本发明涉及脱硫装置的结构设计技术领域，更具体地说，涉及一种铅膏回收用脱硫装置。
背景技术：
铅蓄电池是一种电池系统，为现有市场上使用较为广泛的化学电源，铅蓄电池具有放电时电动势较稳定、工作电压较平稳、使用温度及使用电流范围较宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、性价比较高的优点。铅蓄电池的回收再利用是一项较为成熟的技术，在铅蓄电池的回收再利用中常会用到脱硫罐，现有的脱硫罐多将要脱硫的物料堆积在罐体内进行脱硫，这样会造成罐体内的物料脱硫不均匀。专利cn201620421985.x公开了一种用于铅蓄电池回收的新型脱硫罐，所述脱硫罐罐体内腔的中部固定安装有旋转转轴，旋转转轴上套装有矩形的网罩，并且旋转转轴的一端贯穿并延伸至脱硫罐罐体的外部固定连接有通过支架固定安装在脱硫罐罐体侧面的伺服电机输出轴，所述旋转转轴的上方固定安装有位于脱硫罐罐体内腔顶部的集液管，集液管的侧面等距离固定连接有高压喷头，并且集液管远离高压喷头的一侧固定连接有位于脱硫罐罐体顶部的出水装置，脱硫罐罐体内腔的底部设置有储水腔。该用于铅蓄电池回收的新型脱硫罐结构存在的问题是：储水腔中的脱硫液未经处理直接经回水装置回用容易造成上部脱硫液脱硫效果不明显、网罩中的物料仅仅通过旋转喷淋的方法还较难充分脱硫。因此，针对以上问题，开发一种结构设计合理，方便实用的铅膏回收用脱硫装置是本领域技术人员要解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为克服上述背景技术中提到的技术问题，现提供一种结构设计合理，方便实用的铅膏回收用脱硫装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铅膏回收用脱硫装置，该装置包括：反应罐、设置在反应罐顶部的盖体、设置在盖体上部的放线器和旋转器、设置在反应罐内部的物料篮和伸缩杆，物料篮上部和伸缩杆底部连接，旋转器包括电机和设置在盖体上且与电机连接的旋转轴，所述旋转轴和伸缩杆顶部连接，所述物料篮包括：具有均匀小孔的筒体、设置在筒体顶部的圆环槽；放线器通过钢绳、钢绳夹与物料篮的圆环槽卡接；所述反应罐左侧上部、右侧上部、侧下部、底部分别设置有进液口、人孔安装板、出液口和沉淀排出口。
进一步限定，上述技术方案中所述反应罐底部为半球结构，半球结构上的出液口到沉淀排出口的高度是半球结构半径的一半。
进一步限定，上述技术方案中所述放线器对称设置在旋转轴周边。
有益效果：与现有技术相比，本发明的铅膏回收用脱硫装置的结构设计较为合理，脱硫液与铅膏旋转混合可充分反应，反应后铅膏上提经检修孔开启取出或重新装入，沉淀等待分层，将下层沉淀和上层清液分离，方便实用，适宜进一步推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本发明的结构示意图；
图中，1.反应罐，11.物料篮，12.伸缩杆，13.进液口，14.人孔安装板，15.出液口，151.储液罐，16.沉淀排出口，2.盖体，21.放线器，22.电机，23.旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用，并且，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必须的。
实施例一
如附图所示的一种铅膏回收用脱硫装置，该装置包括：反应罐1、设置在反应罐1顶部的盖体2、设置在盖体2上部的放线器21和旋转器、设置在反应罐1内部的物料篮11和伸缩杆12，物料篮11上部和伸缩杆12底部连接，旋转器包括电机22和设置在盖体2上且与电机22连接的旋转轴23，所述旋转轴23和伸缩杆12顶部连接，所述物料篮11包括：具有均匀小孔的筒体、设置在筒体顶部的圆环槽；放线器21通过钢绳、钢绳夹与物料篮11的圆环槽卡接；所述反应罐1左侧上部、右侧上部、侧下部、底部分别设置有进液口13、人孔安装板14、出液口15和沉淀排出口16。
进一步限定，上述技术方案中所述反应罐1底部为半球结构，半球结构上的出液口15到沉淀排出口16的高度是半球结构半径的一半；所述放线器21对称设置在旋转轴23周边；所述出液口15与储液罐151连接，沉淀排出口16设置有阀门。
铅膏的脱硫转化是为了将铅膏中的pbso4转化为较易还原处理的其他化合物形态。以na2co3为例，其基本转化原理为：pbso4+na2co3＝pbco3↓+na2so4，并从铅膏滤液中回收硫酸钠。其基本原理是在一定的温度条件下，可以从na2so4水溶液中分别得到芒硝(na2so4·10h2o)、无水硫酸钠(na2so4)或者其他形式的硫酸钠(如na2so4·7h2o)等，可做副产品销售。采用本发明的结构，经进液口13向反应罐1中加入脱硫液，将物料篮11中的铅膏在脱硫液中旋转脱硫，然后停止电机22，停止旋转，使放线器21收线将物料篮11上拉至人孔安装板14处，经机械手取出反应后的铅膏，待底部沉淀分层，分别从出液口15排出上层反应液、从沉淀排出口16排出沉淀。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。