中心线与阳扣导电环11的轴心相重合，以更好地匹配通电阴扣20。阳扣导电柱15包括一限位凸缘151而呈t字形，如图所示，阳扣导电柱15在限位凸缘151的限制下可防止其自阳扣穿置孔141中脱落。阳扣导电环11的内表面112开设沿周向延伸的一容置槽114，一弹性件12容置于该容置槽114内。阳扣导电环11远离阳扣pcb板14的一端设有朝阳扣导电环11的内表面112倾斜的阳扣导向斜面118。其中，弹性件12为螺旋弹簧，螺旋弹簧的高度大于容置槽114的高度，所以螺旋弹簧被压缩地抵接于容置槽114内，从而保证螺旋弹簧与阴扣导电环21(后面将详述)的始终接触。螺旋弹簧的圈数大于一圈，较佳地，为2～3圈。螺旋弹簧的至少一圈自容置槽114凸出于阳扣导电环11的内表面112，于本实施例中，螺旋弹簧靠近阳扣导向斜面118的第一圈121的直径较小，凸出于阳扣导电环11的内表面112，螺旋弹簧的直径沿高度方向向环状凸缘116方向逐渐增大，直至其外径与容置槽114相抵接，保证螺旋弹簧的稳定性。

继续参考图4～7，通电阴扣20包含一绝缘的阴扣底座22、一具有正极和负极的阴扣pcb板23、一与阳扣导电环11对插的阴扣导电环21、一阴扣导电柱24、连接阴扣导电柱24与阳扣导电柱15的一第一导电连接件25、连接阴扣导电环21与阴扣pcb板23的一第二导电连接件26以及设于第一导电连接件25与阴扣导电环21之间的一绝缘件27。阴扣pcb板23内置于阴扣底座22内，由阴扣底座22固定并保护，阴扣pcb板23显露出其中一面，其上设有正极和负极，阴扣pcb板23的正极与负极成同心圆布置，正极与负极的其中一者设于阴扣pcb板23的中心，正极与负极的另一者设于阴扣pcb板23的外缘，正极与负极之间具有间隔，以防电导通。于本实施例中，正极设于阴扣pcb板23的中心，负极设于阴扣pcb板23的外缘。阴扣底座22及阴扣pcb板23设于一结合件2的一侧，阴扣导电环21设于结合件2的另一侧，第二导电连接件26穿过结合件2固定连接阴扣导电环21至阴扣pcb板23的负极而实现电性连接。为保证接触的面积，第二导电连接件26与阴扣pcb板23接触的一端向外延伸一凸缘261。阴扣pcb板23的中心开设一阴扣穿置孔232，第一导电连接件25穿置于该阴扣穿置孔232中，阴扣导电柱24的结构与阳扣导电柱15的结构类似，阴扣导电柱24插置于第一导电连接件25内，从而实现阴扣导电柱24、第一导电连接件25与阴扣pcb板的正极的电性连接。较优的是，阴扣导电柱24的轴心与阴扣导电环21的轴心相重合，以更好地匹配通电阳扣10。第一导电连接件25远离阴扣pcb板23的一端呈喇叭状，以更好地导向接纳阳扣导电柱15的插入。在通电阳扣10与通电阴扣20扣合后，阳扣导电环11与阴扣导电环21呈同极(即负极)的电性连接，阳扣导电柱15与阴扣导电柱24呈同极(即正极)的电性连接，从而使本发明通电按扣1能集正负极于一体。为保证第一导电连接件25的稳定性、保证阳扣导电柱15能稳定地插入第一导电连接件25而实现阳扣导电柱15与阴扣导电柱24的电性连接，在第一导电连接件25与阴扣导电环21之间设有一绝缘件27。另，阴扣导电环21插接于阳扣导电环11内，为了提高阳扣导电环11与阴扣导电环21之间的连接可靠性，也为了实现阳扣导电环11与阴扣导电环21之间的电性连接，在阳扣导电环11的内表面112与阴扣导电环21的外表面212之间设有相应的卡合机构。该卡合机构包括上述的弹性件12以及设于阴扣导电环21外表面212的卡合槽214。具体地，阴扣导电环21的外表面212开设有沿周向延伸的一卡合槽214，阴扣导电环21与阳扣导电环11插接到位时，螺旋弹簧的部分卡入卡合槽214。为了便于阴扣导电环21更顺利的插接至阳扣导电环11内，在阴扣导电环21远离阴扣pcb板23的一端开设有向外延伸的阴扣导向斜面218，该阴扣导向斜面218与阳扣导向斜面118相配合。

如图7所示，结合通电阳扣10与通电阴扣20时，将通电阴扣20的阴扣导电环21插接至通电阳扣10的阳扣导电环11内，此时阳扣导电柱15沿其轴向插入第一导电连接件25内，螺旋弹簧在阴扣导电环21外表面212的作用下沿其直径方向向外扩张，本实施例中，为螺旋弹簧的第一圈121受到作用力向外扩张。当通电阳扣10与通电阴扣20对接到位时，螺旋弹簧的第一圈121到达卡合槽214的位置，在其恢复力的作用下卡入卡合槽214，从而实现通电阳扣10与通电阴扣20的电性连接，同时阳扣导电柱15与阴扣导电柱24通过第一导电连接件25亦实现稳定的电性连接。实际上，由于螺旋弹簧的第一圈121的两端在其高度方向有高度差，而卡合槽214为闭合的环形圈，所以螺旋弹簧的第一圈121仅有部分与卡合槽214相卡合，这种结构的有益效果是，当沿分离方向分离通电阳扣10与通电阴扣20时，同时沿螺旋弹簧的螺旋方向旋转通电阴扣20或通电阳扣10，便可轻松地将卡入卡合槽214的螺旋弹簧脱离卡合，从而实现通电阳扣10与通电阴扣20的分离。

与现有技术相比，由于本发明的弹性件12的高度大于容置槽114的高度，弹性件12被压缩于容置槽114内，所以弹性件12的两端始终与阳扣导电环11电连通，即弹性件12在其高度方向始终与阳扣导电环11相导通，且接触面积大；阴扣导电环21与阳扣导电环11相插接时，弹性件12仅在其直径方向进行扩张，阴扣导电环21与阳扣导电环11插接到位时，弹性件12卡入阴扣导电环21的卡合槽214内，弹性件12在直径方向恢复形变而夹紧卡合槽214，从而实现弹性件12与阴扣导电环21的连接；而且，阴扣导电环21与阳扣导电环11的插接过程不影响弹性件12在高度方向与容置槽114的抵接。因此，该弹性件12既在高度方向保持与阳扣导电环11的抵触连接，又在直径方向保持与阴扣导电环21的夹紧连接，不仅接触面积大，且连接稳定，导电性能好。

上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。